本实用新型涉及一种软包装复合设备，具体涉及一种软包装二合一无溶剂复合设备。
背景技术：
目前，市场上存在的复合设备各种各样，现有软包装无溶剂复合的第二放料装置是单个放料，使用过程中受到一定的限制，且不适用于铝箔复合，复合包材中有溶剂残留，机身顶部无防尘保护罩，复合亮度差，不符合现代社会人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的缺点，提供一种软包装二合一无溶剂复合设备。
一种软包装二合一无溶剂复合设备，其特征包括第一机身装置、第二机身装置、机身顶部、机顶防尘罩、收卷装置，第一放料装置和第二放料装置；第一放料装置安装在第一机身装置右侧，第一机身装置设置压紧胶辊，用于膜料的涂胶和拉紧运送；机身顶部设置导辊，方便膜料的通过；第二机身装置左侧设置收卷装置，右侧设置第二放料装置，第二放料装置上安装放料装置一和放料装置二，第二机身装置设置热鼓，用于加热压紧和拉紧运送；机顶防尘罩设置在机身顶部的上面。
所述第二放料装置采用了安全夹头加气胀轴方法；工作时，第二放料装置可同时导入二个不同基材进行合并复合。
由于所述第二放料装置可同时进行二个基材合并复合，同时动作，大大提高了软包装无溶剂复合机的适应范围。
所述的机顶防尘罩有效减少灰尘与复合膜接触，更有效提高复合膜透明度。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：
1、生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良；
2、由于不采用通常的干燥系统，因此可显著降低能耗；
3、生产成本较低，涂胶和总成本比现有的工艺有一定的降低；
4、机速快，占地面积少，无火灾与爆炸风险；
5、设置机顶防尘罩，提高了复合亮度；
6、塑料与铝箔复合效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种软包装二合一无溶剂复合设备，其特征包括第一机身装置6、第二机身装置8、机身顶部7、机顶防尘罩11、收卷装置2，第一放料装置1和第二放料装置3；第一放料装置1安装在第一机身装置6右侧，第一机身装置6设置压紧胶辊9，用于膜料的涂胶和拉紧运送；机身顶部7设置导辊12，方便膜料的通过；第二机身装置8左侧设置收卷装置2，右侧设置第二放料装置3，第二放料装置3上安装放料装置一4和放料装置二5，第二机身装置8设置热鼓10，用于加热压紧和拉紧运送；机顶防尘罩11设置在机身顶部7的上面。
所述第二放料装置采用了安全夹头加气胀轴方法；工作时，第二放料装置3可同时导入二个不同基材进行合并复合。
由于所述第二放料装置3可同时进行二个基材合并复合，同时动作，大大提高了软包装无溶剂复合机的适应范围。
所述的机顶防尘罩11有效减少灰尘与复合膜接触，更有效提高复合膜透明度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。