本实用新型涉及片材保护材料技术领域，具体涉及一种长寿命片材复合膜。
背景技术：
片材复合膜是一种用于粘贴到片材表面从而对片材进行保护的材料。现有的片材复合膜使用寿命短，在使用一段时间之后容易出现发黄或发黑的现象，影响片材的外观，此时需要更换新的片材复合膜，操作麻烦，增加了用户的使用成本，存在改进的必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种长寿命片材复合膜，该片材复合膜由多层不同材质的材料层构成，并且在面层的ABS层中夹设了抗氧化层，具有很好的抗氧化性能以及结构强度，使用寿命长；镀铝层的设置提高了片材复合膜的亮度，提高了产品的档次和经济效益，实用性好。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种长寿命片材复合膜，包括从上到下依次连接的第一ABS层、第一镀铝层、第一PETG层、PET层、第二PETG层、第二镀铝层、第二ABS层、胶粘剂层和离型纸层，所述第一ABS层内夹设有第一抗氧化层。
其中，所述第二ABS层内夹设有第二抗氧化层。
其中，所述第一抗氧化层和所述第二抗氧化层均为抗氧剂164层。
其中，所述第一PETG层与所述PET层之间设有第一PA层，所述第一PETG层和所述PET层分别与所述第一PA层固定连接。
其中，所述第二PETG层与所述PET层之间设有第二PA层，所述第二PETG层和所述PET层分别与所述第二PA层固定连接。
其中，所述第一镀铝层与所述第一PETG层之间设有第一EVA层，所述第一镀铝层和所述第一PETG层分别与所述第一EVA层固定连接。
其中，所述第二镀铝层与所述第二PETG层之间设有第二EVA层，所述第二镀铝层和所述第二PETG层分别与所述第二EVA层固定连接。
其中，所述第一抗氧化层的面积为所述第一ABS层的面积的85-95％，所述第一抗氧化层的厚度为所述第一ABS层的厚度的40-50％。
其中，所述第二抗氧化层的面积为所述第二ABS层的面积的85-95％，所述第二抗氧化层的厚度为所述第二ABS层的厚度的40-50％。
其中，所述胶粘剂层为OCA胶粘剂层。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种长寿命片材复合膜，该片材复合膜由多层不同材质的材料层构成，并且在面层的ABS层中夹设了抗氧化层，具有很好的抗氧化性能以及结构强度，使用寿命长；镀铝层的设置提高了片材复合膜的亮度，提高了产品的档次和经济效益，实用性好。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：
1——第一ABS层 2——第一镀铝层
3——第一PETG层 4——PET层
5——第二PETG层 6——第二镀铝层
7——第二ABS层 8——胶粘剂层
9——离型纸层 10——第一抗氧化层。
具体实施方式
结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1所示，本实施例的一种长寿命片材复合膜，包括从上到下依次连接的第一ABS层1、第一镀铝层2、第一PETG层3、PET层4、第二PETG层5、第二镀铝层6、第二ABS层7、胶粘剂层8和离型纸层9，所述第一ABS层1内夹设有第一抗氧化层10；第一抗氧化层10的面积为所述第一ABS层1的面积的85-95％，所述第一抗氧化层10的厚度为所述第一ABS层1的厚度的40-50％。
ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
PETG是一种透明、非结晶型共聚酯，PETG常用的共聚单体为1，4-环己烷二甲醇，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1，4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1，4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1，4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3-10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势。
PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
该片材复合膜由多层不同材质的材料层构成，并且在面层的ABS层中夹设了抗氧化层，具有很好的抗氧化性能以及结构强度，使用寿命长；镀铝层的设置提高了片材复合膜的亮度，提高了产品的档次和经济效益，实用性好。
本实施例的第二ABS层7内夹设有第二抗氧化层；第二抗氧化层的面积为所述第二ABS层7的面积的85-95％，所述第二抗氧化层的厚度为所述第二ABS层7的厚度的40-50％。该设置结构简单，能够进一步加强片材复合膜的抗氧化性能，实用性好。
本实施例的第一抗氧化层10和所述第二抗氧化层均为抗氧剂164层。
抗氧剂164，白色或浅黄色结晶粉末或片状物。熔点在70℃，沸点在260℃左右，无毒。用于多种树脂中，用途广泛，更适合用于食品包装成型用料(聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、ABS、聚酯和聚苯乙烯)树脂中，一般用量为0.01-0.5％。
本实施例的第一PETG层3与所述PET层4之间设有第一PA层，所述第一PETG层3和所述PET层4分别与所述第一PA层固定连接；第二PETG层5与所述PET层4之间设有第二PA层，所述第二PETG层5和所述PET层4分别与所述第二PA层固定连接。该设置结构简单，易于成型，能够提高片材复合膜的强度，使得片材复合膜不易破损，实用性好。
PA为聚酰胺。
本实施例的第一镀铝层2与所述第一PETG层3之间设有第一EVA层，所述第一镀铝层2和所述第一PETG层3分别与所述第一EVA层固定连接；第二镀铝层6与所述第二PETG层5之间设有第二EVA层，所述第二镀铝层6和所述第二PETG层5分别与所述第二EVA层固定连接。该设置结构简单，易于成型，能够提高片材复合膜的弹性、光泽度和耐老化性能，实用性好。
EVA为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
本实施例的胶粘剂层8为OCA胶粘剂层。OCA(OpticallyClear Adhesive)是一种用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。OCA胶粘剂的优点是高清澈度、高透光性(全光穿透率＞99％)、高黏着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。