专利名称：用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门式起重机中的通、排风系统，特别是一种用于门式起重机 主梁中的自动通、排风装置。
技术背景目前，一般的大型门式起重机主梁内或设计有电气室放置电气柜、或放置电阻器、 而大部分的线缆都从主梁内铺设，这就要求梁内环境温度不能太高，特别是置有PLC与变 频器时，更是需要环境温度控制在一定的范围以内。为了达到这一要求，传统的设计均是在 主梁电气室等电器放置处设置空调等降温设备，这种方案既要耗用较多的电能，又在炎热 的夏天降温效果还不理想。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、具有强排风功能、 加强电器工作时的散热效果的用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种用于门式起重机主梁中的自动 通、排风装置，包括通风装置和排风装置，通风装置和排风装置中的零部件相同，通风装置 和排风装置均包括第一圆环，第一圆环的外边缘处连接有法兰，第一圆环与法兰的连接处 连接有多个竖直的空心圆柱，多个空心圆柱围合成圆形底座，圆形底座的上表面设有中心 对称的多个撑挡，多个撑挡的顶端设有一圆环形的中心板，中心板上表面设有环形的下支 座，下支座上表面设有环形的盖板，中心板、下支座和盖板通过多个螺栓付相固定，中心板、 下支座和盖板的中心贯穿设有一竖直的主杆轴，主杆轴的下部与下支座之间设有圆锥形的 滚子轴承，滚子轴承通过下并紧螺母锁紧在下支座上，主杆轴的上部套有上支座，上支座与 主杆轴之间设有平键，上支座上套有圆形的顶盖，顶盖通过中间并紧螺母锁紧在上支座上， 顶盖的一侧圆弧面上连接有弧形的风罩，顶盖的另一侧圆弧面上均勻连接有多个圆柱形的 栅栏条，另一侧圆弧面与所述一侧圆弧面相对，风罩和栅栏条的底部均连接在第二圆环上， 第二圆环套在多个空心圆柱围合的圆形底座上，主杆轴的顶部穿过顶盖，且主杆轴的顶部 上设有风标总成。本实用新型的进一步改进在于风标总成包括动杆套、动杆、上并紧螺母、风标头、 尾翼，主杆轴的顶部上套有动杆套，动杆套上套有横向的动杆，动杆通过上并紧螺母锁紧在 动杆套上，动杆的一端连接有中空圆锥状的风标头，动杆的另一端连接有扁平的尾翼。本实用新型与现有技术相比具有以下优点本实用新型充分利用了门式起重机主梁身处高空天风较大的自然条件，设计了一 种无论何种风向都能始终保持敞开进风口面对风向、封闭的排风口背对风向，实现了很好 的强排风功能，大大加强了电器工作时的散热效果，从而保证了电器设备的正常工作。
图1为本实用新型的用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置中的进风装置的 结构示意图；图2为本实用新型的用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置中的排风装置的 结构示意图；图3为图1中A-A的结构示意图；图中标号11第一圆环、2-法兰、3-空心圆柱、4-撑挡、5-中心板、6-下支座、7-盖 板、8-螺栓付、9-主杆轴、10-滚子轴承、11-下并紧螺母、12-上支座、13-平键、14-顶盖、 15-中间并紧螺母、16-风罩、17-栅栏条、18-第二圆环、19-动杆套、20-动杆、21-上并紧螺 母、22-风标头、23-尾翼。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步 详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1至图3示出了本实用新型用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置的一 种实施方式，包括通风装置和排风装置，通风装置和排风装置中的零部件相同，通风装置和 排风装置均包括第一圆环1，第一圆环1的外边缘处连接有法兰2，第一圆环1与法兰2的 连接处连接有多个竖直的空心圆柱3，多个空心圆柱3围合成圆形底座，整个底座上形成中 空状，以便通风，圆形底座的上表面设有中心对称的多个撑挡4，多个撑挡4的顶端设有一 圆环形的中心板5，中心板5上表面设有环形的下支座6，下支座6上表面设有环形的盖板 7，此盖板7主要为滚子轴承10遮挡灰尘，中心板5、下支座6和盖板7通过多个螺栓付8 相固定，中心板5、下支座6和盖板7的中心贯穿设有一竖直的主杆轴9，主杆轴9的下部与 下支座6之间设有圆锥形的滚子轴承10，滚子轴承10通过下并紧螺母11锁紧在下支座6 上，主杆轴9的上部套有上支座12，上支座12与主杆轴9之间设有平键13，用以将风轮与 主杆轴固定在一起，上支座12上套有圆形的顶盖14，顶盖14通过中间并紧螺母15锁紧在 上支座12上，顶盖14的一侧圆弧面上连接有弧形的风罩16，顶盖14的另一侧圆弧面上均 勻连接有多个圆柱形的栅栏条17，另一侧圆弧面与所述一侧圆弧面相对，风罩16和栅栏条 17的底部均连接在第二圆环18上，第二圆环18套在多个空心圆柱3围合的圆形底座上，以 加强整个设备的强度与稳定性，以上部件组成了顶部密封而中间一半能挡风一半能通风的 风轮。主杆轴9的顶部穿过顶盖14，且主杆轴9的顶部上设有风标总成，风标总成包括动杆 套19、动杆20、上并紧螺母21、风标头22、尾翼23，主杆轴9的顶部上套有动杆套19，动杆 套19上套有横向的动杆20，动杆20通过上并紧螺母21锁紧在动杆套19上，动杆20的一 端连接有中空圆锥状的风标头22，动杆20的另一端连接有扁平的尾翼23。风标设计的要 点一是风标头22风阻应大于尾翼23风阻，二是风标重心应通过动杆套19中心即垂直安装 后能通过主杆轴9的中心线，装配时将风标总成套在主杆轴9顶部定位后用上并紧螺母21 锁紧。本装置包括进风装置与排风装置，两者零部件相同，区别在于进风装置须将风标 头置于栅栏条一侧，而排风装置则是将风标头置于风罩一侧。根据季节风向特点，进风装置 应该安装于主梁的东南端，排风装置应该安装于主梁的西北端，可直接安装于主梁的上平面(上平面需开挖与底座上平面相同直径的通孔，周围并钻有与底座下法兰相配的通孔) 用螺栓与主梁上平面固定，也可加装两端带法兰的弯头，其一端与主梁顶端相连接另一端 与进风装置或排风装置相连接，(主梁顶端配合处需开挖与圆形底座上平面相同直径的通 孔)安装后须保证装置主杆轴与主梁底平面垂直。运行原理如下当风吹过，对空气流动产 生较大阻力的风标头一端便会顺风转动，始终对着来风的方向，如前结构所述风标与主杆 轴、风轮已固定为一体，所以当风标随风转动时就会带动主杆轴与风轮一起转动，由于风标 头始终对着来风方向，而在进风装置中栅栏条又在风标头一侧，所以来风正好从栅栏进入 风轮，受到上面顶盖与对面风罩阻挡时便顺着风罩往下，穿过底座上平面进入起重机主梁 吹向另一端，而安装在这另一端的排风装置则是风罩对着来风的方向，栅栏顺着来风的方 向，这样正好顺利地将进风装置的进风排出，如此，不管外面是何风向总会在主梁内形成一 个由进风装置向排风装置流动的气流，由于气流的流动就将电器工作时散发的热量带走， 从而保证了电气系统的正常工作。
权利要求一种用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置，其特征在于包括通风装置和排风装置，所述通风装置和排风装置中的零部件相同，所述通风装置和排风装置均包括第一圆环(1)，所述第一圆环(1)的外边缘处连接有法兰(2)，所述第一圆环(1)与所述法兰(2)的连接处连接有多个竖直的空心圆柱(3)，多个所述空心圆柱(3)围合成圆形底座，所述圆形底座的上表面设有中心对称的多个撑挡(4)，多个所述撑挡(4)的顶端设有一圆环形的中心板(5)，所述中心板(5)上表面设有环形的下支座(6)，所述下支座(6)上表面设有环形的盖板(7)，所述中心板(5)、下支座(6)和盖板(7)通过多个螺栓付(8)相固定，所述中心板(5)、下支座(6)和盖板(7)的中心贯穿设有一竖直的主杆轴(9)，所述主杆轴(9)的下部与所述下支座(6)之间设有圆锥形的滚子轴承(10)，所述滚子轴承(10)通过下并紧螺母(11)锁紧在所述下支座(6)上，所述主杆轴(9)的上部套有上支座(12)，所述上支座(12)与所述主杆轴(9)之间设有平键(13)，所述上支座(12)上套有圆形的顶盖(14)，所述顶盖(14)通过中间并紧螺母(15)锁紧在所述上支座(12)上，所述顶盖(14)的一侧圆弧面上连接有弧形的风罩(16)，所述顶盖(14)的另一侧圆弧面上均匀连接有多个圆柱形的栅栏条(17)，所述另一侧圆弧面与所述一侧圆弧面相对，所述风罩(16)和栅栏条(17)的底部均连接在第二圆环(18)上，所述第二圆环(18)套在多个所述空心圆柱(3)围合的圆形底座上，所述主杆轴(9)的顶部穿过所述顶盖(14)，且所述主杆轴(9)的顶部上设有风标总成。
2.根据权利要求1所述用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置，其特征在于所述 风标总成包括动杆套(19)、动杆(20)、上并紧螺母(21)、风标头(22)、尾翼(23)，所述主杆 轴(9)的顶部上套有所述动杆套(19)，所述动杆套(19)上套有横向的所述动杆(20)，所述 动杆(20)通过所述上并紧螺母(21)锁紧在所述动杆套(19)上，所述动杆(20)的一端连 接有中空圆锥状的所述风标头(22)，所述动杆(20)的另一端连接有扁平的所述尾翼(23)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于门式起重机主梁中的自动通、排风装置，包括通风装置和排风装置，通风装置和排风装置中的零部件相同，通风装置和排风装置均包括第一圆环，第一圆环上连接有多个空心圆柱，多个空心圆柱围合成圆形底座，圆形底座中心处设有一中心板，中心板上表面依次设有下支座和盖板，中心板、下支座和盖板的中心贯穿有一主杆轴，主杆轴的上部套有上支座，上支座上套有顶盖，顶盖的一侧圆弧面上连接有风罩，顶盖的另一侧圆弧面上均匀连接有多个栅栏条，且主杆轴的顶部上设有风标总成。本实用新型具有结构简单、具有强排风功能、加强电器工作时的散热效果的优点。
文档编号B66C13/00GK201713217SQ201020265120
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者曹玉林, 殷能勤 申请人:南通润邦重机有限公司