一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法

文档序号:10599124阅读:694来源:国知局
一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法
【专利摘要】一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法,属于生物防治技术领域,包括月夜菌子实体去杂冲洗,热水提取,合并提取液,减压浓缩,用月夜菌为基质辅以增诱成分,喷雾干燥,制粒成型等步骤。人工培育的月夜菌菌种在规范实施过程中,不危及人类健康、不携带动植物病原、不污染环境。本发明主要研究月夜菌子实水溶性毒剂物质的提取工艺,并用月夜菌为基质辅以增诱成分复配而成,具有对害鼠毒力强,致死时间作用速度适中,适口性,耐药性低,对人畜安全性高,不产生“三疫”污染等优点。适合我国城乡大面积灭鼠以及养殖场、饲料厂和粮食仓库等特殊企业的鼠防治。
【专利说明】
一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法
技术领域
[0001]本发明属于生物防治技术领域,特别是涉及到一种利用真菌制备灭鼠剂的方法。 【背景技术】
[0002]月夜菌Lampteres japonicus(kawaw)sing,是吉林省长白山区的一种剧毒的大型真菌,秋季散生或叠生于槭属(Acer )、栎等树种的倒木上。其有毒成分为月夜菌醇 (Lampterol),中毒类型为胃肠毒型、溶血型。月夜菌(Lampteromyces japonicus(kawan) sing)菌种属于担子菌纲、伞菌目、侧耳属、毒侧耳种,是由吉林省长白山自然保护区槭属倒木上产出的野生月夜菌子实体分离得到的一种新菌株(即pj-A菌株)应用本菌株经过栽培实验长出月夜菌子实体,经过鉴定验证无误后,确认分离得到的该菌株确实属于侧耳属,月夜菌种。
[0003]目前使用的灭鼠剂效果差,并且存在环境污染严重,容易造成二次中毒等弊端。
[0004]因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法,用来解决目前使用的灭鼠剂效果差,并且存在环境污染严重,容易造成二次中毒等弊端的技术问题。
[0006]—种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法,其特征是:包括以下步骤
[0007]步骤一、选取人工培育的月夜菌金顶侧耳子实体,用水清洗至无杂质;
[0008]步骤二、按照月夜菌与水的体积比1:4,向月夜菌中注入90°C的清水,月夜菌浸泡在90°C的恒温水中2小时,月夜菌的毒素月夜菌醇溶于水,过滤,获得月夜菌醇水溶液I和滤渣I;
[0009]步骤三、向滤渣I中注入与步骤二中等体积的90°C清水,月夜菌浸泡在90°C的恒温水中2小时,过滤,获得月夜菌醇水溶液n和滤渣n;[〇〇1〇]步骤四、将水溶液I与水溶液n混合,放入减压浓缩装置,设置减压浓缩装置的压强参数为60KPa?70KPa,加热温度为85°C?90°C,浓缩至原溶液体积的5%?10%,得到月夜菌醇浓缩液;
[0011]步骤五、将滤渣n用烘干机烘干至含水量小于25% ;
[0012]步骤六、取熟白瓜子仁与烘干后的滤渣n按照质量比1:1混合,通过粉碎机粉碎成直径小于200目的混合颗粒,向混合颗粒中加入白糖,混合颗粒与白糖的质量比为50:1,获得药料;
[0013]步骤七、将月夜菌醇浓缩液喷雾式喷洒在药料上,每千克药料喷洒500ml月夜菌醇浓缩液,搅拌10次以上,烘干机烘干至含水量为50 %?60 % ;
[0014]步骤八、将步骤七干燥后的药料放入制粒成型设备,制粒成型,则灭鼠剂制备完毕。
[0015]所述步骤六中还加入香油并混合,香油与药料的质量比为1:1000。
[0016]通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:
[0017]人工培育的月夜菌菌种在规范实施过程中,不危及人类健康、不携带动植物病原、 不污染环境。经考核人工培育的月夜菌菌种传代18代以上不退化,属于抗老化能力、稳定性和代谢能力均较强,产量和得率较高的菌株。
[0018]本发明主要研究月夜菌子实水溶性毒剂物质的提取工艺,并用月夜菌为基质辅以增诱成分复配而成,具有对害鼠毒力强,致死时间作用速度适中,适口性,耐药性低,对人畜安全性高,不产生“三疫”污染等优点。适合我国城乡大面积灭鼠以及养殖场、饲料厂和粮食仓库等特殊企业的鼠防治。【附图说明】
[0019]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明:
[0020]图1为本发明一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法的流程框图。【具体实施方式】
[0021]如图所示,一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法,其特征是:包括以下步骤
[0022]步骤一、选取人工培育的月夜菌金顶侧耳子实体,用水清洗至无杂质;
[0023]步骤二、按照月夜菌与水的体积比1:4,向月夜菌中注入90°C的清水,月夜菌浸泡在90°C的恒温水中2小时,月夜菌的毒素月夜菌醇溶于水,过滤,获得月夜菌醇水溶液I和滤渣I;[〇〇24]步骤三、向滤渣I中注入与步骤二中等体积的90°C清水,月夜菌浸泡在90°C的恒温水中2小时,过滤,获得月夜菌醇水溶液n和滤渣n;
[0025]步骤四、将水溶液I与水溶液n混合,放入减压浓缩装置,设置减压浓缩装置的压强参数为60KPa?70KPa,加热温度为85°C?90°C,浓缩至原溶液体积的5%?10%,得到月夜菌醇浓缩液;
[0026]步骤五、将滤渣n用烘干机烘干至含水量小于25% ;
[0027]步骤六、取熟白瓜子仁与烘干后的滤渣n按照质量比1:1混合,通过粉碎机粉碎成直径小于200目的混合颗粒,向混合颗粒中加入白糖,混合颗粒与白糖的质量比为50:1,获得药料;[〇〇28] 步骤七、将月夜菌醇浓缩液喷雾式喷洒在药料上,每千克药料喷洒500ml月夜菌醇浓缩液,搅拌10次以上,烘干机烘干至含水量为50 %?60 % ;
[0029]步骤八、将步骤七干燥后的药料放入制粒成型设备,制粒成型,则灭鼠剂制备完毕。
[0030]所述步骤六中还加入香油并混合,香油与药料的质量比为1:1000。[〇〇31] 实施例1:[〇〇32]1、水溶性毒剂剂水提取条件选择[〇〇33]在其它条件相同情况下,分别研究不同浸提温度(60、70、80、90、100°〇、浸提时间 (1、2、3、4、51〇、提取次数(1、2、3、4、5次)和料液比(1:2、1:3、1:4、1:5、1:6)等单因素对水溶性毒剂得率影响。
[0034]2、水溶性毒剂水提正交试验
[0035]在单因素试验基础上,选择浸提温度、浸提时间、提取次数和料液比为考察因素, 采用正交表L9(34)进行正交试验,以水溶性毒剂得率为考察指标,筛选最佳提取条件。
[0036]3、水溶性毒剂的渗透、溶解、扩散能力随温度升高而增大,溶液的黏度随温度升高而降低,因此,故提取温度选择90°C较合适。
[0037]4、通过浸提时间对水溶性毒剂得率的影响试验,最后获得浸提时间选择在2h为宜。
[0038]5、通过浸提次数对水溶性毒剂得率的影响试验,最后获得浸提次数选2次为宜。
[0039]6、通过料液比对水溶性毒剂得率的影响试验,最后综合考虑料液比以1:4为宜。
[0040]7、根据正交试验结果可知,影响水溶性毒剂提取因素的主次顺序依次为浸提温度、浸提时间、料液比、浸提次数。
[0041]8、水溶性毒剂最优提取条件为料液比1:4,在90°C水温条件下,提取2次,每次提取 2小时,其操作简便,易于掌控。在最优提取工艺条件下,水溶性毒剂得率平均为2.5 %。
[0042]9、本发明采用提取、浓缩、干燥、成型等技术,均根据所开发产品的特点,依照低成本、易掌握、保质实用原则,依托现有可行完善工艺,合理组合、优化选择,建立最佳生产工艺路线。[〇〇43] 实施例2:
[0044]毒力测试:
[0045]将月夜菌水溶性毒剂作为防治小白鼠试验用。[〇〇46]将水溶性毒剂5ml加诱香剂拌成毒饵,放入盛有小白鼠30只的鼠笼中喂食,发现8h 后小白鼠全部死亡。[〇〇47]经不同毒菌提取液用量的多次考核发现,小白鼠致死量为lmg/kg?2mg/kg体重。 [〇〇48] 急性毒性测试:
[0049]取体重18g?22g健康小白鼠10只,以不同剂量的干膏给小白鼠一次灌服。所用的干膏呈流膏状,比重约〇.97,即每lml重约0.97g。
[0050]用药量分别为 0.10,0.15,0.20,0? 25ml。[〇〇51] 计量的预试验,给药后观察2d,全部出现死亡。其中0.25ml试验组,给药后lh即出现死亡。0.20ml试验组给药后1.5h出现死亡。0.15ml试验组给药后3h出现死亡。0.lml试验组给药后16h出现死亡。
【主权项】
1.一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法,其特征是:包括以下步骤步骤一、选取人工培育的月夜菌金顶侧耳子实体,用水清洗至无杂质;步骤二、按照月夜菌与水的体积比1:4,向月夜菌中注入90°C的清水,月夜菌浸泡在90 °C的恒温水中2小时,月夜菌的毒素月夜菌醇溶于水,过滤,获得月夜菌醇水溶液I和滤渣I;步骤三、向滤渣I中注入与步骤二中等体积的90 °C清水,月夜菌浸泡在90°C的恒温水中 2小时,过滤,获得月夜菌醇水溶液n和滤渣n;步骤四、将水溶液I与水溶液n混合,放入减压浓缩装置,设置减压浓缩装置的压强参 数为60KPa?70KPa,加热温度为85°C?90°C,浓缩至原溶液体积的5%?10%,得到月夜菌 醇浓缩液;步骤五、将滤渣n用烘干机烘干至含水量小于25%;步骤六、取熟白瓜子仁与烘干后的滤渣n按照质量比1:1混合,通过粉碎机粉碎成直径 小于200目的混合颗粒,向混合颗粒中加入白糖,混合颗粒与白糖的质量比为50:1,获得药 料;步骤七、将月夜菌醇浓缩液喷雾式喷洒在药料上,每千克药料喷洒500ml月夜菌醇浓缩 液,搅拌10次以上,烘干机烘干至含水量为50 %?60 % ;步骤八、将步骤七干燥后的药料放入制粒成型设备,制粒成型,则灭鼠剂制备完毕。2.根据权利要求1所述的一种利用月夜菌制备灭鼠剂的方法,其特征是:所述步骤六中 还加入香油并混合,香油与药料的质量比为1:1000。
【文档编号】A01P11/00GK105961442SQ201610322836
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】夏宏志, 张晨, 李希政, 秦玲, 路晓玉, 吴海英, 张智超, 孟青青, 姜成茵
【申请人】吉林省生物研究所
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