专利名称：一种用于塑料、橡胶加工的电磁感应加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，具体的说是一种用于塑料、橡胶加工的电磁感应加热装置。
背景技术：
众所周知，在采用塑料、橡胶进行生产加工各种产品的过程中，都要通过电加热的方式来满足塑料、橡胶原料的混炼、塑化等生产工艺要求，以生产出各种线材、片材、型材、管材和其它最终产品。而利用电阻发热形成的电加热圈是目前塑料、橡胶生产过程中普遍采用的加热方式，由于电加热线圈与被加热体的扣合有间隙，加之电加热圈是两面发热，其中一面的热量全部被散发到空气中，因此，热效率低于50％，电能损耗十分严重。
此前，虽然有过电磁感应加热线圈的设计，尝试在塑料、橡胶加工的挤出机设备上用于替代原有的电阻加热圈对塑料、橡胶进行加热，但是，由于这种电磁感应加热线圈的绕制是采用螺旋线圆柱形结构，其线圈匝间距或紧密排列绕制、或等距离排列绕制，且线圈的固定方式是在非金属圆柱型筒内套在挤出机机筒上，或直接在挤出机机筒上现场施工绕制，因而具有如下不足1、采用固定在非金属圆柱型筒内的方式，在安装时要拆除挤出机机头部分才能安装，拆除安装较为困难，不易实施。
2、采用直接在挤出机上现场施工绕制，其线圈绕制时间长、施工困难、线圈匝间距无法保证，影响使用效果。
3、电磁感应加热线圈产生的交变磁场对周围的电子仪器、仪表有干扰作用。
实用新型的内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种电磁感应加热装置，以用于塑料、橡胶加工的方便实施和抑制对周围电子仪器、仪表的干扰。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实施本实用新型包括电磁感应加热线圈、电磁感应加热器、挤出机机筒，其中，电磁感应线圈绕制成蝶形，该蝶形线圈的左右二部分扣合固定在挤出机机筒的两边。
上述电磁感应加热装置，其中电磁感应线圈的内表面与挤出机机筒的外表面之间填充有绝缘隔热材料层。
电磁感应加热线圈绕制成蝶形，其中，蝶形线圈的左右二部分分别固定在二个半圆柱筒形的非导磁骨架上，该二个半圆柱筒骨架扣合在挤出机机筒的两边，固定成一个完整的圆柱筒形电磁感应线圈外形结构。
上述电磁感应加热装置，其中蝶型线圈的外表面装有的铁氧体材料，作为防治磁泄露装置。
上述电磁感应加热装置，其中安装在挤出机机筒上的电磁感应加热线圈至少为一个，多个电磁感应加热线圈之间采用并联或串联连接。
本实用新型由于将电磁感应加热圈采用碟形结构，且便于现场安装；同时由于本实用新型在机筒外表和线圈之间填充绝缘隔热材料，因而热效率高，热损耗小，节电可达40％～70％；此外由于本实用新型在电磁加热线圈外表采用铁氧体材料进行磁场屏蔽，可防止磁场对周围电子仪器、仪表的干扰。
图1是本实用新型的电磁感应加热线圈平面示意图图2是本实用新型电磁感应加热线圈左半圆平面示意图图3是本实用新型电磁感应加热线圈右半圆平面示意图图4是本实用新型半圆电磁感应加热线圈剖面示意图是5是本实用新型的整体结构示意图图1～图5中的标记注解为1-蝶型线圈左半部分，2-电磁感应加热线圈，3-蝶型线圈右半部分，4-非导磁材料骨架，5-铁氧体材料，6-左右二个半圆线圈连接线，7-工频电源接入线，8-绝缘隔热材料，9-料斗，10-连接线，11-感应加热电源，12-温度控制器，13-温度传感器，14-挤出机机头，15-挤出机机筒。
具体实施方式
以下参照附图对本实用新型的结构作进一步详细描述。
参照图1，本实用新型的电磁感应线圈2线圈材料采用耐500℃高温的多股导线，高温导线的芯线有二层玻璃纤维护套和一层云母带做绝缘，可防止线圈在高温、大电流作用下发生线圈匝间距短路和线圈烧毁。线圈绕制成蝶型形状，该蝶型形状线圈的左半部分1固定或固化在一个半圆筒形的非导磁材料4内，如图2所示。蝶型形状线圈的右半部分3固定或固化在另一个半圆筒形的非导磁材料4内，如图3所示。二个半圆筒形分别扣合在挤出机机筒15的两边，固定后成为圆柱筒形，该圆柱筒形内蝶型线圈的左半部分和右半部分通过圆柱形插头6和圆柱形插孔进行连接，且在电磁感应线圈2的外表面装有由铁氧体材料为主的屏蔽装置，阻止磁泄露。整个电磁感应线圈的纵向截面自下而上依次是绝缘隔热材料8、线圈2、铁氧体5、非导磁材料骨架4，如图4所示。
参照图5，本实用新型包括电磁感应线圈2、挤出机机筒15、感应加热电源11。其中一个电磁感应线圈安装在挤出机机头14的外部，另外四个电磁感应线圈依次安装在挤出机机筒15的外部，且两两相连，五个电磁感应线圈通过连接线10与感应加热电源11相连接，每个电磁感应线圈2的内表面与挤出机机筒15的外表面之间填充有绝缘隔热材料层8，以防止热能散失，提高热效率。挤出机机筒15上安装的传感器13与温度控制器12相连接。该温度控制器安装在感应加热电源11上。工作时，塑料、橡胶原料通过料斗9进入挤出机机筒15内，工频50HZ交流电源通过接入线7，到感应加热电源11，由该电源转换成7-35KHZ的交变电流，高速变化的电流流过电磁感应线圈2会产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过挤出机机筒15的金属体内产生的无数小涡流，首先使机筒15本身自行高速发热，然后再加热机筒内的塑料、橡胶原料。机筒被加热的温度通过传感器13检测后传输到温度控制器12上显示，同时与温度控制器12的设定值进行比较，当被加热的温度高于设定值时，由温度控制器12向感应加热电源11发出停止信号，使其停止加热；当被加热的温度低于设定值时，由温度控制器12向感应加热电源11发出工作信号，使其处于加热状态，从而保持机筒15的温度稳定在设定范围内。
实际中，电磁感应线圈(2)可以是图5所示的多个，也可以是一个，图1所示的多个线圈的连接方式，可以是并联也可以是串联。
以上是本实用新型的一个具体实例，并不能构成对本实用新型的限制，对于本领域的专业人员来说，在了解了本实用新型的内容后，都可能在不背离本实用新型技术方案的情况下，进行形式和细节上的各种修正和改变，但是这些基于本实用新型思想的修正和改变仍在本实用新型的权利要求保护范围之内。
权利要求1.一种用于塑料、橡胶加工的电磁感应加热装置，包括电磁感应线圈(2)、挤出机机筒(15)，其特征在于电磁感应线圈(2)绕制成蝶形，该蝶形线圈的左右二部分扣合固定在挤出机机筒(15)的两边。
2.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于电磁感应线圈(2)的内表面与挤出机机筒(15)的外表面之间填充有绝缘隔热材料层(8)。
3.根据权利要求1所述的电磁感应加热装置，其特征在于蝶形线圈的左右二部分分别固定在二个半圆柱筒形的非导磁骨架上，该二个半圆柱筒骨架扣合在挤出机机筒(15)的两边，固定成一个完整的圆柱筒形电磁感应线圈外形结构。
4.根据权利要求2或3所述的电磁感应加热装置，其特征在于蝶型线圈的外表面装有可防治磁泄露的铁氧体材(5)。
5.根据权利要1所述的电磁感应加热装置，其特征在于安装在挤出机机筒(15)上的电磁感应线圈(2)至少为一个，多个电磁感应线圈之间采用并联或串联连接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于塑料、橡胶加工的电磁感应加热装置。包括电磁感应线圈2、电磁感应加热电源11、温度传感器13、挤出机机筒15，该电磁感应线圈绕制成蝶形，固定在二个半圆柱筒形的非导磁骨架上，将二个半圆柱筒形骨架扣合安装在挤出机机筒15的外部，与电磁感应加热电源11相连接，并在电磁感应线圈的内表面与挤出机机筒的外表面之间填充绝缘隔热材料层8。工作时，通过电磁感应线圈2产生高速变化的磁场，在挤出机机筒15的金属体内产生无数小涡流，使机筒内的原料发热，通过温度控制器12控制，可将筒内的加热温度始终控制在设定的温度范围内。该装置具有现场安装方便、节电、对周围电子仪器无干扰的优点，用于对各种塑料、橡胶的加工。
文档编号H05B6/02GK2853373SQ200520105939
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月20日 优先权日2005年12月20日
发明者汪存利, 黄若红 申请人:西安四维电气有限责任公司