专利名称：多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法
技术领域：
本发明涉及一种食品加工技术领域，具体涉及到膳食纤维加工技术，特 别是一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法。
背景技术：
目前生产厂家在生产麦精主产品时，在提取麦精后，将产生的下脚料基 本当作饲料卖给养殖户，用于养鸡、养猪、养牛，因此，使得资源浪费。目 前膳食纤维的制取采用的方法为酸碱法、酸碱法与酶法相结合的方法。酸碱 法制取膳食纤维主要是利用酸分解淀粉，利用碱液溶解蛋白质，但酸碱用量 过大后会对环境造成污染。酸碱法与酶法相结合首先是利用酸液去除植酸， 然后利用蛋白酶和淀粉酶去除蛋白质和淀粉。两种方法都没有去除原料中的 脂肪，没有对得到的膳食纤维进行脱色和后处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服上述缺点的，通过多步酶法从麦精生产 副产物中制取大麦膳食纤维的方法，从麦精生产的副产品中提取膳食纤维， 提高大麦原料的综合利用率。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为将大麦精生产中的副产 物大麦糟掺入大麦皮，利用内源植酸酶和添加复合淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶 处理，相应地分步水解其中的非膳食纤维成份，复合淀粉酶是a-淀粉酶与 P-淀粉酶，二者比为1: 2-5;水解温度为55-75 。C , pH5. 0-7. 0，反应时 间为2-12小时；复合淀粉酶与大麦皮、大麦糟的比例为1: 200-300(w/w)， 中性蛋白酶与大麦皮、大麦糟的比例为1: 150-250 (w/w),脂肪酶与大麦 皮、大麦糟的比例为l: 200-300 (w/w),酶解后得到高纯度的大麦膳食纤 维，然后以1-3 %次氧酸钠和1-10 %过氧化氢等体积的混合液脱色，混合 液用量是酶解产物重量的3-5倍，脱色时间为O. 5-1小时，再通过挤压改 性、低温緩苏和超微粉碎等工艺，制得优质大麦膳食纤维粉。
所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，其 特征在于大麦皮占大麦皮、大麦糟的比例为0-20%,大麦糟占大麦皮、大
麦糟的比例为80-100%。
所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，其 特征在于大麦皮占大麦皮、大麦糟的比例为80-100%,大麦糟占大麦皮、 大麦糟的比例为0-20%。
所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，其 特征在于大麦皮的含水率为9-20%,大麦糟的含水率为30-65%。
本发明与现有技术相比的有益效果
本发明利用内源植酸酶有效地去除了大麦皮、大麦糟中的植酸，有利于 环保和产品质量；利用脂肪酶去除了脂肪，降低了膳食纤维中脂肪的含量， 有利于产品的功能和储藏；利用次氧酸钠和过氧化氢对膳食纤维进行漂白， 改善了膳食纤维颜色，提高产品的应用范围；通过挤压改性和超微粉碎，能 进一步提高膳食纤维的保健功能。通过本发明从大麦皮、大麦糟中制取的大 麦膳食纤维纯度为80 %以上，得率达30%左右。本发明使原本无大用的、 只能作为动物饲料的麦精生产中的副产品变废为宝，所得产品可作为多种食 品的膳食纤维营养强化剂。
具体实施例方式
本发明的工艺流程为
大麦皮、麦糟—去除植酸—去除淀粉—去除蛋白质—去除脂肪—灭酶、 洗涤—脱色—过滤—烘干—挤压—超纟敖粉碎—精制大麦膳食纤维粉。 实施例一
第1步在原料中计划掺和大麦皮，先将大麦皮用80目细筛除去混入 其中的部分粉质，然后以适量清水洗涤大麦皮； 第2步植酸的去除
将原料大麦皮、大麦糟与水按l: 10 (w/w)的比例混合，其中大麦皮 占大麦皮、大麦糟的比例为15%，大麦糟占大麦皮、大麦糟的比例为85%。 与水混合后的大麦皮、大麦糟在60。C下保温8小时，去除原料中的植酸；
第3步淀粉的去除
釆用复合淀粉酶去除淀粉。复合淀粉酶为a-淀粉酶与p-淀粉酶，二 者比为1: 3.5。水解温度为7(TC， pH6. 0，反应时间为4小时。复合淀粉酶 与原料的比例为1: 220 (w/w);
第4步蛋白质的去除
采用中性蛋白酶去出蛋白质。水解温度55 °C, pH7. 0，反应时间3小
时。中性蛋白酶与原料的比例为1: 200 (w/w); 第5步脂肪的去除
采用脂肪酶去除脂肪。水解温度55。C， pH7. 0,反应时间3小时。脂肪 酶与原料的比例为l: 200 (w/w)。去除蛋白和去除脂肪可以同步进行； 第6步灭酶、洗涤
升温至95-100 °C，并保持0. 5小时以中止酶作用并杀菌，然后过滤， 用40-50 。C热水充分洗涤； 第7步脱色
加入3 %次氧酸钠和10 %过氧化氳等体积的混合液脱色，混合液用量 是酶解产物重量的3-5倍，常温脱色时间为0. 5小时； 第8步烘干
在40-5(TC的条件下，烘5-7小时，保证产品水分小于10%; 第9步挤压
制得的膳食纤维进入双螺杆挤压机进行挤压，挤压机螺杆直径32mra，转 速200-250r/min，模头cj) 3mm; 第IO步低温緩苏
挤压后的物料进行低温緩苏，緩苏的温度为50-70 。C,緩苏时间3小
时；
第11步超微粉碎
緩苏后的物料进行超微粉碎，粉碎至粒度为150目以上，得到最终产品 大麦膳食纤维粉。 实施例二
将加工原料大麦皮、大麦糟，全部采用大麦糟，不掺和大麦皮，加工方 法与实施例一的第2-11步相同。 实施例三
将加工原料大麦皮、大麦糟，全部采用大麦皮，不掺和大麦糟，加工方 法与实施例一的第1-11步相同。
权利要求
1、一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法，其特征在于将大麦精生产中的副产物大麦糟掺入大麦皮，利用内源植酸酶和添加复合淀粉酶、蛋白酶和脂肪酶处理，相应地分步水解其中的非膳食纤维成份，复合淀粉酶是α-淀粉酶与β-淀粉酶，二者比为1∶2-5；水解温度为55-75℃，pH5.0-7.0，反应时间为2-12小时；复合淀粉酶与大麦皮、大麦糟的比例为1∶200-300，中性蛋白酶与大麦皮、大麦糟的比例为1∶150-250，脂肪酶与大麦皮、大麦糟的比例为1∶200-300，酶解后得到高纯度的大麦膳食纤维，然后以1-3％次氧酸钠和1-10％过氧化氢等体积的混合液脱色，混合液用量是酶解产物重量的3-5倍，脱色时间为0.5-1小时，再通过挤压改性、低温缓苏和超微粉碎工艺，制得优质大麦膳食纤维粉。
2、 根据权利要求1所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦 膳食纤维的方法，其特征在于大麦皮占大麦皮、大麦糟的比例为0-20%, 大麦糟占大麦皮、大麦糟的比例为80-100%。
3、 根据权利要求1所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦 膳食纤维的方法，其特征在于大麦皮占大麦皮、大麦糟的比例为80-100%,大麦糟占大麦皮、大麦糟的比例为0-20%。
4、 根据权利要求1所述的一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦 膳食纤维的方法，其特征在于大麦皮的含水率为9-20%，大麦糟的含水率 为30-65%。
全文摘要
本发明涉及一种多步酶法从麦精生产副产物中制取大麦膳食纤维的方法。将大麦精生产中的副产物大麦糟，利用多步酶法去除了麦精生产副产物大麦糟中的植物酸、淀粉、蛋白质、脂肪，再通过灭酶、脱色、烘干、挤压、低温缓苏、超微粉碎等，制得优质大麦膳食纤维粉。本发明利用内源植酸酶有效地去除了大麦糟中的植酸，有利于环保和产品质量；利用脂肪酶去除了脂肪，降低了膳食纤维中脂肪的含量，有利于产品的功能和储藏。本发明从大麦糟中制取的大麦膳食纤维纯度为80％以上，得率达30％以上。本发明使原本无大用的、只能作为动物饲料的麦精生产中的副产品变废为宝，所得产品可作为多种食品的膳食纤维营养强化剂。
文档编号A23L1/307GK101356976SQ200710025420
公开日2009年2月4日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日
发明者丁文平, 缪宝华, 薛建光 申请人:江苏华稼生物科技有限公司