高频加热式钢条覆膜装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种高频加热式钢条覆膜装置，包括：条形结构的基座和沿基座的延伸方向依次设置的高频加热线圈和辊压装置，辊压装置设置在所述基座上方，高频加热线圈环绕在所述基座外周，且高频加热线圈的轴心线位于所述基座上表面的上方一段距离。采用高频加热线圈对高分子材料进行加热，其采用的是不接触的热辐射方式，不会造成加热装置与高分子材料的粘连。高频加热线圈的对象是钢条，这样高分子材料与钢条接触的一面熔融形成热粘现象，而高分子材料与压力辊接触的一面温度相对低，基本不会造成两者粘连。
【专利说明】
高频加热式钢条覆膜装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种高频加热式钢条覆膜装置。【背景技术】
[0002]钢条表面覆盖一层高分子材料的保护膜，通常要会利用高分子材料热粘的特性使其粘附在钢条表面。保护膜在热粘后在钢条表面的服帖性不好，不能完全粘附在钢条表面， 因此使用热压装置进行热压，但是辊压时分子材料也会粘附在压力辊上，甚至造成分子材料与钢条表面的脱离，需要解决此技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的高频加热式钢条覆膜装置。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种高频加热式钢条覆膜装置，包括:条形结构的基座和沿基座的延伸方向依次设置的高频加热线圈和辊压装置，其特征在于，所述辊压装置设置在所述基座上方，所述高频加热线圈环绕在所述基座外周，且所述高频加热线圈的轴心线位于所述基座上表面的上方一段距离。
[0005]本发明一个较佳实施例中，所述辊压装置包括两个依次设置的压力辊。
[0006]本发明一个较佳实施例中，两个压力辊均设置在所述基座上方。
[0007]本发明一个较佳实施例中，所述辊压力辊带有水冷套。
[0008]本发明一个较佳实施例中，所述高频加热线圈设置在滑轨上，所述滑轨能够带动所述高频加热线圈沿所述基座长度方向平移。
[0009]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果:采用高频加热线圈对高分子材料进行加热，其采用的是不接触的热辐射方式，不会造成加热装置与高分子材料的粘连。
[0010]高频加热线圈的对象是钢条，这样高分子材料与钢条接触的一面熔融形成热粘现象，而高分子材料与压力辊接触的一面温度相对低，基本不会造成两者粘连;压力辊设置水冷套，保证压力辊在接触高分子材料时，使高分子材料上表面温度降低，热粘性降低，不会粘连压力辊，而高分子材料底面与钢条接触的一面温度还没有来得及降低，容易在压力辊的压力下保证高分子材料与钢条稳固粘连。【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；图1是本发明的优选实施例的结构示意图；图中:1、高频加热线圈，2、压力辊，3、基座，4、钢条，5、高分子材料。【具体实施方式】
[0012]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0013]如图1所示，一种高频加热式钢条覆膜装置，包括:条形结构的基座和沿基座的延伸方向依次设置的高频加热线圈和辊压装置，辊压装置设置在所述基座上方，所述高频加热线圈环绕在所述基座外周，且所述高频加热线圈的轴心线位于所述基座上表面的上方一段距离。
[0014]高频加热线圈通电后其通过电磁感应的方式对钢条进行加热。
[0015]辊压装置包括两个依次设置的压力辊，两个压力辊均设置在所述基座上方。
[0016]辊压力辊带有水冷套，高频加热线圈设置在滑轨上，所述滑轨能够带动所述高频加热线圈沿所述基座长度方向平移。
[0017]采用高频加热线圈对高分子材料进行加热，其采用的是不接触的热辐射方式，不会造成加热装置与高分子材料的粘连。
[0018]高频加热线圈的对象是钢条，这样高分子材料与钢条接触的一面熔融形成热粘现象，而高分子材料与压力辊接触的一面温度相对低，基本不会造成两者粘连;压力辊设置水冷套，保证压力辊在接触高分子材料时，使高分子材料上表面温度降低，热粘性降低，不会粘连压力辊，而高分子材料底面与钢条接触的一面温度还没有来得及降低，容易在压力辊的压力下保证高分子材料与钢条稳固粘连。
[0019]本发明在使用时，如图1所示，钢条平放在基座上，然后在钢条上表面平铺一层高分子材料，高频加热线圈环绕在基座、钢板外周，高频加热线圈对钢板进行加热，使高分子材料熔融热粘，然后压力辊辊压将高分子材料粘合压平在钢条表面。
[0020]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种高频加热式钢条覆膜装置，包括:条形结构的基座和沿基座的延伸方向依次设 置的高频加热线圈和辊压装置，其特征在于，所述辊压装置设置在所述基座上方，所述高频 加热线圈环绕在所述基座外周，且所述高频加热线圈的轴心线位于所述基座上表面的上方一段距离。2.根据权利要求1所述的高频加热式钢条覆膜装置，其特征在于:所述辊压装置包括两 个依次设置的压力辊。3.根据权利要求2所述的高频加热式钢条覆膜装置，其特征在于:两个压力辊均设置在 所述基座上方。4.根据权利要求2所述的高频加热式钢条覆膜装置，其特征在于:所述辊压力辊带有水冷套。5.根据权利要求1所述的高频加热式钢条覆膜装置，其特征在于:所述高频加热线圈设 置在滑轨上，所述滑轨能够带动所述高频加热线圈沿所述基座长度方向平移。
【文档编号】B32B37/08GK105946333SQ201610494036
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】徐超
【申请人】苏州博来喜电器有限公司