专利名称：改良的食品真空油炸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改良的食品真空油炸机。
按目前所使用之食品真空油炸机1(请参阅
图1所示)，主要系由一外缘覆设保温体之圆形油炸锅11所构成，其油炸锅11内设一圆形框架12，框架12系可由侧端移入四组直角扇形之网篓13，且以弧状“∏”形锁杆14卡固框架12锁扣121，而油炸锅11上端穿入一主杆15而接设框架12上，其主杆15上端接设一旋转马达151，且旋转马达151系固定于液压缸152轴臂153所连接之连杆154上，另外，在油炸锅11上端设有一开启门、一入油口17、排气管10，下端设有出油口18，而在下层保温体间设有呈中空状之蒸气加热道19，其蒸气加热道19并接设一蒸气输入管191及一蒸气输出管192。
其动作情形在于驱动液压缸152轴臂153带动连杆154拉升旋转马达151及其主杆15，而使框架12上升至对正油炸锅11开启门，将开启门开启，以人力将直角扇形网篓13推入框架12并以弧状“∏”形锁杆14扣入锁扣121，再旋转框架12使主杆15旋转九十度，而露出未装设直角扇形网篓13之框架12，并重覆上述装设网篓13动作即可将所有已放置食品之网篓13装入框架12内而固定；之后，关闭开启门16并将框架12降入油炸锅11下层，并令油脂淹没网篓13，再令高温蒸气不断由蒸气输入管191进入蒸气加热道19，再由蒸气输出管192输出，达到加热油炸锅11内油脂目的，另外在框架12油炸时，液压缸152亦驱动框架12振动，以达到油炸之效果，待油炸完毕，拉升框架12、启动旋转马达151使网篓13内部食品旋转脱油，脱油完毕即可将网篓取出。
惟该上述结构具有多项缺点，兹分别叙述如下第一欲油炸食品若含有水份将会使油脂产生破坏，降低油脂使用寿命，以上述结构，其油炸之前并无脱水设备，所以食品须另行脱水，故制造程序及时间花费长。
第二油炸锅在进行脱油，由于系在高温密闭而充满油气之油炸锅内，因此脱油后食品伊是充满油脂，故脱油效果极差，而降低食品脆性与可口性。
第三网篓装入框架之程序皆须由人力搬运，不但浪费时间及人力，且增加食品可能遭受污染的机会，降低卫生品质。
第四同样油脂不断油炸，其食品杂质、污垢无法排除，将使食品降低卫生条件。
第五其油脂在加热上，外层温度较高，内层温度较低，故食品容置数量须在一定程度，以避免食品油炸温度差异过大，故容置食品数量少。
第六以蒸汽间接加热油脂速度慢，所以油炸花费时间长。
第七食品在经油炸后皆会产生膨胀，所以置放入网篓内之食品高度通常只有网篓总高度的三分之二，但由于直角扇形网篓使食品膨胀空间设置不良，故食品切片容易形成卷曲，影响食用视觉，另外亦由于在无法膨胀形成松弛，产品相互挤压导致油脂无法充份循环加热，造成部分过熟、部分未熟、影响产品品质。
第八同一油脂在对食品不断加热下，其所形成之焦化物将直接附著于食品表面，使食品颜色及食用味道皆不佳。(如食品有焦化物附著之斑点)第九油炸锅由于油脂加温所形成之焦化物易附著于锅内，所以须时常定期清洗，如此不但使作业完全停止造成损失，且另须人力清洗，更使成本加高。
为了克服以上缺点，本实用新型提供一种改良的食品真空油炸机，它能达到以下目的目的之一食品网篓在送入油炸机油炸时，系先经上下左右振荡及送热风脱水，以除去食品水份，使油炸油脂不领水份破坏，待油炸完毕，实施上下左右振荡及送冷风脱油，而达到降低食品含油量与冷却作用。
目的之二真空油炸机操作程序容易，可直接将操作过程配入PC控制。
目的之三食品真空油炸锅由于采用循环油脂加热，不必考虑外层加热温度与最内层温度差异，故油炸食品品质稳定。
目的之四网篓在移入油炸锅时，只须人力轻轻一推即可，比圆形油炸锅以人力搬运省时且省力。
目的之五系油脂经不断循环过滤，在油炸由食品落下之杂质及污垢，皆可经由过滤除去，所以食品卫生良好，且油脂纯净使用寿命长。
目的之六油炸油脂采用循环方式，不由油炸锅内直接加热，所以锅内油脂温席均衡，使原料果糖焦化作用少，即使有焦化亦由油脂带走过滤，故油炸成品食用口感良好。
目的之七油炸锅内油脂采外接瞬间加热机加热，油脂加温快，所以整个油炸程序花费时间较习用短3～8分钟，且油脂温度均衡，产品较稳定。
目的之八以四方形网篓承置食品，其膨脂空间大，可使食品切片油炸膨胀时不易受挤压而变形卷曲，另外在各食品膨胀情形下，各点加温程度相差不多，不致形成习用部分过熟而部分未熟之缺点。
目的之九油脂在不断循环下，油脂与产品所形成之焦化物可完全直接由油脂带走过滤，不致附着于食品表面，故食品油炸色泽佳，食用无焦味口感。
目的之十油脂内由食品落入之杂质、污泥、或食品果糖所产生之焦化物，皆可由油脂直接带走过滤，不会附着于油炸锅上，故清洗次数可减少，且清洗时亦较容易。
根据本实用新型的食品真空油炸机，它主要系由一输入装置、一油炸锅、一输出装置、一抽真空管、一油脂加热过滤装置、一油脂供给、回收管所构成，其特征在于输入装置，系由一输送平台与设于输送平台上端之热风机所构成，其输送平台之长矩形框杆间枢固复数滚轴，另在矩形框杆端接设一上下振动马达与左右振动马达；油炸锅，系呈一四方框形，其内设有一框架，框架系由复数层由“日”形横框与连接竖框所构成，且在各层“日”形横框间设有相互平行之滚轴，其框架“日”形横框中央固接一液压缸轴臂，其液压缸系固定于油炸锅上端，而以轴臂穿入油炸锅而固接于框架上，另在油炸锅两侧各设有一枢接之启闭门，其启闭门系以斜角接固之液压缸轴臂，与设于上端，并以液压缸轴臂穿入启闭门固定套环所控制；输出装置，系由一输出平台与设于输送平台上端之冷风机所构成，其输送平台之长矩形框杆间枢固复数滚轴，另在矩形框杆下端接设一上下振动马达与左右振动马达；油脂加热过滤装置，系指补充储油桶经阀门而接通至导管上，其导管连接于一瞬间加热机而接入油炸锅，再由油炸锅下端导出，经马达与预备马达所并联管路、过滤器、过滤机而形成一回路；藉由上述构件，使食品置入复数网篓经输入平台上、下、左、右振动与热风脱水而进入油炸锅各层框架，待封闭油炸锅启闭门，即由抽真空管实施抽真空，油脂供给回收管供给油炸油脂，油脂加热过滤装置实施油脂加热过滤，使间歇性振动框架网篓内部食品得到良好油炸，之后，取出网篓送至输出平台上、下、左、右振动与冷风脱油，即可取出网篓之食品。
根据本实用新型的食品真空油炸机，其中该过滤器系于导管管路间设有一过滤板，其过滤板顶端接固一液压缸轴臂，而上端设有一透孔，透孔内设有过滤材质，另外导管上侧对正过滤板亦设有一吹风管。
根据本实用新型的食品真空油炸机，其中网篓系由细密网格所构成之四方凹形容器。
以下结合附图列举一具体实施例，详细介绍本实用新型之内容及其所能达成的功能和效益。
附图中
图1系习用食品油炸机之剖示示意图。
图2系本实用新型之食品油炸机示意图。
图3系本实用新型之食品油炸机之框架立体示意图。
图4系本实用新型之食品油炸机之启闭门部分立体示意图。
图5系本实用新型之过滤器动作示意图。
谨请参阅图2、3、4、5之所示，本实用新型之食品真空油炸机3主要系由一输入装置4、一油炸锅5、一输出装置6、一抽真空管7、一油脂加热过滤装置8、一油脂供给、回收管9所构成，其中输入装置4，系由一输送平台41与设于输送平台41上端之热风机42所构成，其输送平台41之长矩形框杆43间枢固复数滚轴45，另在矩形框杆43下端接设一上下振动马达46与左右振动马达47。
油炸锅5，系呈内部设有保温体之四方框形，其内设有一框架51，框架51系由复数层由“日”形横框511与连接竖框512所构成，且在各层“日”形横框511间设有相互平行之滚轴513，其框架51“日”形横511中央接固一液压缸52轴臂521，其液压缸52系固定于油炸锅5上端，而以轴臂521穿入油炸锅5而接固于框架51上，另在油炸锅5两侧各设有一枢接之启闭门53，其启闭门53系以斜角接固之液压缸54轴臂541，与设于上端并以液压缸55轴臂551穿入启闭门53固定套环56所控制。
输出装置6，系由一输出平台61与设于输送平台61上端之冷风机62所构成，其输送平台61之长矩形框杆63间枢固复数滚轴65，另在矩形框杆63下端接设一上下振动马达66与左右振动马达67。
油脂加热过滤装置8，系指补充储油桶81经阀门而接通至导管82上，其导管82连接一于瞬间加热机83而接至油炸锅5两侧注入油脂，再由油炸锅5下端导出，经泵浦84与预备泵浦841所并联管路、过滤器85、过滤机而86而形成一回路，其中该过滤器85系于导管82管路间设有一过滤板851，其过滤板851顶端接固一液压缸852轴臂853，而上端设有一透孔，透孔内设有过滤材质855，另外导管82上侧对正过滤板851亦设有一吹风管856。
其动作情形，第一将蔬菜、水果、肉品、海产等切片原料置入呈四方形网格状之网篓50内，经电子磅过砰而送入输入装置4，使网篓50经输入平台41上、下、左、右振动与热风加温(食品脱水)而进入油炸锅5内。
第二按上述动作不断将网篓50移入油炸锅5同一层框架面上，直到该层框架无法再装入网篓50，之后，以液压缸52带动框架51下降一层次网篓50高度，并再将网篓50重新装满该层框架51，如此重覆直到各层框架51装满为止(其框架51各层两侧连接竖框512皆设有一扣固之扣锁58，以便卡固装入框架51层之网篓50)。
第三驱动液压缸54推动轴臂541关闭启闭门53，及驱动液压缸55轴臂551穿入启闭门53固定套环56，使启闭门53完全封闭。
第四启动抽真空管7对油炸锅5内抽真空，并使真空度达到60托耳，并在同时由油脂供给回收管9输出油脂流入油炸锅5，且流入油炸锅5内油脂亦由油脂加热过滤装置8经导管82、泵84、过滤器85、过滤机86、到达瞬间加热机83加热而再流回油炸锅5内，直到油温达130℃(其中过滤器85系以过滤板851透孔串联导管82，使导管82流通之油脂可经透孔内部过滤材质855进行初步大颗粒过滤，之后，若通过导管82油脂显著减少，则是过滤材质855已被杂物阻塞，此时以液压缸852拉起过滤板851，并使透孔对正吹风管856，以强劲风力将杂物由反向吹出，并重新启动液压缸852使过滤板851透孔对正导管82即可重新使用过滤)。
第五启动液压缸52轴臂521，使框架51浸入油脂内而开始油炸，其间由于食品原料的不同，所需温度大约在95℃～130℃左右(温度控制可由设于油炸锅上之温度控制钮自行调整及设定)，而另外在油炸时，每4分钟由液压缸52控制上框架51上下振动1分钟，直到由透视玻璃观察锅内原料与油脂不产生气泡，即为油炸完成(此时真空度约为2托耳左右油炸，时间约为15～20分钟，产生即能达到真空油炸效果，其油炸温度、时间、真空度须依原料特性而定，例如，苹果所须温度在98℃、油炸时间15分钟，而葡萄、敏豆温度110℃、油炸时间18分钟)。
第六驱动液压缸52轴臂521使油炸锅5脱离油面，并继续实施抽真空三分钟，再由过滤泄气阀57破坏油炸锅内真空度，使真空度恢复大气压。
第七开启输出装置6侧之启闭门53，分别一一拉出网篓50置于输出装置6，进行上、下、左、右振动，并同时以冷风吹拂，达到冷却脱油的效果。
藉由上述构件，即可使食品油炸时能具有卫生性良好、处理容量多、节省操作人力及操作时间、食品油炸口感良好、食品含油量低、油炸时间短、食品熟度均匀、油炸食品不易变形、油脂使用寿命长等等优点。
权利要求1.一种改良的食品真空油炸机，主要系由一输入装置、一油炸锅、一输出装置、一抽真空管、一油脂加热过滤装置、一油脂供给、回收管所构成，其特征在于输入装置，系由一输送平台与设于输送平台上端之热风机所构成，其输送平台之长矩形框杆间枢固复数滚轴，另在矩形框杆端接设一上下振动马达与左右振动马达；油炸锅，系呈一四方框形，其内设有一框架，框架系由复数层由“日”形横框与连接竖框所构成，且在各层“日”形横框间设有相互平行之滚轴，其框架“日”形横框中央接固一液压缸轴臂，其液压缸系固定于油炸锅上端，而以轴臂穿入油炸锅而接固于框架上，另在油炸锅两侧各设有一枢接之启闭门，其启闭门系以斜角接固之液压缸轴臂，与设于上端，并以液压缸轴臂穿入启闭门固定套环所控制；输出装置，系由一输出平台与设于输送平台上端之冷风机所构成，其输送平台之长矩形框杆间枢固复数滚轴，另在矩形框杆下端接设一上下振动马达与左右振动马达；油脂加热过滤装置，系指补充储油桶经阀门而接通至导管上，其导管连接一于瞬间加热机而接入油炸锅，再由油炸锅下端导出，经马达与预备马达所并联管路、过滤器、过滤机而形成一回路。
2.根据权利要求1所述之食品真空油炸机，其特征在于，其中该过滤器系于导管管路间设有一过滤板，其过滤板顶端接固一液压缸轴臂，而上端设有一透孔，透孔内设有过滤材质，另外导管上侧对正过滤板亦设有一吹风管。
3.根据权利要求1所述之食品真空油炸机，其特征在于，其中网篓系由细密网格所构成之四方凹形容器。
专利摘要一种食品真空油炸机，由一输入装置、一油炸锅、一输出装置、一抽真空管、一油脂加热过滤装置、一油脂供给、回收管所构成，使食品在装入复数网篓内经输入平台振动及热风脱水送入油炸锅框架内各层，在油炸锅内以油脂供给、回收管供给油炸油脂，经加热过滤及抽真空，使间歇性振动之框架能使网篓内食品得到良好油炸，待油炸完毕，由油炸锅内取出网篓至输出装置，使网篓内食品经输出装置振动及冷风脱油。
文档编号A23P1/00GK2152401SQ9224548
公开日1994年1月12日 申请日期1992年12月28日 优先权日1992年12月28日
发明者邱耀瑞 申请人:邱耀瑞