1.一种聚乳酸/淀粉高阻隔复合膜，采用夹心结构，其特征在于：所述的聚乳酸层为外层，所述的夹心层为淀粉纳米复合材料层，所述夹心层厚度为整个复合膜厚度的50％-90％；
其中所述的淀粉纳米复合材料层的组成按重量份为：淀粉50-90份、增塑剂10-45份、润滑剂0.2-8份、增容剂0.5-3份、纳米填料3-20份、亲水性聚合物5-40份、多元有机酸0.5-10份、生物降解聚酯2-20份、聚酯多元醇0.5-10份；
所述的聚乳酸复合材料层的组成按重量份计为：聚乳酸50-90份，增塑剂10-30份，其它生物降解聚酯5-30份，有机改性蒙脱土3-15份，改性淀粉2-30份，加工助剂0.5-10份。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸/淀粉高阻隔复合膜，其特征在于：所述的淀粉纳米复合材料层中的淀粉是指改性淀粉；
所述的增塑剂是甘油、三醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯、单醋酸甘油酯、柠檬酸酯中的一种或两种以上的混合物；
所述的润滑剂是硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、单脂肪酸甘油脂、石蜡中的一种或其两种以上的混合物；
所述的增容剂是马来酸酐、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或两种以上的混合物；
所述的纳米填料是有机改性的蒙脱土、纳米碳酸钙、纳米二氧化硅中的一种或其两种以上的混合物；
所述的亲水性聚合物是聚乙烯醇、海藻酸钠、羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或其两种以上的混合物；
所述的多元有机酸是柠檬酸、己二酸、十二碳二元酸、十四碳二元酸中的一种或两种以上的混合物；
所述的生物降解聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二酯、聚碳酸亚丙酯、聚乳酸、聚乙交酯、聚羟基脂肪酸酯中的一种或两种以上的混合物；
所述的聚酯多元醇是聚乙交酯二元醇、聚丙交酯二元醇、聚碳酸酯二元醇中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的聚乳酸/淀粉高阻隔复合膜，其特征在于：
所述的聚乳酸复合材料层中的聚乳酸是乳酸的均聚物、交替共聚物、嵌段共聚物和接枝共聚物中的一种或两种以上的混合物；
所述的增塑剂是乙酰柠檬酸正丁酯、三醋酸甘油酯、二乙酰环氧脂肪酸甘油酯、三辛酸甘油酯、环氧大豆油中的一种或两种以上的混合物；
所述的其它生物降解聚酯是聚己二酸对苯二甲酸丁二酯、聚碳酸亚丙酯、聚乙交酯、聚羟基脂肪酸酯中的一种或两种以上的混合物；
所述的有机改性蒙脱土使用的改性剂为十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基双羟乙基甲基氯化铵、十八烷基二甲基苄基氯化铵、二甲基双氢化牛脂基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵中的一种或两种以上的混合物；
所述的改性淀粉是醋酸酯淀粉、羟丙基淀粉、甲氧基淀粉、辛烯基琥珀酸淀粉酯中的一种或其两种以上的混合物；
所述的加工助剂是硬脂酸盐、单脂肪酸甘油酯、脂肪酰胺、亚甲基二苯基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或其两种以上的混合物。
4.一种聚乳酸/淀粉高阻隔复合膜的制备方法，其特征在于：采用多层共挤流延或多层共挤吹塑的方法制备。
5.根据权利要求4所述的聚乳酸/淀粉高阻隔复合膜的制备方法，其特征在于：
所述的多层共挤流延是指采用两台挤出机和ABA型挤出流延模具制备三层膜，或者采用三台挤出机和ABCBA型挤出流延模具制备五层膜，然后采用三辊压光机或者双向拉伸装置处理薄膜。
6.根据权利要求4所述的聚乳酸/淀粉高阻隔复合膜的制备方法，其特征在于：
所述的多层共挤吹塑是指采用两台挤出机和ABA型吹膜机头制备三层膜，或者采用三台挤出机和ABCBA型吹膜机头制备五层膜，复合膜从吹膜机头出来后，采用两次吹泡工艺进行后处理。
7.根据权利要求5或6所述的聚乳酸/淀粉高阻隔复合膜的制备方法，其特征在于：其中聚乳酸复合材料层的挤出温度为120-180℃，淀粉纳米复合材料层的挤出温度为120-180℃，机头模具温度为150-180℃，后处理温度为70-120℃。