专利名称：一种起重机及其起重臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机技术领域，特别是涉及ー种起重机的起重臂。此外，本实用新型还涉及ー种包括上述起重臂的起重机。
背景技术：
随着我国经济建设的快速发展，各大型工程不断增多，市场对于起重机的需求也越来越強烈。塔式起重机因其能同时完成重物的垂直升降和水平移动，而得到广泛应用。塔式起重机按各部分的功能可以分为塔基、塔身、顶升机构、回转机构、起升机构、平衡臂、起重臂、塔顶及变幅机构等部分。其中，起升机构的起升钢丝绳从卷扬绕出后沿起重臂延伸，绕过起重臂末端的滑轮装置后与吊钩连接。一般情况下，起升钢丝绳处于绷紧状态，其位于起重臂的上方，但是在工程实际中，难免会出现起升钢丝绳松弛，在重力的作用下与起重臂接触，不可避免地会与起重臂之间产生摩擦，势必会造成起升钢丝绳与起重臂的磨损。起重臂主要为桁架式结构，其断面呈平面四边形，包括主弦杆和焊接在主弦杆之间的腹杆；其中，腹杆一般采用钢管。一般情况下，起升钢丝绳与起重臂的顶面腹杆接触发生摩擦。由于起升钢丝绳与顶面腹杆均为钢材料，在摩擦过程中，对起升钢丝绳和顶面腹杆的磨损均很严重，势必存在下述问题第一，起升钢丝绳的磨损速度快，使用及维护成本高；由于钢丝绳磨损速度快，就需要增加检查钢丝绳磨损情况和更换钢丝绳的频率，从而导致钢丝绳的使用及维护成本高；同样地，顶面腹杆在磨损后，其维护和更换的成本高，而且更换顶面腹杆更为复杂。第二，存在安全隐患；由于起升钢丝绳与起重臂的顶面腹杆的接触磨损点位置不确定，使得起升钢丝绳及顶面腹杆的磨损位置不均匀，极易造成在起升钢丝绳和顶面腹杆在磨损状态下使用，从而存在安全隐患。有鉴于此，如何设计出ー种起重臂，使得工程实际中可以避免起升钢丝绳与起重臂顶面腹杆的直接接触，从而降低起升钢丝绳与顶面腹杆的磨损，延长起升钢丝绳的使用寿命，降低使用维护成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于起重机的起重臂，该起重臂能够避免起升钢丝绳与起重臂的顶面腹杆直接接触，减缓和降低起升钢丝绳、顶面腹杆的磨损，延长起升钢丝绳的使用寿命，从而降低使用维护成本。本实用新型的另一目的是提供ー种包括上述起重臂的起重机。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机的起重臂，包括主弦杆和设置于所述主弦杆之间的顶面腹杆；所述起重臂的末端设有滑轮装置，起升钢丝绳从起升机构绕出后沿所述起重臂的轴向延伸，并通过所述滑轮装置与所述起重机的吊钩连接；所述顶面腹杆上设置有防磨装置，以便防止所述起升钢丝绳与所述顶面腹杆接触。优选地，所述防磨装置包括安装支座和防磨板；所述安装支座固定在所述顶面腹杆上，所述防磨板与所述安装支座可拆卸连接。优选地，所述防磨板为尼龙66制成的防磨板。优选地，所述安装支座为角钢。优选地，所述安装支座与所述顶面腹杆通过焊接固定连接。优选地，所述防磨板和所述安装支座通过螺栓可拆卸连接。本实用新型还提供一种起重机，包括起重臂和设置在所述起重臂头部的起升机构，所述起重臂为上述任一项所述的起重臂。优选地，所述起重机具体为塔式起重机。相对上述背景技术，本实用新型所提供的起重臂包括主弦杆和设置于所述主弦杆之间的顶面腹杆；所述起重臂的末端设有滑轮装置，起升钢丝绳从起升机构绕出后沿所述起重臂的轴向延伸，并通过所述滑轮装置与所述起重机的吊钩连接；所述顶面腹杆上设置有防磨装置，以便防止起升钢丝绳与所述顶面腹杆接触。由于在起重臂的顶面腹杆上设有防磨装置，可以避免起升钢丝绳与起重臂的顶面腹杆直接接触，从而避免了起升钢丝绳与顶面腹杆之间的摩擦磨损，通过防磨装置的设计，使起升钢丝绳与防磨装置接触，可以降低和减缓起升钢丝绳的磨损，延长起升钢丝绳的寿命。此外，由于起升钢丝绳未与顶面腹杆接触，所以顶面腹杆也不会受到磨损，从而避免了维护和更换顶面腹杆的费用，同时也保证了施工过程中的安全性。
图1为本实用新型所提供的塔式起重机的结构示意图；图2为本实用新型所提供的防磨装置的正视图；图3为图2所示防磨装置的右视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于起重机的起重臂，该起重臂能够避免起升钢丝绳与起重臂的顶面腹杆直接接触，减缓和降低起升钢丝绳、顶面腹杆的磨损，延长起升钢丝绳的使用寿命，从而降低使用维护成本。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述起重臂的起重机。不失一般性，下面以塔式起重机为例，结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请参考图1、图2和图3 ;图1为本实用新型所提供的塔式起重机的结构不意图；图2为本实用新型所提供的防磨装置的正视图；图3为图2所示防磨装置的右视图。在一种具体实施方式
中，本实用新型所提供的起重臂20包括主弦杆和顶面腹杆
21;起重臂20的断面呈平面四边形，顶面腹杆21固接在主弦杆之间，且顶面腹杆21倾斜设置。具体地，顶面腹杆21通过焊接固定在主弦杆之间；顶面腹杆21可以采用钢管。起升钢丝绳40从起升机构30绕出后沿起重臂20的轴向延伸，并通过所述滑轮装置与起重机的吊钩连接。[0027]所述顶面腹杆21上设置有防磨装置10 ;具体地，防磨装置10包括防磨板11和安装支座12 ;其中，安装支座12固定在所述顶面腹杆21上，可以通过焊接的方式将安装支座12与顶面腹杆21固定连接，既简便又可靠；当然，也可以通过其他连接方式将安装支座12与顶面腹杆21固定连接。所述防磨板11与所述安装支座12可拆卸连接；具体地，可以通过螺栓13实现可拆卸连接，简便又可靠。其中，所述防磨板11可以为尼龙66制成的防磨板；尼龙66即聚己二酸己二胺，具有优良的耐磨性、自润滑性、机械强度高。所以，起升钢丝绳40与防磨板11接触时，其摩擦力较小，对起升钢丝绳40的磨损较小，从而可以延长起升钢丝绳40的使用寿命；另一方面，由于尼龙66制成的防磨板11属于耐磨件，对其自身的磨损的也很小，降低了更换防磨板11的频率，从而可以降低防磨装置10的维护和使用成本。当然，在实际使用中，也可采用其他耐磨材料制成的防磨板，只要可以减缓和降低起升钢丝绳40的磨损即可。所述安装支座12可以为角钢，结构简单，易加工。当然，在实际设计时，也可以根据需要将安装支座12设计为其他结构。这里需要说明的是，安装支座12可以设计为与防磨板11配合的长度，也可以设计为数量合理的多个安装座，如图2中所示，如此，可以降低安装支座12的生产成本，只要可以保证防磨板11的安装可靠性即可。工作中，若起升钢丝绳40由于松弛等缘故在重力的作用下与起重臂20接触时，由于防磨装置10的设置，起升钢丝绳40与防磨装置10的防磨板11直接接触，并未与起重臂20的顶面腹杆21接触，一方面，避免了起升钢丝绳40与起重臂20的顶面腹杆21之间的摩擦，从而避免了顶面腹杆21的磨损，降低了因顶面腹杆21磨损引起的维护和更换费用；另一方面，起升钢丝绳40与防磨板11直接接触，由于防磨板11的耐磨性，可以减少起升钢丝绳40与防磨板11之间的摩擦力，降低和减缓了起升钢丝绳40的磨损，延长了起升钢丝绳40的使用寿命，所以可以降低维护和更换起升钢丝绳40的频率，从而降低起升钢丝绳40的使用维护成本。此外，由于避免了顶面腹杆21的磨损和降低了起升钢丝绳40的磨损，也进一步增强了工作过程中的安全性和可靠性。这里需要说明的是，起重臂20的断面呈平面四边形，设置在主弦杆之间的腹杆包括位于上方的顶面腹杆21、位于侧面的侧面腹杆以及位于下方的底面腹杆，由于在工程实际中，起升钢丝绳40只可能与起重臂20的顶面腹杆21接触，所以只需在顶面腹杆21上安装上述防磨装置10即可。需要指出的是，上述方位词上和下是以图1中零部件位于图中及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表述技术方案的清楚及方便。应当理解，上述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。这里还需要说明的是，在工程实际中，起升钢丝绳40并不是与主弦杆之间的任一顶面腹杆21均接触，因而在实际设置时，可以根据需要在与起升钢丝绳40接触频繁的顶面腹杆21上设置防磨装置10，降低成本。一般来说，在起重臂20的每一标准节的首尾设置上述防磨装置10即可，当然，也可以根据具体需求其他部位设置。与现有技术相比，本实用新型提供的起重臂在其顶面腹杆上设置有防磨装置，可以避免起升钢丝绳与顶面腹杆因接触摩擦引起的磨损，减缓和降低起升钢丝绳的磨损，延长起升钢丝绳的使用寿命。所述防磨装置结构简单，生产加工方便，制造成本低，而且便于维护，使用可靠。除了上述起重臂，本实用新型还提供一种包括上述起重臂的起重机，该起重机其他各部分的结构请參考现有技术，本文不再赘述。具体地,上述起重机具体为塔式起重机。以上对本实用新型所提供的起重机及其起重臂进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种起重机的起重臂，包括主弦杆和设置于所述主弦杆之间的顶面腹杆；所述起重臂的末端设有滑轮装置，起升钢丝绳从起升机构绕出后沿所述起重臂的轴向延伸，并通过所述滑轮装置与所述起重机的吊钩连接；其特征在于，所述顶面腹杆上设置有防磨装置，以便防止所述起升钢丝绳与所述顶面腹杆接触。
2.如权利要求1所述的起重臂，其特征在于，所述防磨装置包括安装支座和防磨板；所述安装支座固定在所述顶面腹杆上，所述防磨板与所述安装支座可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的起重臂，其特征在于，所述防磨板为尼龙66制成的防磨板。
4.如权利要求2所述的起重臂，其特征在于，所述安装支座为角钢。
5.如权利要求2所述的起重臂，其特征在于，所述安装支座与所述顶面腹杆通过焊接固定连接。
6.如权利要求2至5任一项所述的起重臂，其特征在于，所述防磨板与所述安装支座通过螺栓可拆卸连接。
7.—种起重机，包括起重臂和设置在所述起重臂头部的起升机构，其特征在于，所述起重臂为权利要求1至6任一项所述的起重臂。
8.如权利要求7所述的起重机，其特征在于，所述起重机具体为塔式起重机。
专利摘要本实用新型公开了一种起重机的起重臂，包括主弦杆和设置于所述主弦杆之间的顶面腹杆；所述起重臂的末端设有滑轮装置，起升钢丝绳从起升机构绕出后沿所述起重臂的轴向延伸，并通过所述滑轮装置与所述起重机的吊钩连接；所述顶面腹杆上设置有防磨装置，以便防止起升钢丝绳与所述顶面腹杆接触。由于在起重臂的顶面腹杆上设有防磨装置，可以避免起升钢丝绳与起重臂的顶面腹杆直接接触，从而避免了起升钢丝绳与顶面腹杆之间的摩擦磨损，通过防磨装置的设计，使起升钢丝绳与防磨装置接触，可以降低和减缓起升钢丝绳的磨损，延长起升钢丝绳的寿命。此外，本实用新型还公开了一种包括上述起重臂的起重机。
文档编号B66C23/88GK202864758SQ201220563340
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者米成宏, 周瑜, 朱斌 申请人:徐州重型机械有限公司