一种用于PCB压膜机的整平吸盘及其应用的制作方法

本申请涉及PCB板生产设备领域，特别涉及一种用于PCB压膜机的整平吸盘。

背景技术：

在采用PCB压膜机生产PCB板的过程中，需要涉及到对干膜进行压合；而在压合时通常会采用一个整平吸盘将膜整平，然后再将干膜压合在铜板上。其中，整平吸盘的作用就是将膜整平，以方便压膜。现有的整平吸盘，如图1所示，整平吸盘的主体结构呈长条形，长条形整平吸盘的切面呈类三角形结构，类三角形结构的长边所对应的面为弧面1，弧面上设计有很多吸孔11，以方便将膜整平。但是，在生产过程中发现，采用现有的整平吸盘，容易出现干膜起皱，或者干膜整不平等问题。

技术实现要素：

本申请的目的是提供一种结构改进的用于PCB压膜机的整平吸盘及其应用。

为了实现上述目的，本申请提供了一种用于PCB压膜机的整平吸盘，整平吸盘呈长条形，长条形整平吸盘的切面呈类三角形结构，类三角形结构的长边所对应的面为弧面2，弧面上设计有若干个吸孔，弧面上，沿着长度方向设计有若干平行的凹槽22。

本申请中，类三角形结构是指其切面为三条边围成的形状，其中长边为弧线、另外两条边也并非完全是的直线，因此，不是常规的三角形结构，只是三条边围成的类三角形结构，如图3所示。

需要说明的是，本申请经过大量的试验发现，现有的整平吸盘之所以无法保障干膜平面整齐，最主要的原因是，在整平的过程中会产生张力，直接影响压膜效果。为此，本申请经过大量的试验提出，在现有的整平吸盘基础上，在其弧面上增加凹槽设计，该凹槽可以使膜在整平后张力分布均匀，从而避免了因此造成的干膜与铜板面起皱或准确度不高等问题。可以理解，只要按照本申请的设计在弧面上开设凹槽，即可缓解因张力分布均匀造成压膜起皱的问题；至于凹槽的具体大小、形状或者长度等，可以根据不同的具体生产需求而定，在此不做限定。

优选的，弧面上设计五条凹槽，五条凹槽均匀分布在弧面上，并且五条凹槽平行于整平吸盘的长度边。

需要说明的是，本申请的一种实现方式中，在弧面上设计了五条凹槽；可以理解，这只是本申请的一种优选实现方式。

优选的，整平吸盘采用铝合金制备。

本申请还公开了本申请的整平吸盘在PCB压膜机中的应用。

本申请还公开了一种PCB压膜机，该PCB压膜机采用本申请的整平吸盘进行干膜整平。

因此，本申请的有益效果在于：本申请的整平吸盘，在其弧面上设计凹槽，使得干膜张力分布均匀，从而避免了因张力分布不均造成的压膜起皱或不准确等问题，降低了不良率，提高了生产质量。

附图说明

图1是背景技术中采用的常规的整平吸盘结构示意图，其中1为弧面、11为吸孔；

图2是本申请的实施例中整平吸盘的结构示意图，其中2为弧面、21为吸孔、22为凹槽；

图3是本申请的实施例中整平吸盘的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本申请的目的，现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本申请的技术方案，并非限定本申请。

实施例

本例的用于PCB压膜机的整平吸盘，如图2和图3所示，整平吸盘呈长条形，长条形整平吸盘的切面呈类三角形结构，类三角形结构的长边所对应的面为弧面2，弧面上设计有若干个吸孔21，弧面上，沿着长度方向设计有五条平行的凹槽22。五条凹槽均匀分布在弧面上，部分吸孔设计于凹槽中。本例中，凹槽由整平吸盘的一端沿着长度方向连续的延伸至另一端。本例的整平吸盘采用铝合金制备。

本例的整平吸盘，由于凹槽结构的设计，使得干膜张力分布均匀，从而避免了因干膜张力分布不均、真空吸力不足或真空分布不均匀造成干膜的压膜起皱等问题，进而减小了不良率，提高了生产质量。

需要声明的是，上述内容及具体实施方式意在证明本申请所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本申请保护范围的限定。本领域技术人员在本申请的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本申请的保护范围以所附权利要求书为准。