本发明涉及一种胶黏剂的制备方法,特别涉及一种改良型复合胶黏剂的制备方法。
背景技术:
复合胶黏剂的使用主要应用于纸塑复合,即是在彩印纸上复合一层聚丙烯薄膜,它可使印刷品表面光亮、平滑,且还有防潮、防污、耐折、耐磨等作用,目前广泛应用于印刷包装行业。从化学的角度看,欲将非极性的聚丙烯膜牢固地粘在极性的纸张表面是较困难的,对所用胶粘剂性能有较高的要求。 除此之外由于纸塑复合工业化过程要求快速高效,所以所用胶粘剂不仅要粘得牢,还需有效保证初粘性、粘度及清洗方便性,因此本发明研制一种初粘性好、粘度合适、涂布均匀、清洗方便的改良型复合胶黏剂的制备方法,经检索,未发现与本发明相同或相似的技术方案。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种初粘性好、粘度合适、涂布均匀、清洗方便的改良型复合胶黏剂的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种改良型复合胶黏剂的制备方法,其创新点在于:所述制备方法具体如下:
(1)将丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯加入水中,经聚合反应成乳液;
(2)将乳液、氢氧化钠和水一起加入水中搅拌均匀,并升温至65~80℃,预乳化5~10min;
(3)向乳化完成的溶液中加入引发剂,边搅拌边缓慢加入钡和氮族元素,控制滴加时间和搅拌时间为3~4h,然后再将溶液静置1~2h后升温至85~95℃,继续反应1~2h;
(4)将反应结束的乳液降至室温,加入体积分数为60~65%的增粘剂,搅拌均匀即得改良型复合胶黏剂。
进一步的,所述步骤(4)中的增粘剂选用甲苯溶液。
本发明的优点在于:
(1)改良型复合胶黏剂制备时,由于制备原料及制备过程控制合理,因此制备得到的胶黏剂初粘性好、粘度合适、涂布均匀、清洗方便。
(2)原材料中选用钡和氮族元素,增加原料成分的活性,使制备效率更高。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种改良型复合胶黏剂的制备方法,该制备方法具体如下:
(1)将丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯加入水中,经聚合反应成乳液;
(2)将乳液、氢氧化钠和水一起加入水中搅拌均匀,并升温至65~80℃,预乳化2~5min;
(3)向乳化完成的溶液中加入引发剂,边搅拌边缓慢加入钡和氮族元素,控制滴加时间和搅拌时间为3~4h,然后再将溶液静置1~2h后升温至70~85℃,继续反应1~2h;
(4)将反应结束的乳液降至室温,加入体积分数为50~60%的甲苯溶液,搅拌均匀即得改良型复合胶黏剂。
实施例2
本发明公开了一种改良型复合胶黏剂的制备方法,该制备方法具体如下:
(1)将丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯加入水中,经聚合反应成乳液;
(2)将乳液、氢氧化钠和水一起加入水中搅拌均匀,并升温至65~80℃,预乳化5~10min;
(3)向乳化完成的溶液中加入引发剂,边搅拌边缓慢加入钡和氮族元素,控制滴加时间和搅拌时间为3~4h,然后再将溶液静置1~2h后升温至85~95℃,继续反应1~2h;
(4)将反应结束的乳液降至室温,加入体积分数为60~65%的甲苯溶液,搅拌均匀即得改良型复合胶黏剂。
实施例3
本发明公开了一种改良型复合胶黏剂的制备方法,该制备方法具体如下:
(1)将丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和乙酸乙烯酯加入水中,经聚合反应成乳液;
(2)将乳液、氢氧化钠和水一起加入水中搅拌均匀,并升温至65~80℃,预乳化10~15min;
(3)向乳化完成的溶液中加入引发剂,边搅拌边缓慢加入钡和氮族元素,控制滴加时间和搅拌时间为3~4h,然后再将溶液静置1~2h后升温至95~100℃,继续反应1~2h;
(4)将反应结束的乳液降至室温,加入体积分数为65~75%的甲苯溶液,搅拌均匀即得改良型复合胶黏剂。
根据上述实施例,实施例2中的改良型复合胶黏剂的粘度最强,同时更易涂抹均匀,便于清洁,使用十分方便,因此选用实施例2中的制备参数制备复合胶黏剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。