本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具制造的复合板。
背景技术：
很多行业中，企业要生产出一定形状的产品或零部件必须用到模具，而有时模具的设计和制造甚至是产品或是零部件制造中的关键性步骤。在这些产品或零部件中有很多都是需要在高温下才能成型而且其形状复杂、表面质量要求高，因此对其成型的模具要求高，需要耐高压高温，目前绝大多数企业使用的是钢制的模具，成本极高，在复杂形状的产品中难以达到成型要求，虽然有其他企业现在使用复合材料模具，但也不能满足耐高压高温的同时变形度小、使用寿命长的要求。为此，我们提出一种用于模具制造的复合板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于模具制造的复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于模具制造的复合板，包括耐高温层，所述耐高温层内设置有金属网，所述耐高温层的顶部设置有加强层，所述加强层的顶部设置有承托板，所述加强层的内部设置有若干第一撑杆和散热管，所述散热管固定连接有导热板，且导热板贯穿耐高温层与金属网 连接，所述第一撑杆的顶端与相邻第一支撑杆的底端通过第二撑杆连接，所述第一撑杆的顶部连接承托板，且第一撑杆的底部连接耐高温层。
优选的，所述加强层的内部填充有硅酸铝。
优选的，所述耐高温层为环氧树脂层或乙烯基树脂层。
优选的，所述承托板是由低碳钢或低碳合金制成的与钢板形状大小相同的板材，其厚度为 4-40mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有耐高温高压、强度大的特点；设置有耐高温层，并且耐高温层内设置有金属网，实用性强；设置有金属网、第一支撑杆、第二支撑杆和承托板，使得本实用强度高，耐高压；设置有散热管，加强散热，延长了耐高温层的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1耐高温层、2金属网、3加强层、4承托板、5第一撑杆、6散热管、7导热板、8第二撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于模具制造的复合板，包括耐高温层1，耐高温层1为环氧树脂层或乙烯基树脂层，耐高温层1内设置有金属网2，耐高温层1的顶部设置有加强层3，加强层3的内部填充有硅酸铝，加强层3的顶部设置有承托板4，承托板4是由低碳钢或低碳合金制成的与钢板形状大小相同的板材，其厚度为 4-40mm，加强层3的内部设置有若干第一撑杆5和散热管6，散热管6固定连接有导热板7，且导热板7贯穿耐高温层1与金属网2 连接，第一撑杆5的顶端与相邻第一支撑杆5的底端通过第二撑杆8连接，第一撑杆5的顶部连接承托板4，且第一撑杆5的底部连接耐高温层1。
本实用新型具有耐高温高压、强度大的特点；设置有耐高温层1，并且耐高温层1内设置有金属网2，实用性强；设置有金属网2、第一支撑杆5、第二支撑杆8和承托板4，使得本实用强度高，耐高压；设置有散热管6，加强散热，延长了耐高温层的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。