一种具有拉丝效果的镀铝膜及覆膜彩钢板的制作方法

本发明涉及一种装饰膜及覆膜彩钢板。

背景技术：

随着装饰膜在覆膜彩钢板中的广泛应用，家电彩钢板已由传统的油漆喷涂板材为主转型升级为以覆膜彩钢板为主，特别是具有装饰功能的仿金属拉丝高光装饰膜的应用，大大提高了彩钢板的装饰美感，应用范围从家电复合材料向家装复合材料领域拓展。覆膜彩钢板的广泛应用，不仅减轻了传统的油漆喷涂板材生产过程中排放大量有机溶剂带来的环保压力，节约资源，还满足了高速发展的家电和家装复合材料对彩钢板的巨大市场需求，丰富了复合材料种类，美化并提高了人们的生活档次，产生了良好的社会效益和经济效益。

具有仿金属拉丝效果的装饰膜及覆膜彩钢板的生产方法一般是采用pet拉丝镀铝膜与pvc膜复合粘接在一起，通过专用复合设备将装饰膜与冷轧钢板复合粘接在一起来制备生产。然而，pvc膜的大量应用，一方面增加了装饰膜的成本，另一方面给环保和产品销售带来较大影响，主要是因为pvc膜中含有大量邻苯二甲酸酯类增塑剂和燃烧时会产生二噁英等高毒性物质，这些化学物质可能是导致癌症和其它疾病发生的诱发因素，因此使用含有pvc膜的装饰膜及覆膜彩钢板加工生产的家电产品和装饰材料出口到欧盟和北美市场将会受到限制，含有pvc膜的家电产品和装饰材料将被禁止销售。因此，开发替代pvc膜或通过功能涂层免去pvc膜的装饰膜及覆膜彩钢板是需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种具有拉丝效果的镀铝膜，该镀铝膜既具有金属拉丝效果的外观，简化生产工序，又经济实用，避免了应用pvc膜带来的环保影响。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：包括一pet拉丝膜；所述pet拉丝膜上表面设有耐划伤涂层，下表面设有真空镀铝层；所述真空镀铝层表面设有附着力增强树脂涂层。

所述pet拉丝膜纵向热收缩率≤1.6%，横向热收缩率≤0.5%。

所述真空镀铝层为呈钨钢色的金属镀膜层；所述真空镀铝层光密度单位od值为0.3-2.5，优选0.5-1.5。

所述附着力增强树脂涂层是一种含偶联剂的聚氨酯树脂，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂按质量比30-80：20-70wt%复配而成；所述附着力增强树脂涂层厚度为0.5-5μm，优选1-3μm。

本发明的目的还在于提供一种覆膜彩钢板，包括一钢板、经复合胶层与钢板粘接在一起的具有拉丝效果的镀铝膜；所述具有拉丝效果的镀铝膜包括一pet拉丝膜；所述pet拉丝膜上表面设有耐划伤涂层，下表面设有真空镀铝层；所述真空镀铝层表面设有附着力增强树脂涂层。

所述钢板为冷轧钢板，所述冷轧钢板经过钝化处理后两面喷涂彩色防锈漆；所述冷轧钢板厚度为0.4-2.5mm，优选0.5-1.5mm。

所述复合胶层是一种含封闭型聚氨酯固化剂的耐高温聚酯树脂；所述复合胶层可耐高温≥110℃，耐温时间≥1h；耐水煮时间≥1h。

所述pet拉丝膜纵向热收缩率≤1.6%，横向热收缩率≤0.5%。

所述真空镀铝层为呈钨钢色的金属镀膜层；所述真空镀铝层光密度单位od值为0.3-2.5，优选0.5-1.5。

所述附着力增强树脂涂层是一种含偶联剂的聚氨酯树脂，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂按质量比30-80：20-70wt%复配而成；所述附着力增强树脂涂层厚度为0.5-5μm，优选1-3μm。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：选用低热收缩率的pet拉丝膜，使其具有较好的热稳定性能，避免pet拉丝膜在涂布加工过程中因为受到烘箱烘烤加热作用和张力拉伸作用而产生冷却收缩变形和松弛蠕变变形，同时避免在与冷轧钢板复合加工过程中因为pet拉丝膜的热收缩导致的翘边和脱膜，引起粘接性能下降。在pet拉丝膜表面涂布一层具有半哑光效果的耐划伤uv光固化树脂涂层，既可以提高pet拉丝膜耐划伤性能，增加实用性能，又可以赋予pet拉丝膜更好的外观装饰美感，使其光泽柔和，色彩高雅。通过控制真空镀铝层的光密度od值，达到控制真空镀铝层的厚度，进而达到调节具有拉丝效果的镀铝膜外观颜色的目的，即pet拉丝膜通过真空镀铝后具有钨钢色的外观效果，减少了一道涂布染色层工序。不同厚度的真空镀铝层赋予镀铝膜不同的金属光泽，与拉丝图案相结合，使具有拉丝效果的镀铝膜表面呈现出不同的金属拉丝外观效果。

本发明的重要特点在于附着力增强树脂涂层的开发应用避免了使用pvc膜带来的环保影响，即采用在真空镀铝层表面涂布一种含偶联剂的聚氨酯树脂，该偶联剂由硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂复配而成，利用两种偶联剂各自的性能优势，尤其是偶联剂分子链两端含有一个亲无机物基团和一个亲有机物基团，可以分别与无机物表面起化学反应和有机物或合成树脂表面产生化学反应，形成稳定的化学键的特点，可以达到提高镀铝层对pet拉丝膜附着牢度的目的，满足覆膜彩钢板对具有拉丝效果的镀铝膜有极高粘接强度的性能要求。本发明中附着力增强树脂涂层的开发应用免去了pvc膜。

复合胶层选用含封闭型聚氨酯固化剂的耐高温聚酯树脂，达到将具有拉丝效果的镀铝膜与经过处理的冷轧钢板紧密复合粘接在一起的目的，使彩钢板具有耐弯折抗冲击的性能，满足加工工艺要求；同时还赋予彩钢板有一定的耐高温和耐水煮的性能，满足彩钢板适应不同环境使用要求。选用冷轧钢板作为基体材料，冷轧钢板由普通碳素结构钢冷轧制成，表面光洁度好，具有良好的耐冲压耐弯折等加工性能，屈服点低，冲压可塑性区间大，形状稳定性好，钢板材料来源广泛，易于采购，通过控制钢板厚度可以达到控制成本、保证性能满足要求的目的。冷轧钢板在与装饰膜复合之前，首先经过表面处理，处理过程包括用常规钝化液喷淋、高温烘烤干燥，再涂布一层具有防锈功能且附着牢度极佳的彩色聚酯树脂漆，烤箱加热烘烤，使钢板表面得到很好的保护，既可以避免生锈，又具有一定的装饰美观作用。通过防锈漆颜色的变化，与具有拉丝效果的镀铝膜呈现的钨钢色组合，色彩叠加可以形成不同颜色外观的彩钢板。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

图1是本发明具有拉丝效果的镀铝膜的结构示意图。

图2是本发明覆膜彩钢板的结构示意图。

图中，1、pet拉丝膜，2、耐划伤涂层，3、真空镀铝层，4、附着力增强树脂涂层，5、复合胶层，6、冷轧钢板，7、防锈底漆层。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，具有拉丝效果的镀铝膜包括在一pet拉丝膜表面真空镀铝而制成镀铝膜。所述pet拉丝膜上表面设有耐划伤涂层，下表面设有真空镀铝层；所述真空镀铝层表面设有一层附着力增强树脂涂层。

如图2所示，覆膜彩钢板为利用复合胶层将具有拉丝效果的镀铝膜覆膜在冷轧钢板表面而制成的彩钢板。

本实施例pet拉丝膜选用纵向热收缩率1.5%，横向热收缩率0.5%；利用精密涂布机在pet拉丝膜上表面涂布一层具有半哑光效果的耐划伤涂层，60º角表面光泽度为50gs。真空镀铝层为一种具有钨钢色外观的金属镀膜层，光密度单位od值0.65。利用精密涂布机在真空镀铝层表面涂布一层附着力增强树脂涂层，附着力增强树脂涂层选用一种含偶联剂的聚氨酯树脂，该偶联剂由硅烷偶联剂（kh550）与单烷氧基型钛酸酯偶联剂（ndh505）按照质量比50:50wt%复配而成。附着力增强树脂涂层厚度1μm。复合胶层选用一种含封闭型聚氨酯固化剂（bl3575）的耐高温聚酯树脂，可耐高温110℃，耐温时间1.2h，耐水煮时间1.5h，复合胶层厚度为8μm。冷轧钢板选用一种型号为q235常用板材，厚度0.70mm。冷轧钢板在与具有拉丝效果的镀铝膜覆膜前的处理工艺包括钝化处理和喷涂防锈漆处理，钝化处理烘箱烘烤温度100±5℃，喷涂防锈漆处理烘箱烘烤温度120±5℃。

本发明的优点在于：1）选用低热收缩率的pet拉丝膜，薄膜具有较好的热稳定性能，避免pet拉丝膜在涂布加工过程中因为受到烘箱烘烤加热的作用和张力拉伸作用而产生冷却收缩变形和松弛蠕变变形，同时避免在与冷轧钢板复合加工过程中因为pet拉丝膜的热收缩导致的翘边和脱膜，引起粘接性能下降。2）在pet拉丝膜表面涂布一层具有半哑光效果的耐划伤uv光固化树脂涂层，既可以提高pet拉丝膜耐划伤性能，增加实用性能，又可以赋予pet拉丝膜更好的外观装饰美感，使其光泽柔和，色彩高雅。3）通过控制真空镀铝层的光密度值，达到控制真空镀铝层的厚度，进而调节具有拉丝效果的镀铝膜外观颜色的目的，即pet拉丝膜通过真空镀铝后具有钨钢色的外观效果，减少了一道涂布染色层工序。不同厚度的真空镀铝层赋予具有拉丝效果的镀铝膜不同的金属光泽，与拉丝图案相结合，使具有拉丝效果的镀铝膜表面呈现出不同的金属拉丝外观效果。4）在真空镀铝层表面涂布附着力增强树脂涂层，增强树脂选用含偶联剂（硅烷偶联剂与单烷氧基型钛酸酯偶联剂复配而成）的聚氨酯树脂，可以达到提高镀铝层对pet拉丝膜附着牢度的目的，满足覆膜彩钢板对具有拉丝效果的镀铝膜极高粘接强度的性能要求。特别重要的是附着力增强树脂涂层的开发应用避免了使用pvc膜带来的环保影响。5）复合胶层选用一种含封闭型聚氨酯固化剂的耐高温聚酯树脂，达到将具有拉丝效果的镀铝膜与经过处理的冷轧钢板紧密复合粘接在一起的目的，使彩钢板具有耐弯折抗冲击的性能，满足加工工艺要求，同时还赋予彩钢板有一定的耐高温和耐水煮的性能，满足彩钢板适应不同环境使用要求。6）冷轧钢板选用一种型号为q235的钢板作为基体材料，冷轧钢板由普通碳素结构钢冷轧制成，表面光洁度好，具有良好的耐冲压耐弯折等加工性能，屈服点低，冲压可塑性区间大，形状稳定性好，钢板材料来源广泛，易于采购，通过控制钢板厚度可以达到控制成本、保证性能满足要求的目的。7）冷轧钢板在与具有拉丝效果的镀铝膜复合之前，首先经过表面处理，处理工艺过程包括用常规钝化液喷淋、高温烘烤干燥，再涂布一层具有防锈功能且附着牢度极佳的聚酯树脂漆，烤箱加热烘烤，使钢板表面得到很好的保护，既可以避免生锈，又具有一定的装饰美观作用。通过防锈漆颜色的变化，与具有拉丝效果的镀铝膜呈现的钨钢色相结合，色彩叠加可以形成不同颜色外观的彩钢板。

实施例2

本实施例pet拉丝膜选用纵向热收缩率1.2%，横向热收缩率0.3%；利用精密涂布机在pet拉丝膜上表面涂布一层具有半哑光效果的耐划伤涂层，60º角表面光泽度为70gs。真空镀铝层为一种具有钨钢色外观的金属镀膜层，光密度单位od值0.75。利用精密涂布机在真空镀铝层表面涂布一层附着力增强树脂，附着力增强树脂涂层选用一种含偶联剂的聚氨酯树脂，该偶联剂由硅烷偶联剂（kh560）与单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂（hy311w）按照质量比30:70wt%复配而成。附着力增强树脂涂层厚度1.5μm。复合胶层选用一种含封闭型聚氨酯固化剂（bl3175）的耐高温聚酯树脂，可耐高温110℃，耐温时间1.3h，耐水煮时间1.4h，复合胶层厚度为6μm。冷轧钢板选用一种型号为q275常用板材，厚度1.00mm。冷轧钢板在与具有拉丝效果的镀铝膜复合前的处理工艺包括钝化处理和喷涂防锈漆处理，钝化处理烘箱烘烤温度100±5℃，喷涂防锈漆处理烘箱烘烤温度110±5℃。

本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3

本实施例pet拉丝膜选用纵向热收缩率1.0%，横向热收缩率0.3%；利用精密涂布机在pet拉丝膜上表面涂布一层具有半哑光效果的耐划伤涂层，60º角表面光泽度为55gs。真空镀铝层为一种具有钨钢色外观的金属镀膜层，光密度单位od值0.90。利用精密涂布机在真空镀铝层表面涂布一层附着力增强树脂，附着力增强树脂涂层选用一种含偶联剂的聚氨酯树脂，该偶联剂由硅烷偶联剂（kh570）与螯合体型钛酸酯偶联剂（ld-311）按照质量比40:60wt%复配而成。附着力增强树脂涂层厚度1μm。复合胶层选用一种含封闭型聚氨酯固化剂（blr8086）的耐高温聚酯树脂，可耐高温115℃，耐温时间1.2h，耐水煮时间1.5h，复合胶层厚度为6μm。冷轧钢板选用一种型号为q275常用板材，厚度1.20mm。冷轧钢板在与具有拉丝效果的镀铝膜复合前的处理工艺包括钝化处理和喷涂防锈漆处理，钝化处理烘箱烘烤温度95±5℃，喷涂防锈漆处理烘箱烘烤温度105±5℃。

本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例4

本实施例pet拉丝膜选用纵向热收缩率0.8%，横向热收缩率0.5%；利用精密涂布机在pet拉丝膜上表面涂布一层具有半哑光效果的耐划伤涂层，60º角表面光泽度为75gs。真空镀铝层为一种具有钨钢色外观的金属镀膜层，光密度单位od值0.70。利用精密涂布机在真空镀铝层表面涂布一层附着力增强树脂，附着力增强树脂涂层选用一种含偶联剂的聚氨酯树脂，该偶联剂由硅烷偶联剂（kh550）与配位型钛酸酯偶联剂（dn-401）按照质量比60:40wt%复配而成。附着力增强树脂涂层厚度1.3μm。复合胶层选用一种含封闭型聚氨酯固化剂（eh4360s）的耐高温聚酯树脂，可耐高温110℃，耐温时间1.4h，耐水煮时间1.5h，复合胶层厚度为9μm。冷轧钢板选用一种型号为st12常用板材，厚度1.50mm。冷轧钢板在与具有拉丝效果的镀铝膜复合前的处理工艺包括钝化处理和喷涂防锈漆处理，钝化处理烘箱烘烤温度105±5℃，喷涂防锈漆处理烘箱烘烤温度115±5℃。

本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例5

本实施例pet拉丝膜选用纵向热收缩率0.6%，横向热收缩率0.4%；利用精密涂布机在pet拉丝膜上表面涂布一层具有半哑光效果的耐划伤涂层，60º角表面光泽度为80gs。真空镀铝层为一种具有钨钢色外观的金属镀膜层，光密度单位od值0.78。利用精密涂布机在真空镀铝层表面涂布一层附着力增强树脂，附着力增强树脂涂层选用一种含偶联剂的聚氨酯树脂，该偶联剂由硅烷偶联剂（kh560）与单烷氧基型钛酸酯偶联剂（ndh-505）按照质量比80:20wt%复配而成。附着力增强树脂涂层厚度1.1μm。复合胶层选用一种含封闭型聚氨酯固化剂（wb903）的耐高温聚酯树脂，可耐高温120℃，耐温时间1.0h，耐水煮时间1.2h，复合胶层厚度为10μm。冷轧钢板选用一种型号为spcc常用板材，厚度0.7mm。冷轧钢板在与具有拉丝效果的镀铝膜复合前的处理工艺包括钝化处理和喷涂防锈漆处理，钝化处理烘箱烘烤温度100±5℃，喷涂防锈漆处理烘箱烘烤温度130±5℃。

本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。