专利名称：一种膨化机离合联轴装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨化机上的切刀与电机轴联结的联轴装置。
背景技术：
目前，随着饲料工业的发展和人们生活水平的提高，干、湿法膨化机已被广泛应用于各种高档水产饲料、畜禽料和食品加工，由于生产不同的产品需要更换不同的模板，更换模板就需拆卸切刀机构与电机轴的传动轴，目前国内外在膨化机上使用的是工业传动轴，由两个联轴器组成，其中一个联轴器与切刀联结，另一个联轴器与电机轴连接，两联轴器通过法兰用多根螺丝连接，这种传动轴长度都在600mm以上，价格高、占用空间大、拆卸操作不方便、费时、安全性差，并且传动惯量大、功率损耗大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种膨化机离合联轴装置，该装置可用于不同规格，不同品种的干、湿法膨化机上，来实现快速拆装切刀以便达到快速更换模板生产不同种类的膨化饲料颗粒的目的。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是采用半轴及联轴套来替换原有技术中的两个联轴器。半轴的一端与切刀机构连接，另一端与联轴套连接，联轴套中间径向开有凸型孔，其小孔与切刀电机轴连接，大孔一端与半轴联结，在半轴与联轴套的联结处设置有周向限位装置。
进一步，该周向限位装置是半轴的与联轴套联结一端外侧上开有两条环形槽，联轴套的与半轴联结的一端即大孔一端内设置有向内的凸出，该凸出能有一定的余度地嵌在半轴的环形槽中。
更进一步，联轴套内的凸出是这样设置的在大孔一端开有两锥形孔，两锥形孔中有两限位滚珠，在该端的外侧装有套以防径向两滚珠从锥孔中脱出。
由于采用了上述技术方案，膨化机在需要更换模板时，就不需要象现有技术中的那样卸下多根螺丝，而只要将半轴方便地从联轴套中拔出或套上即可。这种装置加工成本低，价格只有原传动轴的30％，工艺简单，占地空间只有原传动轴的20％，分离、结合方便，省工省时。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型半轴与联轴套结合时的结构示意图。
图2是本实用新型半轴与联轴套分离后的结构示意图。
图3是
图1的A-A剖视图。
图中1、半轴，2、轴用挡圈，3、套，4、滚珠，5、螺钉，6、挡圈，7、联轴套，8、环形槽，9、锥形孔。
具体实施方式
如
图1、图2、图3所示的实施例1中，半轴1的左端与切刀机构连接，右端与联轴套7连接，右端外侧上开有两条环形槽8；联轴套7中间径向开有凸型孔，该凸型孔的交界处即小孔与大孔的交界处有挡圈6和螺钉5，联轴套7的小孔一端即
图1中联轴套7的右端套在切刀电机轴上并将螺钉5将挡圈6拧紧在切刀电机轴端，另外联轴套7与切刀电机轴联结时还使用键，使联轴套7与电机轴固定联结，联轴套7的左端即大孔一端开有两锥形孔9，两锥形孔9沿径向为内小外大，两锥形孔中有两限位滚珠4，在该左端的外侧装有套3并用轴用挡圈2将套3固定在联轴套7上，以防两滚珠径向从锥孔中脱出。
此外，上述的联轴套7的左端内可以固接凸块或直接在制作时制作凸块以替代从锥形孔9中向内突出的滚珠4，并且可省去锥形孔9、轴用挡圈2和套3。
本实用新型的联轴套7装在切刀电机轴上，切刀电机轴将扭矩通过平键传递给联轴套7，再由两滚珠4传递给半轴1带动切刀切割不同品种、不同规格的颗粒膨化饲料。当联轴套7随电机向右移动，联轴套7与半轴1实现分离，即可随机更换不同品种规格的模板，操作方便、安全。实施例1中两滚珠4或实施例2中的凸块与半轴1结合时，可在环形槽8内以一定的回转角任意结合，操作十分方便。
权利要求1.一种膨化机离合联轴装置，由半轴(1)、联轴套(7)组成，其特征是半轴(1)的一端与切刀机构连接，另一端与联轴套(7)连接，联轴套(7)中间径向开有凸型孔，其小孔与切刀电机轴连接，大孔一端与半轴(1)联结，在半轴(1)与联轴套(7)的联结处设置有周向限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种膨化机离合联轴装置，其特征是所述的周向限位装置是半轴(1)的与联轴套(7)联结一端外侧上开有两条环形槽(8)，联轴套(7)的与半轴(1)联结的一端即大孔一端内设置有向内的、能嵌在半轴(1)的环形槽(8)中的凸出。
3.根据权利要求2所述的一种膨化机离合联轴装置，其特征是所述的凸出是这样设置的在联轴套(7)大孔一端开有两锥形孔(9)，两锥形孔(9)中有两限位滚珠(4)，在联轴套(7)大孔一端的外侧装有套(3)和轴用挡圈(2)。
4.根据权利要求2所述的一种膨化机离合联轴装置，其特征是所述的凸出是固接在联轴套(7)大孔一端内的凸块。
专利摘要本实用新型公开了一种膨化机离合联轴装置，由半轴(1)、联轴套(7)组成，其特征是半轴(1)的一端与切刀机构连接，另一端与联轴套(7)连接，联轴套(7)中间径向开有凸型孔，其小孔与切刀电机轴连接，大孔一端与半轴(1)联结，在半轴(1)与联轴套(7)的联结处设置有周向限位装置。该装置实现了联轴套(7)上的扭矩传递给半轴(1)，并可实现将联轴套(7)与半轴(1)快速分离来更换各种规格的膨化模板。该装置制造加工成本低，分离结合自如，占地空间小，操作方便，结构紧凑。
文档编号A23P1/14GK2761905SQ200420079
公开日2006年3月1日 申请日期2004年9月14日 优先权日2004年9月14日
发明者郝波, 刘国新, 王 忠 申请人:江苏正昌粮机股份有限公司