专利名称：可翻转的绞线机线盘上盘吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吊升装置，特别是一种可翻转的绞线机线盘上盘吊具。
背景技术：
目前，在线缆生产过程中使用的上盘吊具，在起吊后盘具只能实现上下运动，不能翻转，在使用中需操作工在吊装前把线盘在地面上翻转，使线盘平面水平，然后起吊。现在要装到设备上的线盘一般直径是630cm，满盘重量接近600公斤。按照传统的装盘方法，每次上盘都需要工人翻转线盘，由于线盘太重，在翻转线盘时会对线盘和地面造成伤害，同时有存在人身安全隐患。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，能够在线盘吊升之后在空中实现线盘翻转的可翻转的绞线机线盘上盘吊具。实现上述目的采用的技术方案是一种可翻转的绞线机线盘上盘吊具，包括通过横梁连接在一起的一对吊臂，还包括设置在两吊臂之间的翻转夹具；所述吊臂为弓形吊臂，吊臂的下端固接有支撑座；所述翻转夹具包括夹盘和翻转头；所述支撑座与翻转头铰接。翻转头与支撑座分别通过旋转轴偏心铰接在一起。吊臂上固接有定位销，夹盘上铰接有与该定位销相配合的定位钩。夹盘与设置在夹盘两侧的翻转头垂直固接。夹盘绞线机的线盘通过固定钩卡装在夹盘上。与传统的吊具相比，本实用新型通过吊臂将线盘吊升后，靠线盘的自重能可靠的从地面拿起盘具，并在起吊的过程中把线盘翻转到水平位置，结构简单，操作方便，吊装效率高，安全系数高，省时省力。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的左视图。图3为带有线盘的吊具翻转状态示意图。图4为带有线盘的吊具水平状态示意图。图中吊臂1，定位钩2，定位销3，固定钩4，夹盘5，翻转头6，线盘7，支撑座8，旋转轴9。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。参见附图1-2，该可翻转的绞线机线盘上盘吊具，包括通过横梁连接在一起的一对吊臂1，吊臂I为弓形吊臂，吊臂I的下端分别固接有与其为一体的支撑座8。还包括设置在两吊臂I之间的翻转夹具，该翻转夹具包括夹盘5和翻转头6，夹盘5与设置在夹盘I两侧的翻转头6垂直固接。支撑座8与翻转头6绞接。本实施例中，翻转头6与支撑座8分别通过旋转轴9偏心铰接在一起，翻转头6和支撑座8的偏心设置，保证二者之间的稳定性，整个翻转夹具能够通过该旋转轴9实现翻转。吊臂I上固接有定位销3，夹盘5上铰接有与该定位销3相配合的定位钩2。当翻转夹具处于初始位置时，定位钩2与定位销3连接在一起，使夹盘5竖直放置，设置在夹盘上的线盘处于水平状态。夹盘绞线机的线盘7通过固定钩4卡装在夹盘5上。附图3为夹具带动线盘进行翻转，附图4为线盘翻转90度处于竖直状态。本吊具根据平衡需要设计了配重，翻转头即为整体配重。夹具靠线盘的自重能可靠的从地面拿起线盘，并在起吊的过程中把线盘由水平位置翻转到竖直位置，为了线盘起 吊后的稳定采用中心偏移、操作把手及配重相结合的设计，使工人在操作时即安全又省力。
权利要求1.一种可翻转的绞线机线盘上盘吊具，包括通过横梁连接在一起的一对吊臂，其特征在于，还包括设置在两吊臂之间的翻转夹具；所述吊臂为弓形吊臂，吊臂的下端固接有支撑座；所述翻转夹具包括夹盘和翻转头；所述支撑座与翻转头绞接。
2.根据权利要求I所述的可翻转的绞线机线盘上盘吊具，其特征在于，翻转头与支撑座分别通过旋转轴偏心铰接在一起。
3.根据权利要求I所述的可翻转的绞线机线盘上盘吊具，其特征在于，吊臂上固接有定位销，夹盘上铰接有与该定位销相配合的定位钩。
4.根据权利要求I所述的可翻转的绞线机线盘上盘吊具，其特征在于，夹盘与设置在夹盘两侧的翻转头垂直固接。
5.根据权利要求I所述的可翻转的绞线机线盘上盘吊具，其特征在于，夹盘绞线机的线盘通过固定钩卡装在夹盘上。
专利摘要一种可翻转的绞线机线盘上盘吊具，包括通过横梁连接在一起的一对吊臂，还包括设置在两吊臂之间的翻转夹具；所述吊臂为弓形吊臂，吊臂的下端固接有支撑座；所述翻转夹具包括夹盘和翻转头；所述支撑座与翻转头铰接。与传统的吊具相比，本实用新型通过吊臂将线盘吊升后，靠线盘的自重能可靠的从地面拿起盘具，并在起吊的过程中把线盘翻转到水平位置，结构简单，操作方便，吊装效率高，安全系数高，省时省力。
文档编号B66C13/08GK202508753SQ20122014365
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者孙福堂 申请人:河北华通线缆集团有限公司