专利名称：用于传送装置的踏步件以及用于测试踏步件板条的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求1所述的用于传送装置的踏步件，一种按照权利要 求13或18所述的用于测试踏步件板条的方法以及一种按照权利要求19所述的用于实施 该方法的测试装置。
背景技术：
本发明的传送装置是循环传送装置如移动步道或自动扶梯，其具有大量相互连接 的踏步件。 自动扶梯的每个踏步件都具有一个踏板和一个阶梯部分，其中在每个使用中的或 可使用的自动扶梯部分中，踏板位于水平设置中以及阶梯部分基本上位于垂直设置中。移 动步道通常只具有踏板，其在移动步道的每个使用中或可使用的部分中水平地或在传送方 向上能够略微倾斜。 这种类型的传送装置如此设计，即其至少在向前的传送方向上可使用。 踏板和必要时阶梯部分可以设置板条，其通常沿踏板的边缘区域或沿边缘区域的
一部分延伸。原则上可以到处设置这种板条。板条特别用作安全装置，用于保护传送装置
的使用者以免踏入危险区域，比如踏入两个踏板连接处，或者踏入踏板的侧面边缘区域。这
种危险区域的标记也可以通过在踏板上以及必要时在阶梯部分涂敷彩色油漆来实现，然而
这种彩色油漆常常在很短的时间之后脱落，因此优先使用板条。 常见的板条可以比如由适当的金属材料或适当的塑料组成，借助于额外的固定 件，比如螺栓以及因此在使用适当的工具下固定在踏步件上。这种固定在各个方面都很耗费。 踏步件通常为铝铸件，而板条可以由适当的塑料制成。这里大体上来说，板条用比 踏板件更小的尺寸精密度或者说更大的公差制成。另外，装配的板条和踏板件之间的缝宽 被做成如下大小，即其在运行中轻易地补偿塑料板条和铝踏板件的不同的热膨胀。这会导 致板条在装配到踏步件上之后与传送装置的相邻部分具有与额定间隔极大不同的间隔，不 再保证传送装置的规定的和可靠的功能。所述的相邻部分可以是相邻的板条和/或相邻的 踏步件的部分和/或传送装置的位置固定的部分。比如当出现太宽的缝隙使得污渍沉积其 中或使用者的衣服或行李的部分绊入其中时，传送装置的规定的功能会被损坏。
发明内容
本发明的目的在于-提供一种具有板条的改进的踏步件，其中，可简单地制造板条并且无需大的耗费 就能精确定位板条，特别是无需额外的固定件以及尽可能无需工具坚固地装配板条；以及
-提供一种用于测试板条部分的尺寸精密度和机械强度的方法，以及
-提供一种用于实施该方法的装置。
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根据本发明，该目的如下实现-通过独立权利要求1的特征实现所述踏板件；-通过独立权利要求13或18的特征实现所述方法； _通过独立权利要求19的特征实现所述装置。 本发明优选的改进方案通过各个从属权利要求进行描述。 根据本发明有利的是，可以无需额外的固定件、比如无螺栓地，以及尽可能无需工 具地将板条装配到踏步件上。也可以在无特殊工具下完成其拆卸，其中，在某些情况下要考 虑到板条无法不受损坏地被拆卸。 板条和踏步件如此设计，即一直相对于踏步件来观察，板条(i)横向于传送方向， (ii)垂直地从踏步面远离以及(iii)在传送方向上的运动完全被阻止或至少被限制在极 小的间隙内。 板条与踏板或与阶梯部分的相互连接类似于在舌槽接合中或者借助于相互配合 的或互补的元件实现，其中，分别有一个元件设置在踏步件的固定面上以及另一个元件设 置在板条上。 板条基本上由板条体和在板条体上用作固定板条的不同的突出件组成。在面向踏 步件的固定面的板条表面上设置槽榫突出件。原则上槽榫突出件(也叫做槽榫体)如此成 形，即其与板条体一起限定槽榫。在装配状态下，舌榫咬入槽榫中。如果板条有待固定在踏 板上，则舌榫设置在踏步件的固定面上，即设置在踏板的表面上，如果板条有待固定在阶梯 部分上，则舌榫设置在阶梯部分的外表面上。 然而上述的固定类型只给出了固定的基本原理。通常在板条上的槽榫突出件如此
设计，即其不仅形成一个而且形成两个槽榫体和两个槽榫，从相对立的侧面可进入所述槽 榫体和槽榫，其中，在这种布置中踏步件的固定面具有互补的两个舌榫。在板条上也可以具
有多个这种舌槽结构。根据板条的结构可以平行地或成一条直线地设置舌槽结构。 板条的槽榫和所属的踏步件的舌榫如此设置，即舌榫基本上平行于踏步面或平行
于阶梯部分的外表面突入槽榫中。在此，槽榫体的自由端从下面抓住舌榫。 如前所述，用于槽榫的舌榫设置在踏步件的各个固定面上，即设置在踏板的表面
上或阶梯部分的外表面上。槽榫和舌榫都具有限定的长度。固定面在靠近舌榫的纵向端部
处具有开孔，在第一装配步骤中板条体的槽榫突出件可以垂直于固定面引入该开孔中。在
随后的装配步骤中板条平行于固定面如此移动，即舌榫咬入槽榫中。到此为止所描述的舌
槽接合的结构元件用作防止板条垂直地从踏步件的固定面移开。 槽榫体具有边界面，其基本上垂直于固定面定向。在第二装配步骤中槽榫体的边 界面形成板条止挡面，其在装配状态下与相邻于舌榫的纵向端部设置的踏步件止挡面相互 配合，该纵向端部位于开口对面。由此防止板条在舌槽连接的插入方向上，即在第二装配步 骤的方向上在一定程度上向前移动。 板条体除了具有槽榫突出件之外还具有一个或多个锁定突出件，其与槽榫突出件 设置在同一个表面上。在板条的装配状态下，锁定突出件咬入踏板或阶梯部分的互补的锁 定凹口中。锁定突出件和锁定开孔如此设置，即其阻止板条逆着插入方向(逆着第二装配 步骤的方向)在一定程度上向后移动。 板条体是可以弹性变形的。在装配时在将槽榫突出件或槽榫体(在第二装配步骤中)通过舌榫引导期间，板条体在锁定突出件的范围中如此弹性形变，即锁定突出件可以 通过固定面导入锁定开孔中。在板条装配的最终位置中，板条的锁定突出件可以咬入踏步 件的锁定开孔中，由此将板条体自身再次松弛并且变形为其最初的形状。之后槽榫突出件 和锁定突出件的板条止挡面都贴靠在对应的踏板止挡面上。 在上述的舌槽结构中，舌榫设置在踏步件上且槽榫和槽榫体设置在板条上。也可 以反过来设置，即舌榫设置在板条上且槽榫和槽榫体设置在踏步件上。 踏板的踏步面和阶梯部分的外表面通常具有整合的、在传送方向上延伸的、通过 沟槽分开的突起，并且板条的表面应如此设计，即所述的整合的沟槽以及突起成一条直线 地或者说补充地延续板条的沟槽和突起。 如上所述，板条通常被划分为多个，即至少两个板条部分。板条部分可以比如关于 踏步件在传送装置的传送方向上延伸的中面镜面对称地设置。 板条或者说板条部分可以比如只设置在踏板与棱边相对立的边缘区域中，或可以 设置在多个边缘区域中。 板条部分也可以被设计成具有两条侧边的角板条。针对每个角板条，第一条侧边 可以被设计成沿着踏板与棱边相对立的边缘区域设置的横向侧边，且第二条侧边可以被设 计成沿着踏板在传送方向上延伸的边缘设置的纵向侧边。 板条也可以如此设置，即其标记出踏板被分成两个区域，特别在传送方向上被分 成左部分和右部分，用以提醒使用者"右边停，左边行"。 此外，在滚梯中可以将板条或板条部分只设置或额外地设置在阶梯部分的外表面 上。 事实证明，可弹性形变的板条或者说板条部分由合适的塑料制成，其中，板条上的 突出件优选与板条整合成一体。 板条或者说板条部分优选关于其特性，即关于其材料、其形状和其尺寸如此设计， 即其形成必要时也可以手动地弹性变形的体。槽榫突出件和锁定突出件在板条体上如此设 置，即板条体弹性变形或预紧，由此实现装配过程。然后如果板条或者说板条部分位于限定 的位置上(如果锁定突出件位于锁定开孔的位置上)，就可以取消预紧。值得推荐的是，为 了确保板条或者说板条部分的固定的、不松动的保持，仅减小预紧力。通过这种方式可以借 助于舌槽结构和相互配合的止挡件实现板条或者说板条部分的保险。 板条或者说板条部分以及特别是板条上的突出件或槽榫体容易变形，这一方面对 于预设的装配是必要的以及另一方面可以补偿制造的不准确性。 如前所述，板条或者说板条部分因如此设置，即其沟槽和突起与踏步面的沟槽和 突起近似成一条直线，其中，板条或者说板条部分装配在踏步面上。特别重要的是，要维持 板条或者说板条部分与传送装置的相邻部分的额定间隔，从而避免过大的间隙。为此板条 或者说板条部分借助于新方法和新测试装置进行测试。 在用于测试板条或者说板条部分的新方法中，板条或者说板条部分被临时设置在 测试装置上。然后测量板条或者说板条部分的参考位置，即参考线或参考点，用以计算在装 配中会得出怎样的间隔实际值。然后可计算该测量的实际值与预设的额定值的偏差。最后 在实际值与额定值的偏差位于一定的公差范围内的前提下，允许板条或者说板条部分装配 在踏步件上。
下面借助于优选的实施例以及参照附图详细描述本发明。这里仅描述一个滚梯及 其踏步件连同板条，然而本发明也涉及移动步道的踏步件。在所有的附图中相同或相似的 结构元件用相同的附图标记表示，并且为了确保附图的清楚性，没有在每个附图中表示出 所有的附图标记。其中 图1是部分被截开的滚梯的大大简化的侧视图； 图2A是部分被截开的在图1中展示的滚梯的踏步件的侧视图，然而该踏步件没有 板条； 图2B是如在图2A中展示的踏步件的大大简化的俯视图，该踏步件具有多个板 条； 图2C是在图2B中展示的具有板条的踏步件的图解； 图3A是部分被截开的具有角板条的踏步件的侧视图； 图3B是在图3A中展示的角板条的侧视图； 图3C是从传送方向上观察的在图3A和3B中展示的角件； 图3D是在图3A、3B和3C中展示的角件的图解； 图4A是以与图3A相同的方式展示的具有横向板条的踏步件的剖面图； 图4B是在传送方向上观察的在图4A中展示的踏步件的横向板条； 图4C是在图4B中展示的横向板条的图解； 图5A是部分截开的具有在阶梯部分上的额外的边缘板条的踏步件的侧视图； 图5B是在图5A中展示的踏步件的角板条； 图5C是在图5A中展示的踏步件的(阶梯部分的)边缘板条的侧视图； 图5D是在图5A中展示的角板条的截面图； 图5E是踏步件的一半的俯视图； 图5F是纵向侧边的截面图； 图6A是踏步件的踏步面的剖面图； 图6B是在图6A中展示的踏步件的踏板的仰视图； 图7A是在根据图3A的踏步件上的角板条的装配过程； 图7B是在根据图4B的踏步件上的横向板条的装配过程； 图7C是如在装配过程中变形的角板条； 图7D是如在装配过程中变形的横向板条； 图8A是具有测试方法的测试力的角板条；以及 图8B是具有测试方法的测试力的横向板条。
具体实施例方式
在图1中展示的传送装置10是同样用10表示的滚梯，其从下平面El向上平面E2 引导。侧面的栏杆12限定了滚梯10。滚梯10还包括大量相互连接的踏步件20。
图2展示了图1的截面A，即基本上踏步件20中的一个踏步件。踏步件20包括具 有踏步面22. 1的踏板22和具有阶梯外表面24. 1的阶梯部分24。在滚梯10的各个可使用的部分中，每个踏板22的踏步面22. l至少近似水平地设置并且阶梯24的阶梯外表面24. 1 大致垂直地设置。踏板22和阶梯部分24相接，其中，踏步面22. 1和外表面24. 1形成在图 2A中作为点显现的棱边26，该棱边垂直于自动扶梯IO的传送方向延伸，即垂直于向上的传 送方向F2和向下的传送方向Fl延伸。 如在图2B中所示且在图3C中更准确地展示，踏步面22. 1和阶梯部分24的外表 面24. 1具有在传送方向F1、F2上延伸的、通过沟槽28. 1分开的突起28. 2。踏步面22. 1的 每隔一个的突起与阶梯部分24的外表面24. 1相接。 如果自动扶梯10的可使用的部分在传送方向F2上且因此向上朝平面E2运动，则 平行地位于棱边26对面的边缘区域27先于踏板22运行，如在图2B中所示。如果自动扶 梯10的可使用的部分在传送方向Fl上且因此向下朝平面El运动，则棱边26先于踏板22 运行，如同样从图2B中可见。 在图2B中用M表示滚梯10的垂直中面。 图2B还展示了板条30。板条30包括大量板条部分，即四个横向板条40和两个角 板条50。 所有横向板条40相同地构建，或者特别是关于中面M基本上对称或者说镜面对称 地构建。 角板条50包括在图2B中左边的第一角板条以及在图2B中右边的第二角板条。两 个角板条50基本上关于中面M对称地构建以及设置，其也可以在细节上、特别是关于其沟 槽28. 1和突起28. 2有所不同，角板条的沟槽和突起补充相应的踏板的沟槽和突起。每个 角板条50具有第一侧边或纵向侧边52，其在所示的例子中沿踏步件20的踏步面22. 1的侧 边缘延伸。每个角板条50还具有第二侧边或横向侧边54。从传送方向F1、F2上观察，该 横向侧边54具有与横向板条40相同的尺寸并且与横向板条40成一条直线地设置。
图2C直观地展示了踏步件20，其中装配了角板条50中的一个角板条以及横向板 条40中的几个横向板条，而其它的角板条50以及两个横向板条40准备装配。
图3A展示了具有角板条50的踏步件20的垂直截面图。角板条50具有纵向侧边 52和横向侧边54并且分别在图3B、3C和3D中示出。角板条50具有L形的板条体51 。纵 向侧边52具有多个槽榫突出件50. l或者说槽榫体50. 1，其中各两个槽榫体50. l近似对称 且形成一对。两对这种槽榫体50. 1在传送方向Fl或F2上成一条直线地先后设置，其中， 在图3D中仅可见一对槽榫体。横向侧边54具有一对槽榫体50. 1。每个槽榫体50. 1形成 一个槽榫50. 3。 踏板22的舌榫200在装配状态下咬入各个槽榫50. 3中，如参照图6A和6B在下 文中继续说明。各个成对设置的槽榫50. 3和同样成对设置的舌榫200平行于踏步件20上 的踏板22的踏步面22. 1以及在传送方向Fl、 F2上延伸。在槽榫体50. 1的一个纵向端部 上具有板条止挡面50. 4。在装配状态下该板条止挡面50. 4位于舌榫200的端部上的互补 的踏板止挡面250. 1上。 图4A展示了具有横向板条40的阶梯20的垂直截面图。横向板条40本身在图 4B和图4C中分开展示。横向板条40具有槽榫突出件或者说槽榫体40. 1。从传送方向Fl 或F2观察，槽榫体40. 1并排设置并且形成槽榫40. 3。槽榫体40. 1以及因此槽榫40. 3成 对地设置且每对至少近似镜像对称地设置。如在图6A和6B中所示，同样成对设置的其它
9舌榫200咬入横向板条40的槽榫40. 3中。横向板条40的槽榫体40. 1的一端具有板条止 挡面40. 4。在装配状态下该板条止挡面40. 4位于舌榫200的端部上的互补的踏板止挡面 240. 1上。 在图5A至5D中展示了踏步件20的变型，其中不仅沿阶梯部分24的两个侧面的 边缘区域设置边缘板条60，而且如上所述沿踏板22的三个边缘区域设置横向板条40和角 板条50。这里总共使用了五种板条类型，即在踏板22上的一对角板条50以及多个横向板 条40，以及在阶梯部分24上的一对基本上对称的边缘板条60。边缘板条60具有形成槽榫 的槽榫突出件或者说槽榫体60. 1。所述槽榫体60. l和槽榫基本上如同角板条50和横向板 条40的槽榫体相同地构建。特别是在槽榫体60. 1的纵向端部上具有板条止挡面。
板条部分，即用于踏板22的横向板条40和角板条50(以及必要时用于阶梯部分 20的边缘板条60)还装配有锁定突出件45或55，该锁定突出件具有板条止挡面46或56。 板条止挡面46、56指向与相应的板条部分40或50的槽榫体40. 1、50. 1的板条止挡面40. 4、 50. 4相反的方向。在板条部分40、50的装配状态下板条止挡面46、56贴靠在踏板22的凹 口中的相应的踏步件止挡面240或250上。 图6A展示了踏板22的踏步面22. 1、即用于横向板条40和角板条50的固定面。 图6B展示了踏步件20的仰视图，其中，特别详细示出了踏板22。踏板22具有纵向的凹口 240、250、251。凹口 250和251是具有用于角板条50的侧面舌榫200的装配凹口 。凹口 240是具有用于横向板条40的侧面舌榫200的装配凹口 。凹口 250在多侧被踏板22. 2的 材料限定。凹口 251和240在一侧或者说在朝相对于踏板22的棱边26的一侧打开。
如前所述，在凹口 250、251、240的侧面边缘上构成纵向舌榫200，其成对地且平行 于传送方向Fl、 F2设置。舌榫200的弹性显著地小于板条部分40、50的槽榫40. 3、50. 3， 其中，该舌榫在装配状态下咬入槽榫中，并且可以近似视为刚性的。 板条40和50的槽榫体40. 1、50. 1可以容易地移入相应的在入口处打开的凹口 240或251中，其中，凹口 240或251的舌榫200咬入槽榫体的槽榫40. 3或50. 3中。然而 建议纵向侧边52的槽榫体50. 1在所有面上都设置凹口 250，因此所述凹口 250在其面向棱 边27的端部具有拓宽的开孔252。 所有舌榫200防止板条30或者说板条部分40、50从踏板22上揭下。 凹口 240、251、250在其一个端部上具有踏板止挡面240. 1、251. 1、250. l，互补的
板条止挡面在装配状态下贴靠在踏板止挡面上。由此保证板条部分40和50不会在装配方
向上或者说插入方向上，即在图6A中与传送方向Fl —致的方向上继续移动。 此外，踏板22还具有锁定凹口 270。板条部分40、50的锁定突出件45、55在装配
状态下咬入该锁定凹口中。为此，锁定凹口 270具有踏板止挡面271，互补的板条止挡面在
装配状态下贴靠在该踏板止挡面上。通过这种方式保证板条部分40、50不会在与装配方向
或者说插入方向相反的方向上，即在图1中与传送方向F2 —致的方向上移动。 最后，踏板22具有侧面的止挡面280，用以保证板条部分40、50不会平行于踏步面
22. 1以及垂直于传送方向Fl 、 F2移动。 到此为止，所有有关用于踏板22的横向板条40和角板条50的构建、装配和确定 的结构所描述的并且在下文中还将描述的内容也适用于阶梯部分24的边缘板条60。
板条30或者说板条部分40、50的安装原则上在使用按照图7A至7D中的示意图的板条体的弹性下以搭扣锁定的方式实现。 图7A展示了角板条50在踏板22上的装配过程，其中，箭头A和B基本上给出了 在装配过程期间角板条50相对于踏板22相继进行的相对运动。 图7C展示了用于装配过程的弹性形变的角板条50，该角板条具有槽榫突出件 50. 1和锁定突出件55。 图7B展示了横向板条40在踏板22上的装配过程，其中，箭头B给出了在装配过 程期间横向板条40相对于踏板22的相对运动。 图7D展示了用于装配过程的弹性形变的横向板条40，该横向板条具有槽榫突出 件40. l和锁定突出件45。 —定间隙大小的维持以及所使用的板条部分40、50、60的精确性是极为重要的， 这是因为在过大的间隙尺寸下会出现将衣服或行李夹住，这会导致在使用传送装置时发生 事故。 更重要的还在于，保证板条30或板条部分40、50、60不会出现所谓的从踏步件20
中脱出。特别是必须保证角板条50和横向板条40不会从踏板22中脱出。 因此，根据本发明建议一种用于测试板条部分的相应的方法。该方法在特殊的测
试装置中实施并且用作可以将维持预设的标准以及可以用于装配的适当的板条部分与由
于缺少尺寸精密度或强度而不允许进行装配的其它的板条部分区分开来。 根据该测试方法，为测试板条的尺寸实施下面的方法步骤-分别将一个板条部分临时设置在测试装置的测试固定装置上，-在参考位置上测量板条部分，-计算实际值与额定值的偏差，以及-如果该偏差位于尺寸的可预设的公差范围内，则允许该板条部分装配在踏步件 上。 在所述方法步骤中，可以在同一个踏步件上垂直于传送方向以及在传送装置的传 送方向上计算额定值和/或参照另一个板条部分计算偏差。然而也可以参照传送装置10 的位置固定部分的相邻部分来计算偏差。参考位置可以位于板条在装配状态下面向踏步件 的表面上。 根据该测试方法，为了测试板条克服所述脱出的强度或者说阻力实施下面的方法 步骤-将制成的板条部分临时设置在测试装置的测试固定装置上， _根据图8八和88，将测试力1(1至1(7施加到板条部分上，其中，测试力大于最大设
定的脱出力，该最大设定的脱出力在测试中如下作用在板条部分上，艮卩 O在装配方向上 O在与装配方向相反的方向上 O垂直地从踏步面离开-如果板条部分在测试力下不脱出，则允许该板条部分装配到踏步件上。
根据本发明的测试装置为实施所述的方法进行设计并且包括测试固定装置，其具 有如同阶梯的相应元件相同作用的元件。测试装置实现了板条部分的临时固定，尺寸偏差 的快速和准确地测量以及快速和准确地施加测试力。
权利要求
一种用于传送装置(10)的踏步件(20)，所述踏步件能够在至少一个传送方向(F1、F2)上运动，所述踏步件(20)包括具有踏步面(22.1)的踏板(22)以及在踏步面(22.1)的至少一个区域中的板条(30、40、50)，其特征在于，-设置有导向及保持装置，所述导向及保持装置具有以槽榫(40.3、50.3)形式的第一元件以及以咬入槽榫(40.3、50.3)的舌榫(200)形式的第二元件，其中，一个元件(200)设置在踏板(22)上以及另一个元件(40.3、50.3)设置在板条(30、40、50)上并且两个元件(200；40.3、50.3)相互配合，用以防止板条(30、40、50)相对于踏步件(20)垂直地从踏步面(22.1)移开，以及-设置有第一止挡装置，所述第一止挡装置具有在踏步件(20)上的第一踏步件止挡面(240.1、251.1、250.1)以及在板条(30、40、50)的槽榫突出件(40.1、50.1)上的第一板条止挡面(40.4、50.4)，用以防止板条(30、40、50)相对于踏步件(20)运动。
2. 按照权利要求1所述的踏步件(20)，其特征在于，-设置有第二止挡装置，所述第二止挡装置具有在踏步件(20)上的第二踏步件止挡面 (271)以及在板条(30、40、50)的锁定突出件(45、55)上的第二板条 止挡面，用于防止板条 (30 、40 、50)相对于踏步件(20)运动。
3. 按照权利要求1或2所述的踏步件(20)，其特征在于，-设置有第三止挡装置，所述第三止挡装置具有在踏步件(20)上的第三个、侧面的踏 步件止挡面(280)以及在板条(30、40、50)上的第三板条止挡面，用以防止板条(30、40、50) 相对于踏步件(20)垂直于装配方向(Fl)以及平行于踏板(22. 1)运动。
4. 按照权利要求1至3中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，-所述板条(30、40、50)具有可弹性形变的板条体(300)并且导致在装配期间变弯，用 以如此设置板条(30、40、50)，即其板条止挡面连接到各个互补的踏板止挡面上。
5. 按照权利要求1至4中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，所述板条(30)包括 多个板条部分(40、50、60)。
6. 按照权利要求1至5中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，所述舌榫设置在踏 步件(20)上以及所述槽榫突出件(40. 1、50. 1)连同槽榫(40. 3、50. 3)设置在板条(30)或 板条部分(40 、50)上。
7. 按照权利要求1至6中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，板条(30)或板条部 分(40)设置在踏步面(22. 1)垂直于传送方向(F1、F2)延伸的边缘区域中。
8. 按照权利要求1至7中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，所述板条(30)包括 至少两个、关于在传送方向(F1、F2)中延伸的垂直中面(M)至少近似对称的板条部分(50)。
9. 按照权利要求8所述的踏步件(20)，其特征在于，所述板条部分(50)被设计成具有 两个侧边(52、54)的角板条，其中，在每个角板条(50)中-第一侧边被设计成基本上在传送方向(F1、F2)上的纵向侧边(52)，以及 -第二侧边(54)被设计成垂直于传送方向(F1、F2)的横向侧边(54)并且为了装配优 选确定为靠近相邻的踏步件。
10. 按照权利要求9所述的踏步件(20)，其特征在于，板条部分(50)特别是在传送方 向(F1、F2)上基本上沿整个踏板(22)延伸。
11. 按照权利要求9或10所述的踏步件(20)，其特征在于，板条部分(40)特别是在传送方向(F1、F2)上在踏步件(20)的限定的范围上延伸。
12. 按照权利要求1至11中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，所述舌榫(200) -在踏步件(20)的整个限定的范围上延伸，-通过第一踏板止挡面限定以及-具有横向于槽榫(22.6)的纵向而拓宽的开孔(252)，用以形成用于槽榫体(40.1、 50. 1)的通道。
13. 按照权利要求1至12中任一项所述的踏步件(20)，其中，所述传送装置(10)为自 动扶梯并且所述踏步件(20)具有阶梯部分(24)，其特征在于，在阶梯部分(24)上设置有至 少一个另外的板条部分，优选边缘板条(60)。
14. 按照权利要求2至13中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，第一板条止挡面 和/或第三板条止挡面设置在板条部分(40、50)的槽榫突出件(40. 1、50. 1)上。
15. 按照权利要求2至14中任一项所述的踏步件(20)，其特征在于，第二板条止挡面 设置在板条部分(40 、50)的锁定突出件(45 、55)上。
16. —种用于测试板条部分(40、50)的尺寸精确度的方法，所述板条部分确定用于装 配在传送装置(10)的踏步件(20)上，所述装配在板条部分(40、50)上使用第一元件、比如 槽榫(40.3、50.3)以及在踏步件(20)上使用与第一元件相互配合的第二元件、比如舌榫 (200)的情况下实现，其中，在板条部分(40、50)和相邻部分之间维持额定间隔，其特征在 于，-将制成的板条部分(40、50)临时设置在测试固定装置上， -测量板条部分(40、50)的参考位置，-从参考位置中计算实际间隔与额定间隔的偏差，所述偏差在装配时被告知，以及 -如果所述偏差位于预设的公差范围内，则允许装配所述板条部分(40、50)。
17. 按照权利要求16所述的方法，其特征在于，所述相邻部分为另一个板条部分(40、50)。
18. 按照权利要求16或17所述的方法，其特征在于，所述相邻部分为踏步件(20)的一 个区域。
19. 按照权利要求16至18中任一项所述的方法，其特征在于，所述相邻部分为传送装 置(10)的另一个、特别是位置固定的部分。
20. 按照权利要求16至19中任一项所述的方法，其特征在于，所述参考位置位于在装 配状态下板条部分(40、50)面向踏步件(20)的表面上。
21. —种用于测试板条部分(40、50)的机械强度的方法，所述板条部分被确定用于装 配在传送装置(10)的踏步件(20)上，所述装配在板条部分(40、50)上使用槽榫(40.3、 50. 3)以及在踏步件(20)上使用与槽榫相互配合的舌榫(200)的情况下实现，其中，在板条 部分(40、50)上必须维持最小的克服从槽榫突出件(40. 1、50. 1)脱出的强度，其特征在于，-将制成的板条部分(40、50)临时设置在测试装置的测试固定装置上， -在板条部分(40、50)上施加至少与最大确定的脱出力相等的测试力(Kl-K7)，以及 -如果板条部分(40、50)在测试力的应力下不脱出，则允许装配所述板条部分(40、50)。
22. —种用于实施装配权利要求16至21中任一项所述的方法的测试装置，其特征在于，测试装置的测试固定装置如下设计，即以与踏步件(20)能够容纳板条部分(40、50)相 同或相当的方式来容纳板条部分。
全文摘要
本发明涉及一种用于传送装置、如自动扶梯或移动步道的踏步件(20)。踏步件(20)包括具有踏步面(22.1)的踏板以及在踏步面(22.1)上的优选由多个板条部分(40、50)组成的板条(30)。设置具有以槽榫形式的第一元件和以舌榫形式的第二元件的固定装置，其中一个元件设置在踏板(22)上以及另一个元件设置在板条部分上。两个元件相互配合，用以阻止板条部分(40、50)相对于踏步件(20)从踏步面(22.1)上移开。一方面在板条部分上的以及另一方面在踏板上的相互配合的止挡面用作阻止板条部分在装配方向上逆着装配方向以及垂直于装配方向平行于踏步面(22.1)移动。
文档编号B66B23/08GK101743188SQ200880024383
公开日2010年6月16日 申请日期2008年7月14日 优先权日2007年7月16日
发明者奥古斯特·费舍尔, 格哈德·卢纳尔蒂, 沃尔夫冈·奈兹梅拉克, 米夏埃尔·马泰瑟尔 申请人:因温特奥股份公司