一种封装膜及使用该膜封装的聚合物锂电池的制作方法

本发明属于锂离子电池材料领域，具体涉及到一种聚合物锂电池的封装膜。

背景技术：

聚合物锂电池能量密度大、安全性能好，是数码类产品的主要能源提供者。其应用极度广泛，在电池产品占据非常重要的位置。目前市面上绝大多数的聚合物锂电池采用铝塑膜来封装。铝塑膜质量轻、密封性好，变形量大，可以防止电池爆炸，得到了广泛应用。

但是在实际使用过程中，大家也发现了很多问题。顾名思义，铝塑膜中有一层铝，而铝是电的良导体，一旦铝塑膜的其他层破裂，很容易导致电池短路，尤其在极耳处，正负极耳同时和铝层接触将可能造成严重后果。

而且铝塑膜内层一旦破裂，在酸性电解液环境下，很快在铝层表面形成“原电池”腐蚀点，严重时铝层会穿孔，电池密封性变差，外部空气和水渗入电池内部，导致电池报废。

铝塑膜具有一定的可塑性，但必须要通过模具才能冲压成型，增加了生产成本，而且铝被拉伸以后，拐角处变薄，可靠性性变差，容易从拐角处破裂。

还有在实际生产过程中，铝塑膜的外观很容遭到破坏，轻轻磕碰甚至是指甲划一下，电池的表面就会留下划痕，而这些电池通常是不会被客户接受的。

技术实现要素：

本发明公开了一种聚合物锂电池的封装膜，它不含铝层，用硅塑料膜替代。可以预防电池短路、也不会在膜的表面发生原电池腐蚀，材料可塑性强，不用冲压模具，可直接封装电池，且不存在因拉伸导致的厚度不均问题。

本发明所述封装膜以及使用该膜封装的聚合物锂电池包括外保护层、外粘结层、硅塑料膜、内粘结层、cpp层。使用本发明封装膜的聚合物锂电池由正极片、负极片、隔膜、电解液和本发明的封装膜等构成。

所述封装膜的基材由bopp、cpp、pet、pa等的一种或者几种构成，所述封装膜的镀层由sio、sio2、a12o3、mgo、tio2、mgf2、y2o3、gd2o3等中的一种或者几种组成。

所述使用该膜封装的聚合物锂电池内部由正极片、负极片、隔膜、电解液构成，外部用本发明膜封装。

所述封装膜对水和气体具有优良的阻隔性，所述该封装膜具有良好可塑性，可不需要模具预冲压成形。

所述封装膜可以做成透明的，能够观察电池内部的状况。

所述封装膜不像传统的铝塑膜一样含有完整的金属层，可以防止因内粘结层、cpp层破裂而导致的电池短路，也可以防止电解液对金属层的原电池腐蚀。

所述封装膜比传统的铝塑膜韧性强，表面更容易被保护。

附图说明

附图1是本发明的封装膜的结构示意图，11为外粘结层，12为外粘结层，13为硅塑料膜，14为内粘结层、15为cpp层。

附图2是使用本发明封装膜的聚合物锂电池。

附图3是使用本发明封装膜的聚合物锂电池的内部结构组成。其中2为隔离膜，3为负极片、4为正极片。

具体实施方式

下面结合附图以及实施案例对本发明装置作进一步阐述，本阐述仅是对本发明装置的说明，而非对本发明的限制。

一种封装膜以及使用该膜封装的聚合物锂电池，包括外保护层（11）、外粘结层（12）、硅塑料膜（13）、内粘结层（14）、cpp层（15）；使用本发明封装膜的聚合物锂电池由隔膜（2）、负极片（3）、正极片（4）电解液（5）和本发明封装膜等构成。

所述使用该膜封装的聚合物锂电池内部由正极片（4）、负极片（3）、隔膜(2)、电解液等构成，外部用本发明封装膜封装。

所述封装膜的基材由bopp、cpp、pet、pa等的一种或者几种构成，所述封装膜的镀层由sio、sio2、a12o3、mgo、tio2、mgf2、y2o3、gd2o3等中的一种或者几种组成。所述封装膜对水和气体具有优良的阻隔性。所述使用该膜封装的聚合物锂电池由隔膜（2）、负极片（3）、正极片（4）电解液（5）和本发明封装膜等构成，该封装膜具有良好可塑性不需要预冲压模具。所述封装膜可以做成透明的，能够观察电池内部的状况。

所述该封装膜不像传统的铝塑膜一样含有完整的金属层，可以防止因内粘结层、cpp层破裂而导致的电池短路，也可以防止电解液对金属层的“原电池”腐蚀。

所述封装膜比传统铝塑膜韧性更强，更容易保护电池表面。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种封装膜以及使用该膜封装的聚合物锂电池。本发明封装膜由外保护层、外粘结层、硅塑料膜、内粘结层、CPP层等构成。使用本发明封装膜的聚合物锂电池由正极片、负极片、隔膜、电解液和本发明封装膜等构成。本发明的新颖之处是用硅塑料膜取代了传统铝塑膜的铝层。硅塑料膜防水防气性能优良，延展性好，可塑性强，不导电，可以改善铝塑膜在内层破裂时容易导致电池短路等缺点，所以本发明的封装膜能让电池安全性可靠性更高等。

技术研发人员：李义;黄艳;李国敏
受保护的技术使用者：深圳格林德能源有限公司;惠州学院
技术研发日：2016.03.06
技术公布日：2017.09.12