复合钢板封头的热压成型工艺的制作方法

复合钢板封头的热压成型工艺的制作方法
【专利说明】复合钢板封头的热压成型工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于封头成型技术领域，具体涉及一种复合钢板封头的热压成型工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]不锈钢复合钢板由较薄的复层以及较厚的基层通过轧制或爆炸等方法复合而成，其中复层满足了耐腐蚀性的要求，而基层是利用相对复层成本低得多的碳素钢或者低合金钢来满足强度方面的要求。现有技术，不锈钢复合钢板的轧制，由于奥氏体不锈钢在550—850°C缓慢冷却时析出碳化物，引起晶间腐蚀，影响使用寿命。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种复合钢板封头的热压成型工艺，工艺参数合理，封头性能好。
[0007]本发明提供的复合钢板封头的热压成型工艺，包括以下步骤:(I)将工件在炉膛加热至380°C之后入炉加热，加热温度为940— 950°C，在加热的过程中通过调节喷油量，控制在15min内达到加热温度，之后保温5min ; (2)将凹模预热至500— 550°C; (3)将加热好的工件置于凹模内进行压制，压制时间2 — 3min ； (4)压制成型之后在3min内风冷至500°C以下即可。
[0008]本发明提供的复合钢板封头的热压成型工艺，其有益效果在于，工件预先加热之后入炉加热，严格控制加热工艺参数以及保温时间，轧制时间短，压制成型之后在3min内风冷至500°C以下，有效避免缓慢冷却产生碳化物，使用寿命长。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的复合钢板封头的热压成型工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的复合钢板封头的热压成型工艺，包括以下步骤:(1)将工件在炉膛加热至380°C之后入炉加热，加热温度为950°C，在加热的过程中通过调节喷油量，控制在15min内达到加热温度，之后保温5min ; (2)将凹模预热至550°C; (3)将加热好的工件置于凹模内进行压制，压制时间3min ;(4)压制成型之后在3min内风冷至500°C以下即可。
【主权项】
1.一种复合钢板封头的热压成型工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)将工件在炉膛加热至380°c之后入炉加热，加热温度为940— 950°C，在加热的过程中通过调节喷油量，控制在15min内达到加热温度，之后保温5min ;(2)将凹模预热至500— 550°C; (3)将加热好的工件置于凹模内进行压制，压制时间2 — 3min ； (4)压制成型之后在3min内风冷至500°C以下即可。
【专利摘要】<b/>本发明公开了一种复合钢板封头的热压成型工艺，包括以下步骤：（1）将工件在炉膛加热至380℃之后入炉加热，加热温度为940—950℃，在加热的过程中通过调节喷油量，控制在15min内达到加热温度，之后保温5min；（2）将凹模预热至500—550℃；（3）将加热好的工件置于凹模内进行压制，压制时间2—3min；（4）压制成型之后在3min内风冷至500℃以下即可。工件预先加热之后入炉加热，严格控制加热工艺参数以及保温时间，轧制时间短，压制成型之后在3min内风冷至500℃以下，有效避免缓慢冷却产生碳化物，使用寿命长。
【IPC分类】B32B38-00
【公开号】CN104626725
【申请号】CN201310561833
【发明人】杜学梅
【申请人】青岛旭升封头有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日