一种自动切桑机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，具体涉及一种自动切桑机。

背景技术：

蚕茧必源于养蚕，蚕茧和生丝产品是茧丝绸行业经营使用的唯一原料。在目前科学养蚕，省力养蚕过程中，特别是小蚕饲育，为了促使养蚕优质、高效，就必须根据蚕儿生长的各个龄期，采取相应的技术措施，尽量满足蚕儿的生长发育所需。因此桑叶的切碎加工就成为养蚕中必不可少的重要工序，特别是小蚕期饲养切桑叶的工序要占据整过饲养用工的三分之一左右。所以传统的手工切桑，劳动强度大，而且效率低。市场上现有的切桑机需要重复多次才能切好，切叶效率低，桑叶通过多次挤压损伤桑叶本质。因此，如何确保使用安全，提高切桑效率和质量，降低劳动强度，就显得十分重要了。对于栽桑养蚕人来说，提高切桑效率和质量，就是降低养蚕成本，就能增加养蚕的经济效益，更是科技兴蚕的必经之路。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种自动切桑机，其能把桑叶切割出多种大小。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动切桑机，包括机架、皮带输送机构、切割装置及驱动装置，所述皮带输送机构、切割装置及驱动装置均装设于所述机架上，所述皮带输送机构具有一进料口及出料口，所述切割装置位于所述出料口处，所述驱动装置包括动力源、传动轮、连杆、曲柄、调节螺栓、传动轴及棘轮机构，所述动力源装设于所述机架上并与所述传动轮连接，以驱动所述传动轮转动，所述传动轮上设有沿所述传动轮径向延伸的调节滑道，所述调节螺栓穿设所述连杆的一端以与所述调节滑道螺合，所述连杆远离所述调节螺栓的端部与所述曲柄的一端转动连接，所述棘轮机构的棘爪与所述曲柄连接，所述棘轮机构的棘轮与所述传动轮同轴固定，所述传动轴转动地装设于所述机架上并与所述皮带输送机构连接，所述调节螺栓在处于松动状态时能够沿所述调节滑道运动，以调节所述皮带输送机构的输送速度；所述动力源与所述切割装置连接，以驱动所述切割装置对桑叶进行切割。

优选地，所述皮带输送机构包括送料传送带及压料传送带，所述送料传送带装设于所述机架上，所述压料传送带装设于所述送料传送带的上方并与所述送料传送带之间共同围成一供桑叶通过的进料通道，所述压料传送带与所述送料传送带之间的距离沿从所述进料通道的进料口至出料口的方向逐渐减小，所述传动轴与所述送料传送带及所述压料传送带均连接，以带动所述送料传送带及所述压料传送带同步运动。

优选地，所述送料传送带包括两安装架、一第一皮带轴、一第二皮带轴及传送皮带，所述两安装架相对地装设于所述机架上，所述第一皮带轴及第二皮带轴的两端分别装设于所述两安装架上，所述传送皮带转动地套设于所述第一皮带轴及第二皮带轴上，所述压料传送带包括两固定架、一第三皮带轴、一第四皮带轴及压料皮带，所述两固定架分别装设于所述两安装架上，所述第三皮带轴及所述第四皮带轴的两端分别装设于所述两固定架上，所述压料皮带转动地套设于所述第三皮带轴及第四皮带轴上，所述传动轴与所述第一皮带轴及所述第三皮带轴通过传动机构连接，以驱动所述送料传送带及所述压料传送带同步转动。

优选地，所述传动机构包括主动齿轮、两个从动齿轮、一张紧轮及链条，所述主动齿轮装设于所述传动轴朝向所述皮带输送机构的一端，所述两个从动齿轮分别装设于所述第一皮带轴及所述第三皮带轴上并朝向所述传动轴，所述张紧轮装设于所述机架上，所述链条绕经所述主动齿轮、两个从动齿轮及所述张紧轮上。

优选地，每一安装架上开设有调节孔，所述调节孔沿所述送料传送带的传送方向延伸，所述送料传送带还包括两个走偏调节装置，所述两个走偏调节装置分别装设于所述两个安装架上，每一走偏调节装置包括走偏螺杆及走偏螺母，所述第二皮带轴的相对两端分别滑动地穿设所述两个调节孔并与相应走偏螺杆的一端固定，所述走偏螺杆沿所述调节孔的长度方向延伸，每一走偏螺杆远离所述第二皮带轴的一端穿设相应的安装架并被相应的走偏螺母固定。

优选地，每一固定架上开设有调试孔，所述调试孔沿所述压料传送带的传送方向延伸，所述压料传送带还包括两个偏移调节装置，所述两个偏移调节装置分别装设于所述两个固定架上，每一偏移调节装置包括所述偏移螺杆及所述偏移螺母，所述第四皮带轴的相对两端分别滑动地穿设所述两个调试孔并与相应的偏移螺杆的一端固定，所述偏移螺杆沿所述调试孔的长度方向延伸，每一偏移螺杆远离所述第四皮带轴的一端穿设相应的固定架并被相应的偏移螺母固定。

优选地，所述动力源包括一转轴、主动轮及电动机，所述转轴转动地装设于所述机架上，所述主动轮及所述传动轮间隔地套设于所述转轴上，所述电动机装设于所述机架上并与所述主动轮连接，以驱动所述主动轮、转轴及传动轮转动，所述主动轮与所述切割装置连接。

优选地，所述切割装置包括刀架和固定在所述刀架上的切叶刀片，所述刀架的一端转动地装设于所述机架上，所述刀架的另一端通过一支撑臂与所述主动轮铰接以带动所述刀架上下运动。

优选地，所述机架上竖直固定有一竖杆，所述竖杆与所述支撑臂位于所述机架的同一侧，所述竖杆通过弹簧与所述刀架上与所述支撑臂连接的一端连接，以使所述切叶刀片贴近所述出料口。

优选地，所述切割装置下方设有下料板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明的自动切桑机，调节螺栓在处于松动状态时能够沿调节滑道运动，以调节皮带输送机构的输送桑叶的速度，从而切割出多种大小的桑叶，减少劳动力，切叶效率高。

2.本发明的自动切桑机通过弹簧使刀架更加贴近桑叶出口侧，便于切割桑叶。

3.本发明的自动切桑机设有下料板，便于桑叶的落下。

4.本发明的自动切桑机设有送料传送带及压料传送带，分别用于传输桑叶和挤压桑叶，压料传送带的挤压面积大，可有效防止因挤压对桑叶造成的损害。

5.本发明的自动切桑机中皮带输送机构上均设有走偏调节装置以调整送料传送带及压料传送带的偏离。

附图说明

图1是本发明实施例自动切桑机的正视图。

图2是本发明实施例自动切桑机的背视图。

图3是图1中A部分的局部放大图。

图4是图1中B部分的局部放大图。

图5是图1中C部分的局部放大图。

附图中，1-机架、2-第一皮带轴、3-第二皮带轴、4-第三皮带轴、5-第四皮带轴、6-传送皮带、7-压料皮带、8-电动机、9-主动轮、10-转轴、11-传动轮、12-调节螺栓、13-刀架、14-切叶刀片、15-棘爪、16-棘轮、17-电源控制器、18-支撑臂、20-下料板、21-传动轴、22-皮带、23-主动齿轮、24-从动齿轮、25-张紧轮、26-链条、27-走偏螺母、28-固定架、29-进料口、30-出料口、31-支撑杆、32-弹簧、33-竖杆、34-调节孔、35-走偏螺杆、36-调试孔、37-调节滑道、38-偏移螺杆、39-偏移螺母、40-安装架、210-连杆、211-曲柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1、图2、图3、图4及图5，一种自动切桑机，包括机架1、皮带输送机构、切割装置及驱动装置。所述皮带输送机构、切割装置及驱动装置均装设于所述机架1上，所述皮带输送机构具有一进料口29及出料口30，所述切割装置位于所述出料口30处。

所述驱动装置包括动力源、传动轮11、连杆210、曲柄211、调节螺栓12、传动轴21及棘轮机构。所述动力源装设于所述机架1上并与所述传动轮11连接，以驱动所述传动轮11转动。所述传动轮11上设有沿所述传动轮11径向延伸的调节滑道37，所述调节螺栓12穿设所述连杆210的一端以与所述调节滑道37螺合，所述连杆210远离所述调节螺栓12的端部与所述曲柄211的一端转动连接。所述棘轮机构的棘爪15与所述曲柄211连接，所述棘轮机构的棘轮16与所述传动轮11同轴固定。所述传动轴21转动地装设于所述机架1上并与所述皮带输送机构连接，所述调节螺栓12在处于松动状态时能够沿所述调节滑道37运动，以调节所述皮带输送机构的输送速度。在本实施方式中，所述动力源包括一转轴10、主动轮9及电动机8。所述转轴10转动地装设于所述机架1上，所述主动轮9及所述传动轮11间隔地套设于所述转轴10上，所述电动机8装设于所述机架1上并与所述主动轮9连接，以驱动所述主动轮9、转轴10及传动轮11转动。所述切割装置包括刀架13和固定在所述刀架13上的切叶刀片14，所述刀架13的一端转动地装设于所述机架1上，所述刀架13的另一端通过一支撑臂18与所述主动轮9铰接以带动所述刀架13上下运动切割桑叶。

在本实施方式中，所述皮带输送机构包括均装设于所述机架1上的送料传送带及压料传送带，所述送料传送带装设于所述机架1上，所述压料传送带装设于所述送料传送带的上方并与所述送料传送带之间共同围成一供桑叶通过的进料通道(图中未标出)，所述压料传送带与所述送料传送带之间的距离沿从所述进料通道的进料口29至出料口30的方向逐渐减小，所述传动轴21与所述送料传送带及所述压料传送带均连接，以带动所述送料传送带及所述压料传送带同步运动。

所述送料传送带包括两安装架40、一第一皮带轴2、一第二皮带轴3及传送皮带6。所述两安装架40相对地装设于所述机架1上，所述第一皮带轴2及第二皮带轴3的两端分别装设于所述两安装架40上，所述传送皮带6转动地套设于所述第一皮带轴2及第二皮带轴3上。在本实施方式中，所述第二皮带轴3位于所述进料口29处，所述第一皮带轴2位于所述出料口30处。每一安装架40上开设有调节孔34，所述调节孔34沿所述送料传送带的传送方向延伸，所述送料传送带还包括两个走偏调节装置，所述两个走偏调节装置分别装设于所述两个安装架40上，每一走偏调节装置包括走偏螺杆35及走偏螺母27，所述第二皮带轴3的相对两端分别滑动地穿设所述两个调节孔34并与相应走偏螺杆35的一端固定，所述走偏螺杆35沿所述调节孔34的长度方向延伸，每一走偏螺杆35远离所述第二皮带轴3的一端穿设所述安装架40并被相应的走偏螺母27固定。在本实施例中，所述安装架40上安装有一电源控制器17，所述电源控制器17与所述电动机8电性连接。

所述压料传送带包括两固定架28、一第三皮带轴4、一第四皮带轴5及压料皮带7。所述两固定架28分别装设于所述两安装架40上，所述第三皮带轴4及所述第四皮带轴5的两端分别装设于所述两固定架28上，所述压料皮带7转动地套设于所述第三皮带轴3及第四皮带轴4。在本实施方式中，所述第三皮带轴4位于所述第一皮带轴2的正上方，所述第四皮带轴5较所述第三皮带轴4靠近所述进料口29。所述传动轴21与所述第一皮带轴2及所述第三皮带轴4通过传动机构连接，以驱动所述送料传送带6及所述压料传送带7同步转动。每一固定架28上开设有调试孔36，所述调试孔36沿所述压料传送带的传送方向延伸，所述压料传送带还包括两个偏移调节装置，所述两个偏移调节装置分别装设于所述两个固定架28上，每一偏移调节装置包括所述偏移螺杆38及所述偏移螺母39，所述第四皮带轴5的相对两端分别滑动地穿设所述两个调试孔36并与相应偏移螺杆38的一端固定，所述偏移螺杆38沿所述调试孔36的长度方向延伸，每一偏移螺杆38远离所述第四皮带轴5的一端穿设所述固定架28并被相应的偏移螺母39固定。

所述传动机构包括主动齿轮23、两个从动齿轮24、一张紧轮25及链条26。所述主动齿轮23装设于所述传动轴21朝向所述皮带输送机构的一端，所述两个从动齿轮24分别装设于所述第一皮带轴2及所述第三皮带轴4上并朝向所述传动轴21，所述张紧轮25装设于所述机架1上，所述链条26绕经所述主动齿轮23、两个从动齿轮24及所述张紧轮25上。

所述机架1上竖直固定有一竖杆33，所述竖杆33与所述支撑臂18位于所述机架1的同一侧，所述竖杆33通过弹簧32与所述刀架13上与所述支撑臂18连接的一端连接以使所述切叶刀片14贴近所述出料口30。

在实施例中，所述切割装置下方设有下料板20。

工作原理：将采摘的桑叶放在所述传送皮带6上，拧松所述调节螺栓12使其处于松动状态，并沿所述调节滑道37滑动，以调节所述皮带输送机构的输送速度，以调整桑叶的切割大小，打开所述电源控制器17，该自动切桑机开始工作，所述电动机8带动所述主动轮9转动，一方面，所述主动轮9通过所述支撑臂18推拉所述刀架13做上下运动，从而使所述切叶刀片14进行切割动作，同时另一方面，所述转轴10带动所述传动轮11转动以带动所述连杆210转动，从而推动棘轮机构，所述连杆210上推时，棘轮机构推动第一皮带轴2及第三皮带轴4转动，进而带动所述传送皮带6及所述压料皮带7运动，而所述传送皮带6运送桑叶时，桑叶经过所述压料皮带7压紧，所述连杆210下拉时，棘轮机构使得所述第一皮带轴2及第三皮带轴4停止转动，同时所述切叶刀片14紧贴所述传送皮带6下切，实现桑叶的切割。

当所述送料传送带走偏后，可通过走偏调节装置调整，即拧松所述走偏螺母27，拉动所述走偏螺杆35沿着所述调节孔34的长度方向移动到适合的位置后再次拧紧所述走偏螺母27以固定所述送料传送带。

当所述压料传送带走偏后可通过偏移调节装置调整，即拧松所述偏移螺母38，拉动所述偏移螺杆38沿着所述调试孔36的长度方向移动到适合的位置后再次拧紧所述偏移螺杆38以固定所述压料传送带。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。