一种紫外光固化高吸油树脂及其制备方法与流程

文档序号:11893843阅读:254来源:国知局

本发明涉及一种高吸油树脂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种紫外光固化高吸油树脂及其制备方法,属于高吸油树脂技术领域。



背景技术:

随着海上石油开采和运输的日益频繁,海上漏油事故时有发生。油类进入海洋,对自然环境、水产养殖、浅水海岸、码头工业等都会造成难以估量的危害。高吸油性树脂是一种具有三维网状低交联度聚合物结构及一定微孔结构的功能高分子,比之传统的吸油材料,其最大的特点是能吸收各种不同油性物质且吸油速度快、吸油率高,可用作油处理材料和油性改进剂,近年来该领域的研究和应用日趋广泛。高吸油树脂一般的合成方法是先将不饱和有机物进行悬浮聚合以得到高分子珠体,过滤、水洗、干燥而得到高吸油性树脂。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中吸油树脂的问题,提供一种紫外光固化高吸油树脂,该树脂性能稳定。

为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:

一种紫外光固化高吸油树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:

甲基丙烯酸甲酯 30-40份

丙烯酸异戊酯酯 10-15份

苯乙烯 5-10份

丙烯腈 3-5份

丙烯酸十八酯 20-30份

丙烯酸十二酯 15-20份

二甲基丙烯酸新戊二醇酯 1-2份

光敏剂二苯甲酮 2-3份

光敏剂安息香二甲醚 1-2份

稳定剂甲氧基苯酚 0.1-0.3份。

一种紫外光固化高吸油树脂的制备方法,其特征在于:包括以下方法步骤:

A、按照配方要求,将各组分加入到容器中;将环境温度升至35-40℃下开动电动搅拌使容器内各组分充分搅拌,混合分散均匀;停止搅拌,静置2h,备用;

B、将混合液在预先用酒精或丙酮清净过的玻璃扳或聚酯薄膜上流延成膜,控制液膜厚度在0.1-0.5mm之间,静置2-3min;

C、将在玻璃扳或聚酯薄膜上流延成的膜放置在紫外光固化机传送带上,凋节传送速度,使流延成膜的光照固化时间在5-10min之间,膜固化后粉碎即得产品。

本发明带来的有益技术效果:

本发明采用紫外光聚合技术合成了丙烯酸酯系高吸油性树脂,制备快速,性能稳定,省却了繁杂的乳液聚合和后处理工序,降低了生产成本,减少了“三废”的产生。是一种节能环保的绿色生产技术。该研究尚未见报道。随着当今农药乳油环保问题的日益突出,本研究工作还试图通过高吸油性树脂吸附乳油制成在水介质中有缓释功效的颗粒制剂,以达到延长药效、减少用药、摒除溶剂的目的。

具体实施方式

实施例1

一种紫外光固化高吸油树脂,包括以下按照重量份数计的原料:

甲基丙烯酸甲酯 30份

丙烯酸异戊酯酯 10份

苯乙烯 5份

丙烯腈 3份

丙烯酸十八酯 20份

丙烯酸十二酯 15份

二甲基丙烯酸新戊二醇酯 1份

光敏剂二苯甲酮 2份

光敏剂安息香二甲醚 1份

稳定剂甲氧基苯酚 0.1份。

实施例2

一种紫外光固化高吸油树脂,包括以下按照重量份数计的原料:

甲基丙烯酸甲酯 40份

丙烯酸异戊酯酯 15份

苯乙烯 10份

丙烯腈 5份

丙烯酸十八酯 30份

丙烯酸十二酯 20份

二甲基丙烯酸新戊二醇酯 2份

光敏剂二苯甲酮 3份

光敏剂安息香二甲醚 2份

稳定剂甲氧基苯酚 0.3份。

实施例3

一种紫外光固化高吸油树脂,包括以下按照重量份数计的原料:

甲基丙烯酸甲酯 35份

丙烯酸异戊酯酯 12份

苯乙烯 7份

丙烯腈 4份

丙烯酸十八酯 25份

丙烯酸十二酯 18份

二甲基丙烯酸新戊二醇酯 1.5份

光敏剂二苯甲酮 2.5份

光敏剂安息香二甲醚 1.5份

稳定剂甲氧基苯酚 0.2份。

实施例4

一种紫外光固化高吸油树脂的制备方法,包括以下方法步骤:

A、按照配方要求,将各组分加入到容器中;将环境温度升至35℃下开动电动搅拌使容器内各组分充分搅拌,混合分散均匀;停止搅拌,静置2h,备用;

B、将混合液在预先用酒精或丙酮清净过的玻璃扳或聚酯薄膜上流延成膜,控制液膜厚度在0.1mm之间,静置2min;

C、将在玻璃扳或聚酯薄膜上流延成的膜放置在紫外光固化机传送带上,凋节传送速度,使流延成膜的光照固化时间在5min之间,膜固化后粉碎即得产品。

实施例5

一种紫外光固化高吸油树脂的制备方法,包括以下方法步骤:

A、按照配方要求,将各组分加入到容器中;将环境温度升至40℃下开动电动搅拌使容器内各组分充分搅拌,混合分散均匀;停止搅拌,静置2h,备用;

B、将混合液在预先用酒精或丙酮清净过的玻璃扳或聚酯薄膜上流延成膜,控制液膜厚度在0.5mm之间,静置3min;

C、将在玻璃扳或聚酯薄膜上流延成的膜放置在紫外光固化机传送带上,凋节传送速度,使流延成膜的光照固化时间在10min之间,膜固化后粉碎即得产品。

实施例6

一种紫外光固化高吸油树脂的制备方法,包括以下方法步骤:

A、按照配方要求,将各组分加入到容器中;将环境温度升至37℃下开动电动搅拌使容器内各组分充分搅拌,混合分散均匀;停止搅拌,静置2h,备用;

B、将混合液在预先用酒精或丙酮清净过的玻璃扳或聚酯薄膜上流延成膜,控制液膜厚度在0.3mm之间,静置2.5min;

C、将在玻璃扳或聚酯薄膜上流延成的膜放置在紫外光固化机传送带上,凋节传送速度,使流延成膜的光照固化时间在8min之间,膜固化后粉碎即得产品。

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