专利名称：散热模块之自动化装配设备及方法
技术领域：
本发明为提供一种自动化装配设备，尤指一种无须人力组装，生 产速度快，且可调整间隙，以及散热效果佳的散热模块之自动化装配 设备及方法。
背景技术：
按，现今的科技不断求新求变，因此许多电子装置于设计时也逐 渐倾向有效高工作效率的方向来设计，但高工作效率所伴随的问题是 ，该电子装置的热量亦随着提升高工作效率的增加而增加，所以为使 该电子装置维持良好的运转，许多电子装置于设计时亦会考虑许多可 提供增加散热效率的因素，以提高电子装置的散热效率。
而现今该电子装置主要系利用一散热器固设于电子装置上，使该 电子装置与散热器构成热接触，藉此使该电子装置具有良好的散热效 果，该散热器系包括一导热装置和复数热接触于导热装置的散热鳍片
所构成；且于现今电子装置的领域中，又因金属具有极高的热传导率 ，故已被广泛地应用于制作各散热鳍片，藉此使得该散热鳍片的传热 能力得以大为增加。
其中，上述散热鳍片的制造过程可说是非常的繁琐，而制造过程 大致上分为两种， 一是铸模制程，另一是焊接制程，首先以铸模制程 来说，该铸模制程系采用一体成型方式制程，以冲压铸模形成一体成 型，虽此方式可节省制造时间，但所耗费的材料相对大量，其间隙亦 同时无法变更，且大多采用铅质，使散热效果较差，藉此，该铸模制 程系形成高成本、高花费且效热效果差之劣势。而另一焊接制程系采 用分段式焊接接合工序，此种方式可调整鳍片间的间隙，但此方式同
4样地具有铅质，其散热效果差，同时并且因采用每片分段组构，亦必 须采用大量的人力进行加工，人事成本相对较高，而因工序繁琐，使 其生产制造时间较长等问题。
是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本发明之发明人 与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。
发明内容
本发明针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供一种 无须人力组装，生产速度快的散热模块之自动化装配设备及方法。
本发明另一 目的在于提供一种可调整间隙、散热效果佳的散热模 块之自动化装配设备及方法。
为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案 一种散热模块之自动化装配设备，包括一座体及至少一设于该滑 轨上的治具，该座体上系界定有一可供至少一治具滑移的滑轨，该滑 轨一端系界定有一可供该治具移动之驱动马达，且该座体上系界定有 一可供容置有料带的架体，再者，该治具系穿设有一枢轴，该枢轴一 端系接设有一散热模块的散热座体，而另一端系界定有一可驱动该散 热座体转动的旋转马达。
该料带上系设有数个散热鳍片，而该座体系连接一冲压模具的上 模及下模，该上模内系界定有一可冲压下模的料带，使该料带上的散 热鳍片得以与散热座体冲压接合的冲头，俾当欲组构该散热模块时， 首先将该散热模块的散热座体与该枢轴相套设连接，而后藉由该驱动 马达同步带动该等治具，当治具移动至与该料带垂直平行后停止，而 上模及下模开始作动于料带上加工制程散热鳍片，当该散热鳍片加工 完成后即由该冲头冲压该散热鳍片与该散热座体接合，俾当该冲头冲 压一散热鳍片至散热座体上后，该旋转马达则作动一次，使该散热座 体旋转一间隙，得以使下一散热鳍片冲压至该散热座体上，当该散热座体完成与该等散热鳍片的接合后，则该驱动马达作动将该治具往下 一预定位置移动，而另一治具持续接上与该散热鳍片进行接合。
本发明优点在于可针对习用铸模制程所存在之耗费的材料大量， 其间隙亦同时无法变更，且大多采用铅质，使散热效果较差，成本高 的问题点加以突破，以及另一习用焊接制程所存在之具有铅质，其散 热效果差，同时并且因采用每片分段组构，亦必须采用大量的人力进 行加工，人事成本相对较高，而因工序繁琐，使其生产制造时间较长 的问题点加以突破，达到无须人力组装，生产速度快，且可调整间隙 ，以及散热效果佳之实用进步性。
图1是本发明较佳实施例之立体图； 图2是本发明较佳实施例之立体分解图； 图3是本发明较佳实施例之流程示意图； 图4是本发明较佳实施例之动作示意图(一)；
图5是本发明较佳实施例之动作示意图(二)； 图6是本发明较佳实施例之动作示意图(三)； 图7是本发明卡固部及对接部之实施示意图(一)； 图8是本发明卡固部及对接部之实施示意图(二)。 图9是本发明卡固部及对接部之实施示意图(三)； 图10是本发明卡固部及对接部之实施示意图(四)。 图ll是本发明卡固部及对接部之实施示意图(五)。 附图标号说明 1、座体 1 1 、滑轨 1 2 、驱动马达 1 3 、料带13 1、散热鳍片
1 4 、架体
2、 上模
2 1 、冲头
3、 下模
4、 散热模块
41、 41a、 41b、 41c、 41d、散热座体 411、 411a、 411b、 411c、 411d、卡固部
5、 治具
51、 51a、 51b、 51c、 51d、枢轴
511、 511a、 511b、 511c、 511d、对接部
5 2 、旋转马达
具体实施例方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步描述。 请参阅图1及图2所示，系为本发明较佳实施例之立体图及立体分 解图，由图中可清楚看出本发明所述散热模块自动化装配设备系包括
有
一座体1 ，该座体1上系界定有一滑轨1 1 ，而于该滑轨1 1 一 端系界定有一可供下述该等治具5同步移动的驱动马达1 2 ，该驱动 马达1 2系为同步驱动马达，且该座体1上系界定有一可供容置有料 带1 3的架体1 4 ，而该料带1 3上系设有数个散热鳍片1 3 1 ，而 该座体1系连接有一冲压模具的上模2及一下模3 ，该上模2内系界 定有一冲压模具的冲头2 1 ，该冲头2 1系可冲压一设于该下模3的 料带1 3 ，使该料带1 3上的散热鳍片1 3 1得以与散热座体4 1冲 压接合。
至少一设于该滑轨1 1上的治具5 ，该治具5系穿设有一枢轴51 ，该枢轴5 1—端系接设有一散热模块4的散热座体4 1，而另一 端系界定有一可驱动该散热座体4 1转动的旋转马达5 2。
请参阅图3所示，系为本发明较佳实施例之流程示意图，由图中 可清楚看出，其本发明之组装方法步骤如下-
(a) 将该散热模块的散热座体与滑设于一座体上之治具的枢轴 一端相接设；
(b) 该治具透过一驱动马达将其同步带动直至与一料带平行对 应后停止；
(c )旋转马达带动该枢轴使散热座体间歇性旋转，同时藉由一
冲头将该料带上之散热鳍片与该散热座体相组接； (d)组装完毕后该驱动马达同步移动该治具至下一预设位置； (e )另一组治具与料带平行后停止，不停反复循环。 该治具透过该驱动马达带动至与料带平行后停止移动，而后旋转 马达转动该枢轴使散热座体间歇性旋转，同时透过一冲头将该料带上 之散热鳍片与该散热座体相组接，组装完毕后该驱动马达同步移动该 治具至下一预设位置，因此，不停反复循环，俾使完成该散热模块组 装，而该座体上系界定有一供治具滑设的滑轨，且该驱动马达系为同 步驱动马达。
请同时配合参阅图4、图5及图6所示，系为本发明较佳实施例之 动作示意图(一)、(二)及(三)，由图中可清楚看出，该座体l上 系界定有一滑轨1 1 ，该滑轨1 1一端系界定有一驱动马达1 2 ，且 该座体1上系界定有一可供容置有料带1 3的架体1 4 ，该料带1 3 上系设有数个散热鳍片13 1，并且该座体1系连接有一冲压模具的 上模2及一下模3 ，该上模2内系界定有一冲头2 1，而该滑轨1 1 上系设有至少一治具5 ，该治具5系穿设有一枢轴5 1 ，该枢轴5 1 一端系接设有一散热模块4的散热座体4 1 ，而另一端系界定有一可 驱动该散热座体4 1转动的旋转马达5 2 ，俾当使用者欲使用该装配设备进行散热模块4装设时，系先将该散热模块4的散热座体4 1与 该枢轴5 1相套设连接，再启动该驱动马达1 2将该等治具5做移动 ，当治具5移动至与该料带1 3垂直平行后停止，而上模2及下模3 开始作动于料带1 3上加工制程散热鳍片13 1，当该散热鳍片1 3 l加工完成后即由该冲头2l冲压该散热鳍片l3l与该散热座体
4 1接合，俾当该冲头2 1冲压一散热鳍片1 3 1至散热座体4 1上 后，该旋转马达5 2则作动一次，使该散热座体4 l旋转一间隙，得
以使下一散热鳍片l 3 l冲压至该散热座体4 l上，当该散热座体4
1完成与该等散热鳍片1 3 1的接合后，则该驱动马达1 2作动将该 治具5往下一预定位置移动，而另一治具5持续接上与该散热鳍片1
3 1进行接合。
请参阅图7所示，系为本发明卡固部及对接部之实施示意图一， 由图中可清楚看出，该散热座体4 l一面系界定有至少一卡固部4 1 1 ，而该枢轴5 1—端系界定有与该卡固部4 1 1相对卡持的对接部
5 11，其中，该卡固部4 1 l及该对接部5 1 l系可为凹凸卡挚， 俾当该散热座体4 l欲进行旋转时，该散热座体4 l可藉由该卡固部 41l与该对接部511的接合以形成一相互卡合连带作动之功能， 亦当枢轴5 l转动时，可同时带动该散热座体4 l使其转动，且使用 者可轻易装置或拆卸，省时既省力。
请参阅图8所示，系为本发明卡固部及对接部之实施示意图(二 )，由图中可清楚看出，该散热座体4 1 a—面系界定有至少一卡固 部4 1 1 a，而该枢轴5 1 a—端系界定有与该卡固部4 1 1 a相对 卡持的对接部5 1 1 a，其中，该卡固部4 1 1 a及该对接部5 1 1 a系可为凹凸卡挚，俾当该散热座体4 1 a欲进行旋转时，该散热座 体41a可藉由该卡固部411a与该对接部511a的接合以形 成一相互卡合连带作动之功能，亦当枢轴5 1 a转动时，可同时带动 该散热座体4 1 a使其转动，且使用者可轻易装置或拆卸，省时既省力。
请参阅图9所示，系为本发明卡固部及对接部之实施示意图(三 ),由图中可清楚看出，该散热座体4 1 b—面系界定有至少一卡固 部4 1 1 b，而该枢轴5 1 b—端系界定有与该卡固部4 1 1 b相对 卡持的对接部5 1 1 b，其中，该卡固部4 1 1 b及该对接部5 1 1 b系可为凹凸卡挚，俾当该散热座体4 1 b欲进行旋转时，该散热座 体41b可藉由该卡固部411b与该对接部511b的接合以形 成一相互卡合连带作动之功能，亦当枢轴5 1 b转动时，可同时带动 该散热座体4 1 b使其转动，且使用者可轻易装置或拆卸，省时既省 力。
请参阅图10所示，系为本发明卡固部及对接部之实施示意图(四 )，由图中可清楚看出，该散热座体4 1 c一面系界定有至少一卡固 部4 1' 1 c，而该枢轴5 1 c—端系界定有与该卡固部4 1 1 c相对 卡持的对接部5 1 1 c，其中，该卡固部4 1 1 c及该对接部5 1 1 c系可为凹凸卡挚，俾当该散热座体4 1 c欲进行旋转时，该散热座 体41c可藉由该卡固部411c与该对接部511c的接合以形 成一相互卡合连带作动之功能，亦当枢轴5 1 c转动时，可同时带动 该散热座体4 1 c使其转动，且使用者可轻易装置或拆卸，省时既省 力。
请参阅图ll所示，系为本发明卡固部及对接部之实施示意图(五 )，由图中可清楚看出，该散热座体4 1 d—面系界定有至少一卡固 部4 1 1 d，而该枢轴5 1 d—端系界定有与该卡固部4 1 1 d相对 卡持的对接部5 1 1 d，其中，该卡固部4 1 1 d及该对接部5 1 1 d系可为凹凸卡挚，俾当该散热座体4 1 d欲进行旋转时，该散热座 体41d可藉由该卡固部411d与该对接部511d的接合以形 成一相互卡合连带作动之功能，亦当枢轴5 1 d转动时，可同时带动 该散热座体4 1 d使其转动，且使用者可轻易装置或拆卸，省时既省力。
是以，本发明之散热模块之自动化装配设备及方法为可改善习用 之技术关键在于
藉由该驱动马达1 2带动可使该等治具5进行间歇性移动，而该
治具5上的枢轴5 l则透过旋转马达5 2进行间歇性的转动，亦同时 可对该散热座体4 1旋转，于旋转动时藉由冲头2 1冲压该散热鳍片 4使其与该散热座体4 1接合，并可随使用者需求进行调整该等散热 鳍片l 3 l之间的间隙，而完成组装后该驱动马达l 2则将该治具5 移出该料带l 3外方便使用者取出，达到无须人力组装，生产速度快 ，且可调整间隙，以及散热效果佳之进步性。
以上所述，仅是本发明结构较佳实施例而已，并非对本发明的技 术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作 的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
ii
权利要求
1、一种散热模块之自动化装配设备，其特征在于包括一座体，该座体上系界定有一滑轨，而于该滑轨一端系界定有一可供下述该等治具同步移动的驱动马达，且该座体上系界定有一可供容置有料带的架体；及至少一设于该滑轨上的治具，该治具系穿设有一枢轴，该枢轴一端系接设有一散热模块的散热座体，而另一端系界定有一可驱动该散热座体转动的旋转马达。
2、 根据权利要求l所述的散热模块之自动化装配设备，其特征在于 该料带上系设有数个散热鳍片，而该座体系连接一冲压模具的上模及 下模，该上模内系界定有一冲头，该冲头系可冲压一设于该下模的料 带，使该料带上的散热鳍片得以与散热座体冲压接合。
3、 根据权利要求l所述的散热模块之自动化装配设备，其特征在于 该驱动马达系为同步驱动马达。
4、 根据权利要求l所述的散热模块之自动化装配设备，其特征在于 该散热座体一面系界定有至少一卡固部，而该枢轴一端系界定有与该 卡固部相对卡持的对接部。
5、 根据权利要求4所述的散热模块之自动化装配设备，其特征在于 该卡固部及对接部系可为凹凸卡挚。
6、 一种散热模块之自动化装配方法，其特征在于包括如下步骤(a )将该散热模块的散热座体与滑设于一座体上之治具的枢轴一 端相接设；(b )该治具透过一驱动马达将其同步带动直至与一料带平行对应 后停止；(C )旋转马达带动该枢轴使散热座体间歇性旋转，同时藉由一冲 头将该料带上之散热鳍片与该散热座体相组接；(d )组装完毕后该驱动马达同步移动该治具至下一预设位置；(e)另一组治具与料带平行后停止，不停反复循环。
7、 根据权利要求6所述的散热模块之自动化装配方法，其特征在于:该座体上系界定有一供治具滑设的滑轨。
8、 根据权利要求6所述的散热模块之自动化装配方法，其特征在于: 该驱动马达系为同步驱动马达。
全文摘要
本发明涉及一种散热模块之自动化装配设备及方法，该设备包括有一座体，该座体上界定有一滑轨，该滑轨一端界定有一驱动马达，且该座体上界定有一可供容置有料带的架体，该滑轨上界定有至少一治具，该治具穿设有一可供组设一散热模块散热座体的枢轴，而另一端界定有一可驱动该散热座体转动的旋转马达，当欲使用该设备装配散热模块时，该治具透过驱动马达带动至与料带平行后停止移动，而后旋转马达转动该枢轴使散热座体间歇性旋转，同时透过一冲头将该料带上之散热鳍片与该散热座体相组接，组装完毕后该驱动马达同步移动该治具至下一预设位置，因此，不停反复循环，使完成该散热模块组装，达到无须人力组装，生产速度快，且可调整间隙，以及散热效果佳。
文档编号H05K7/20GK101621916SQ200910041468
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日
发明者黄崇贤 申请人:黄崇贤