专利名称：电动单梁起重机端梁的制作方法
技术领域：
电动单梁起重机端梁技术领域[0001]本实用新型属于起重机械设备制造领域，特别涉及一种电动单梁起重机端梁。
背景技术：
[0002]目前，现有电动单梁起重机端梁是采用U形钢、钢板组焊而成，在下料时存在工序 多，拼合时需要专用工装，焊接变形大，需要用刨床或铣床加工等缺点。实用新型内容[0003]本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种下料时工序少，拼合时工艺简单，焊 接工作量少，焊接变形小，可提高端梁制作效率的电动单梁起重机端梁。[0004]本实用新型是这样实现的一种电动单梁起重机端梁，包括槽型钢板和连接板，其 特征在于所述槽型钢板和连接板均为两个，所述两个槽型钢板的一端与一个连接板焊接 相连，两个槽型钢板的另一端与另一个连接板焊接相连。[0005]所述两个槽型钢板相平行，两个连接板相平行。[0006]所述连接板为端梁横隔板，为长方形状。[0007]本实用新型的优点在于本电动单梁起重机端梁采用两槽钢用横隔板拼焊而成， 制作简单，焊接工作量少，焊接变形小；本专利改变了现有端梁采用多段U形槽钢手工对接 焊工艺，没有对接焊缝，减小焊接变形，提高了端梁的制作效率。
[0008]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。[0009]图1是现有电动单梁起重机端梁的整体结构示意图。[0010]图2是本实用新型的电动单梁起重机端梁的整体结构示意图。
具体实施方式
[0011]请参阅图1，是现有电动单梁起重机端梁的整体结构示意图，采用U形钢11和钢板 12组焊而成，所述U形钢11的U形口内部与钢板12的两端分别焊接，多段U形钢11采用 手工对接焊工艺，对接焊缝数量较多，焊接变形大。[0012]请参阅图2，是本实用新型的电动单梁起重机端梁的整体结构示意图，一种电动单 梁起重机端梁，包括槽型钢板1、槽型钢板3、连接板2和连接板4，所述槽型钢板I和槽型 钢板3的一端分别与连接板2焊接连接，槽型钢板I和槽型钢板3的另一端分别与连接板 4焊接连接，所述槽型钢板I与槽型钢板3相平行，连接板2和连接板4相平行；槽型钢板I 与槽型钢板3为端梁主要受力件，起承载作用；连接板2和连接板4为长方形状，为端梁横 隔板，起连接两槽钢作用。
权利要求1.一种电动单梁起重机端梁，包括槽型钢板和连接板，其特征在于所述槽型钢板和连接板均为两个，所述两个槽型钢板的一端与一个连接板焊接相连，两个槽型钢板的另一端与另一个连接板焊接相连。
2.根据权利要求1所述的电动单梁起重机端梁，其特征在于所述两个槽型钢板相平行，两个连接板相平行。
3.根据权利要求1所述的电动单梁起重机端梁，其特征在于所述连接板为端梁横隔板，为长方形状。
专利摘要本实用新型提供了一种电动单梁起重机端梁，包括槽型钢板和连接板，其特征在于所述槽型钢板和连接板均为两个，所述两个槽型钢板的一端通过与一个连接板焊接相连，两个槽型钢板的另一端通过与另一个连接板焊接相连；本实用新型电动单梁起重机端梁下料时工序少，拼合时工艺简单，焊接工作量少，焊接变形小，可提高端梁制作效率。
文档编号B66C6/00GK202829321SQ20122032560
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者林国荣 申请人:福建百特起重机械有限公司