专利名称：吊机自动夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种钢筋混泥土管桩生产吊装设备，应用自动代替人工操作， 具体涉及的是预应力钢筋混泥土管桩生产吊动过程中全部采用机械化吊装的吊机自动夹具。
背景技术：
在管桩制造过程中，对于吊装来说，占有很重要的地位，传统的管桩制造吊装模式，如管桩的离心、蒸汽养护、蒸压养护的吊装过程中，都是由人力去挂钩吊装，对于传统的吊装过程存在很大缺陷，一方面在离心和蒸压养护的吊装过程都存在较大的安全隐患，根据长期的生产发现，在离心和蒸压养护这一工序给员工的安全方面造成17%的伤害，同时给企业也造成了很大的经济损失，另一方面对于这种传统的吊装过程在生产效率方面也造成一定影响。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种安全吊装、无需人工操作的吊机自动夹具。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现的，该吊机自动夹具包括主钩吊点、 主梁、空气压缩机、电磁阀、电缆卷筒，主梁的两侧分别设置有主吊钩点，主梁中部上方布置空气压缩机，主梁的下方设置有多个夹紧装置，夹紧装置(6)由气缸座、气缸、棘轮机构、夹紧头、棘轮轴、护板组成。从以上技术方案来看，本实用新型旨在提供一种能够克服已有技术不足的，在传统的技术基础上做出了以下改进，取消了原有的吊链组，利用气动电磁原理，制作了一种能够代替人力去挂钩，自动吊装工具，在上离心、蒸汽养护、蒸压养护过程中也彻底的消除了传统模式存在的缺陷与不足，给员工的人身安全也带来了保证。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图。1、主钩吊点、2、主梁3、空气压缩机4、电磁阀5、电缆卷筒6、夹紧装置7、气缸座 8、气缸9、棘轮机构10、夹紧头11、棘轮轴12、护板
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。结合图1、图2得出，该吊机自动夹具包括主钩吊点1、主梁2、空气压缩机3、电磁阀4、电缆卷筒5，主梁2的两侧分别设置有主吊钩点1，主梁2中部上方布置空气压缩机3， 主梁2的下方设置有多个夹紧装置6，夹紧装置6由气缸座7、气缸8、棘轮机构9、夹紧头 10、棘轮轴11、护板12组成。
权利要求1.吊机自动夹具，包括主钩吊点(1)、主梁O)、空气压缩机(3)、电磁阀0)、电缆卷筒 (5)，其特征在于:主梁O)的两侧分别设置有主吊钩点(1)，主梁O)中部上方布置空气压缩机(3)，主梁O)的下方设置有多个夹紧装置(6)，夹紧装置(6)由气缸座(7)、气缸(8)、棘轮机构 (9)、夹紧头(10)、棘轮轴(11)、护板(12)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种吊机自动夹具，该吊机自动夹具包括主钩吊点、主梁、空气压缩机、电磁阀、电缆卷筒，主梁的两侧分别设置有主吊钩点，主梁中部上方布置空气压缩机，主梁的下方设置有多个夹紧装置，夹紧装置(6)由气缸座、气缸、棘轮机构、夹紧头、棘轮轴、护板组成，本实用新型在传统的技术基础上做出了以下改进，取消了原有的吊链组，利用气动电磁原理，制作了一种能够代替人力去挂钩，自动吊装工具，在上离心、蒸汽养护、蒸压养护过程中也彻底的消除了传统模式存在的缺陷与不足，给员工的人身安全也带保证。
文档编号B66C1/10GK202054522SQ201020297218
公开日2011年11月30日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者任余万, 周勇军, 马进元 申请人:安徽建华管桩有限公司