一种秸杆收割机的切割系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种秸杆收割机的切割系统，包括用于切割作物的刀片，安装刀片的基板以及驱动基板工作且与动力装置连接的驱动杆，其特征在于，所述刀片的一端通过螺栓活动固定在基板上，在刀片的固定端两侧设置有卡槽，刀片的固定端位于卡槽内且卡槽的宽度大于刀片的宽度，在卡槽位于刀片刀口相背的一侧安装有弹簧，弹簧将刀片顶在卡槽的另一侧。本实用新型利用弹簧来消除了刀片受到的阻力，避免了旋转杆直接受力，本实用新型结构简单、维护容易，在提高切割效果的同时能够延长设备的使用寿命。
【专利说明】-种秸杆收割机的切割系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械领域，具体涉及一种秸杆收割机上能够调整切割角度的切刀结构。
【背景技术】
[0002]现有收割机包括多种类型，如专收麦子的、专收秸杆的等，其中的秸杆收割机由于被收割的作物杆身较粗大、坚硬，因此都是采用切刀进行切割，然后对切割后的作物再进行收集，此类收割机的切刀运动都是由电机驱动，采用旋转的方式随收割机前进时，对位于收割机前方的作物进行切割。如专利号为:99251310.3，名称为“悬挂式玉米秸杆收割机”，公开一种由电机驱动的一体式收割机，其利用设置在连接架上的多个圆盘来安装刀片，各圆盘间隔一定距离，位于圆盘上的三个刀片采用相互间隔180度固定在圆盘上，在工作时随圆盘的旋转而利用伸出圆盘外的刀尖对前方的作物进行切割。此方案收割效果好，且充分利用了机械传动结构，在一个电机的带动下，实现收割、收集的功能。但是其刀片采用固定形式安装，在受力时其遇到的阻力完全传导到圆盘上，最终导致圆盘与驱动圆盘的驱动轴之间磨损大。此外其刀片采用与圆盘垂直的方式安装，使刀片在切割时只能产生一个垂直于作物的切割力，没有充分利用刀片“割”的功能，费力且对刀片的磨损大。再有就是，上述方式切割后的作物根部杆身切口完整，这样自身的硬度就大，在对随后经过的收割机车轮来说，相对磨损就大，这种现象对甘蔗类作物上尤其明显。
实用新型内容
[0003]本申请要解决的第一个问题是:现有技术中收割机的刀片与待收割作物之间采用刚性切割，而造成驱动设备磨损过度的问题；
[0004]第二个问题是:收割机的刀片与待切割的作物之间仅有“切”而无“割”的功能，导致动力利用低下的问题；
[0005]第三个问题是:收割机切割后的作物断口保持完整，从而硬度大易磨损收割机车轮的问题。
[0006]针对上述问题本实用新型提供一种秸杆收割机制切割系统，具体方案如下:
[0007]播种机对种子的撒放量不易控制的问题，本实用新型提供一种能够事先根据需要控制种子撒放量的播种机，具体方案如下:一种秸杆收割机的切割系统，包括用于切割作物的刀片，安装刀片的基板以及驱动基板工作且与动力装置连接的驱动杆，其特征在于，所述刀片的一端通过螺栓活动固定在基板上，在刀片的固定端两侧设置有卡槽，刀片的固定端位于卡槽内且卡槽的宽度大于刀片的宽度，在卡槽位于刀片刀口相背的一侧安装有弹簧，弹簧将刀片顶在卡槽的另一侧。
[0008]为提高弹簧的弹力效果:所述卡槽的宽度为刀片宽度的1.5?2倍。
[0009]为最大限度的发挥弹簧的效果:所述弹簧以刀片固定点为基点安装在刀片长度的1/3 处。[0010]为使刀片具有割的效果:所述刀片以倾斜的方式安装在基板上，其与基板半径线的夹角在30?90度之间。
[0011]为避免作物切割后的切割面完整:所述刀片切割作物的刀口为锯齿状刀口。
[0012]为提高对作物切割面的破坏效果:所述锯齿状刀口上的锯齿向两侧倾斜，且相邻两个锯齿的倾斜方向相对。
[0013]本实用新型利用弹簧来消除了刀片受到的阻力，避免了旋转杆直接受力，采用倾斜安装的刀片实现了 “切”的同时还具有“割”的效果。采用锯齿状刀片能够扩大切割面，并使切割面不保持完整，减少了对切割机车轮的磨损。本实用新型结构简单、维护容易，在提高切割效果的同时能够延长设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1本实用新型的结构示意图；
[0015]附图中标号说明:1_基板、101-卡槽、2_驱动杆、3_刀片、301-螺检、302-银齿、
4-弹簧。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型的秸杆收割机的切割系统，包括用于切割作物的刀片3，安装刀片3的基板I以及驱动基板I工作且与动力装置连接的驱动杆2，所述刀片3的一端通过螺栓301活动固定在基板I上，在刀片3的固定端两侧设置有卡槽101，刀片3的固定端位于卡槽101内且卡槽101的宽度大于刀片3的宽度，在卡槽101位于刀片3刀口相背的一侧安装有弹簧4，弹簧4将刀片3顶在卡槽101的另一侧。
[0017]本实用新型通过上述方式使刀片在切割时，受力向后挤压弹簧，利用弹簧来削弱刀片的受力，同时弹簧还会在阻力消除时向回弹，此时刀片能够利用弹簧的弹力进行切割，提高了切割效果。具体的卡槽的宽度为刀片宽度的1.5?2倍，正常情况下卡槽的宽度是以被切割的作物宽度和基板的旋转速度决定的，即卡槽的宽度要大于刀片被推回的宽度，避免弹簧被挤压到底这种现象，而基板的旋转速度快则切割速度快，此时刀片在未被完全压到底部时作物就被切断，从而开始回弹，因此本实用新型为刀片的活动距离采用1.5?2倍预留量。为提高弹簧的作用力，本实用新型将所述弹簧4以刀片固定点为基点安装在刀片长度的1/3处。在这个位置，刀片3的受力完全由弹簧4承担且弹簧4推动刀片3的效果最佳。具体弹簧4的型号要保证其在受到推力时不会一下到底，在任何情况下只能逐渐被压缩。
[0018]在工作时，基板I在驱动杆2的带动下旋转，安装在基板I上的刀片3随基板I同步旋转，刀片3在未做功时是被弹簧4顶在卡槽101的侧边上，当刀片3接触到待切割的作物时，在切割作物同时，刀片3在作物反作用力下以固定点的螺栓301为支点向回压弹簧4，弹簧4在逐步回退的同时消除作物上的反作用力，避免了作物上反作用力直接作用到旋转杆2上，消弱了基板I与旋转杆2之间的摩擦力。当前的作物被切断后，刀片3在弹簧4作用上回弹到卡槽101侧边处，继续下轮切割。本实用新型的弹簧4还会出现下述效果:当刀片3被弹簧4回弹时正好下一个待切割作物进入切割范围，则刀片可借助弹力对作物进行切割，加快了切割进程，并节省了动力。本实用新型通过上述结构避免了刀片3直接将作用力反馈到驱动杆2上，从而保护了驱动杆2，延长了设备的使用寿命。
[0019]为提高切割效果，本实用新型的所述刀片3以倾斜的方式安装在基板I上，其与基板I半径线的夹角在30?90度之间。通过倾斜安装的刀片3，延长了刀片3切割作物的作用面，刀片3倾斜后，在基板I的作用下，与作物接触后还能够产生拖动的效果，即在作物的切割面不但“切”而且“割”，提高了切割效果，同时节省了动力。刀片3的倾斜角度过大会缩短切割面，降低切割范围，因此可以根据需要延长刀片长度或调整倾斜角度，本实用新型将其限定在30?90度之间，即兼顾了刀片3的长度又保护了切割效果。
[0020]为避免作物被切割后，其切割面还保持完整，本实用新型的所述刀片3切割作物的刀口为锯齿状刀口。通过锯齿状刀口能够扩大切割面，同时锯齿302之间的空隙能够卡住作物，在刀片运动中作物切割口被拉开，当作物被切断后，其切割面会出现裂缝或被撕扯开，从而避免了其完整，减少了对收割机车轮的磨损。为进一步提高对切割面的破坏，本实用新型的所述锯齿状刀口上的锯齿302向两侧倾斜，且相邻两个锯齿302的倾斜方向相对。这样不但能够扩大切割面，且能够保证被切割出来的切割面是不规则的。具体切割时，两侧的锯齿302分成两行对作物进行切割，在扩大拉扯范围时，也使切割面完全破碎。
[0021]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
【权利要求】
1.一种秸杆收割机的切割系统，包括用于切割作物的刀片(3)，安装刀片(3)的基板(I)以及驱动基板工作且与动力装置连接的驱动杆(2)，其特征在于，所述刀片(3)的一端通过螺栓(301)活动固定在基板(I)上，在刀片的固定端两侧设置有卡槽(101)，刀片(3)的固定端位于卡槽(101)内且卡槽(101)的宽度大于刀片(3)的宽度，在卡槽(101)位于刀片刀口相背的一侧安装有弹簧(4)，弹簧(4)将刀片(3)顶在卡槽(101)的另一侧。
2.如权利要求1所述的一种秸杆收割机的切割系统，其特征在于，所述卡槽(101)的宽度为刀片⑶宽度的1.5?2倍。
3.如权利要求1所述的一种秸杆收割机的切割系统，其特征在于，所述弹簧(4)以刀片(3)固定点为基点安装在刀片长度的1/3处。
4.如权利要求1所述的一种秸杆收割机的切割系统，其特征在于，所述刀片(3)以倾斜的方式安装在基板(I)上，其与基板半径线的夹角在30?90度之间。
5.如权利要求1所述的一种秸杆收割机的切割系统，其特征在于，所述刀片(3)切割作物的刀口为锯齿状刀口。
6.如权利要求5所述的一种秸杆收割机的切割系统，其特征在于，所述锯齿状刀口上的锯齿(302)向两侧倾斜，且相邻两个锯齿(302)的倾斜方向相对。
【文档编号】A01D34/73GK203416618SQ201320516509
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】王洪义 申请人:王洪义