专利名称：一种内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉体工程中用的内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒。
背景技术：
现有搅拌磨的研磨筒一般由金属材料(如合金钢、不锈钢等)或表面衬有其 它耐磨材料(如聚氨酯、尼龙等)的金属材料制成，将这些材料制成的研磨筒 用在搅拌磨中来超细粉碎石英类物料以制备石英微细粉体时磨损严重，磨损下
因此对石英微细粉体造成污染，对产品纯度有影响，特别是在制备微米级高纯
超细石英粉时尤其如此。因此难以将含二氧化硅99. 9%~ 99. 95%的天然水晶、熔 炼石英、石英岩或脉石英砂(或经选矿提纯后得到的高纯石英粉)等加工成纯 度为二氧化硅含量达到99.9%~ 99.95%,粒度为山5小于lum的二氧化硅微细粉 体(这种高纯超细石英微粉在国外已用作集成电路封装的塑封料的填料)。 发明内容
本实用新型的目的就是为了克服用现有搅拌磨的研磨筒在制备石英微细粉 体时磨损严重，对石英微细粉体造成污染的不足，提供一种内衬高纯二氧化硅 材料的搅拌磨研磨筒。
本实用新型的技术方案是搅拌磨研磨筒由盖板、给料口、筒体、研磨筒 内衬、冷却水出口、冷却水套、冷却水进口、排料开关、排料管组成。最外部 为冷却水套，冷却水套上部有一冷却水出口，下部有一冷却水进口；冷却水套 向内为筒体，筒体内壁有高纯二氧化硅材料(其二氧化硅含量为99. 9%~ 99. 99% 的石英玻璃或石英陶资)制成的研磨筒内村；筒体上有盖板，盖板上有给料口； 筒体下部有一排料管，排料管上有排料开关；搅拌装置位于研磨筒内衬之中。
本实用新型结构简单，用于搅拌磨细石英类物料可达到无污染的程度。可 以将含二氧化硅99. 9%~ 99. 95%的天然水晶、熔炼石英、石英岩或脉石英砂(或 经选矿提纯后得到的高纯石英粉)等加工成二氧化硅纯度达到99. 9%~ 99. 95%， 粒度为d95〈ljum的高纯石英微粉。
图1为本实用新型实施例剖面图。
图2为本实用新型实施例的部分断面俯视图。
图中标记l-搅拌装置，2-盖板，3-给料口， 4-筒体，5-研磨筒内衬， 6-冷却水出口， 7-冷却水套，8-冷却水进口， 9-排料开关，10-排料管。
具体实施方式
实施例
如图1、 2所示，搅拌磨研磨筒由盖板2、给料口 3、筒体4、研磨筒内衬5、 冷却水出口6、冷却水套7、冷却水进口 8、排料开关9、排料管10组成。最外 部为冷却水套7，冷却水套7上部有一冷却水出口 6,下部有一冷却水进口 8; 冷却水套7向内为筒体4，筒体4由不锈钢制成，筒体4内壁有高纯二氧化硅材 料制成的研磨筒内衬5 (其二氧化硅含量为99. 95%的石英玻璃)；筒体4上有盖 板2,盖板2上有给料口 3;筒体4下部有一排料管10，排料管10上有排料开 关9;搅拌装置1位于研磨筒内衬5之中。
搅拌磨研磨筒的内壁采用弧面形状的高纯二氧化硅材料板材衬砌，研磨筒 的底面采用扇形和圆形的高纯二氧化硅材料板材砌衬。将这种内衬高纯二氧化 硅材料的搅拌磨研磨筒用在搅拌磨中磨细石英类物料，可以将含二氧化硅 99. 9%~ 99. 95%的脉石英砂(或经选矿提纯后得到的高纯石英粉)加工成二氧化 硅纯度达到99. 9% ~ 99. 95%，粒度为d95 < 1 |i tn的高纯石英微粉。
权利要求1.一种内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒，包括盖板(2)、给料口(3)、搅拌装置(1)，其特征在于最外部为冷却水套(7)，冷却水套(7)上部有一冷却水出口(6)，下部有一冷却水进口(8)；冷却水套(7)向内为筒体(4)，筒体(4)内壁为研磨筒内衬(5)；筒体(4)上有盖板(2)，盖板(2)上有给料口(3)；筒体(4)下部有一排料管(10)，排料管(10)上有排料开关(9)；搅拌装置(1)位于研磨筒内衬(5)之中。
专利摘要本实用新型公开了一种内衬高纯二氧化硅材料的搅拌磨研磨筒。最外部为冷却水套(7)，冷却水套(7)上部有一冷却水出口(6)，下部有一冷却水进口(8)；冷却水套(7)向内为筒体(4)，筒体(4)内壁为高纯二氧化硅材料(其二氧化硅含量为99.9％～99.99％的石英玻璃或石英陶瓷)制成的研磨筒内衬(5)；筒体(4)上有盖板(2)，盖板(2)上有给料口(3)；筒体(4)下部有一排料管(10)，排料管(10)上有排料开关(9)；搅拌装置(1)位于研磨筒内衬(5)之中。本实用新型结构简单，搅拌磨细石英类物料可达到无污染的程度。
文档编号B02C17/16GK201291145SQ20082011348
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者蒋述兴 申请人:桂林工学院