一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化工艺的制作方法

文档序号:469279阅读:483来源:国知局
专利名称:一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化工艺的制作方法
技术领域
本发明属于微生物酶制剂领域技术,涉及适用于高产碱性蛋白酶的微胶囊化工艺的研究。
背景技术
碱性蛋白酶是指pH值在碱性范围内水解蛋白质肽键的酶类,最适pH—般为9 11,因此,可以在碱性条件下保持良好的活力,并催化蛋白水解,在加酶洗涤剂、制革、丝绸、 饲料、食品、医药等工业有广泛的应用。是单酶中全球用量最大的产品。生物酶制剂主要以三种形式供给,分别为液体酶、粉末状酶和颗粒酶。目前,国内固体酶制剂主要以粉剂为主,随着现代科学技术和生产力迅速发展,粉尘对人体的危害已越来越受到人们的关注,对于粉尘所引起的人体病理改变和临床表现的研究正方兴未艾。 粉尘可给人体带来多种危害,可引起上呼吸道黏膜的炎症(包括慢性鼻炎、慢性咽炎和慢性扁桃体炎)、尘源性支气管炎、职业性哮喘外等。碱性蛋白酶的微胶囊化可有效降低粉尘污染,提高碱性蛋白酶制剂的使用安全性,提高使用配伍性,延长酶的半衰期,为酶制剂的微胶囊化提供可行性依据。

发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种微囊化的高活力高碱性蛋白酶的制备方法。本发明的工艺路线工艺简单、生产能力高、环保、可降低粉尘污染,提高使用安全性, 提高使用配伍性,延长酶的半衰期,为酶制剂的微胶囊化提供可行性依据。本发明的技术方案菌种改造一发酵一产酶一絮凝一板框过滤一微滤一超滤、浓缩一添加壁材一乳化 —喷雾干燥一微囊化一筛分一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化工艺,运用该工艺由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、所得到的浓缩酶液,加入壁材麦芽糊精、羧甲基纤维素钠;乳化剂蒸馏单甘脂后,经过喷雾干燥进行碱性蛋白酶的微胶囊化。 在该工艺下,碱性蛋白酶的微囊化效率最高达到90. 5%,微囊化产率最高达到91. 6%。一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化,其特征在于在微囊化工艺中,将麦芽糊精和羧甲基纤维素钠加入酶液中,搅拌混合均勻得壁材成膜溶液。麦芽糊精添加量为 15% -20%,羧甲基纤维素钠添加量为1.5% -2%。一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化,其特征在于在微囊化工艺中,将乳化剂蒸馏单甘脂加入麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、浓缩酶液的混合溶液中,高速搅拌后进行喷雾干燥,蒸馏单甘脂添加量为0. 3% -0. 5%。一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化,其特征在于在微囊化工艺中,喷雾干燥条件为进口温度105°C -120°c,出口温度80°C _95°C,均质压力2Mpa,物料温度40°C。本发明的优越性在于1、该方法是最简便经济的把液体原料微囊化的方法;2、工艺简单,生产操作简便;3、与其他微囊化方法相比,此法可连续生产,且批量可大可小,班产量可由数公斤到数百公斤,甚至以吨计;4、该法生产过程中无废水、废物产生,是比较符合环保要求的方法;5、酶制剂的微囊化可有效降低粉尘污染,提高使用安全性;6、提高使用配伍性,延长酶制剂的半衰期;7、成本合理,为酶制剂的微胶囊化提供可行性依据。
具体实施例实施例1 一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化工艺,运用该工艺由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、所得到的浓缩酶液。加入壁材麦芽糊精,添加量15% ;羧甲基纤维素钠,添加量1.5% ;乳化剂蒸馏单甘脂,添加量0.3%。经过喷雾干燥,进口温度110°C,出口温度90°C,均质压力2Mpa,物料温度40°C,在该条件下, 碱性蛋白酶的微囊化效率达到85. 8%,微囊化产率达到87. 1%。实施例2:一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化工艺,运用该工艺由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、所得到的浓缩酶液。加入壁材麦芽糊精,添加量20% ;羧甲基纤维素钠,添加量2% ;乳化剂蒸馏单甘脂,添加量0.4。经过喷雾干燥,进口温度105°C,出口温度82°C,均质压力2Mpa,物料温度40°C,在该条件下,碱性蛋白酶的微囊化效率达到89. 0%,微囊化产率达到90. 6%。
权利要求
1.一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化工艺,运用该工艺由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、所得到的浓缩酶液,加入壁材麦芽糊精、羧甲基纤维素钠;乳化剂蒸馏单甘脂后,经过喷雾干燥进行碱性蛋白酶的微胶囊化。
2.根据权利要求1所述的一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化,其特征在于在微囊化工艺中,将麦芽糊精和羧甲基纤维素钠加入酶液中,搅拌混合均勻得壁材成膜溶液。 麦芽糊精添加量为15% _20%,羧甲基纤维素钠添加量为1. 5% -2%。
3.根据权利要求1所述的一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化,其特征在于在微囊化工艺中,将乳化剂蒸馏单甘脂加入麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、浓缩酶液的混合溶液中,高速搅拌后进行喷雾干燥,蒸馏单甘脂添加量为0. 3% -0. 5%。
4.根据权利要求1所述的一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化,其特征在于在微囊化工艺中,喷雾干燥条件为进口温度105°C -120°C,出口温度80°C -95°C,均质压力 2Mpa,物料温度40°C。
全文摘要
一种高产碱性蛋白酶的喷雾干燥微胶囊化工艺,运用该工艺由通过离子注入改造的嗜碱芽孢杆菌经过发酵、絮凝、板框过滤、微滤、超滤、所得到的浓缩酶液。加入壁材麦芽糊精,添加量15%-20%;羧甲基纤维素钠,添加量1.5%-2%;乳化剂蒸馏单甘脂,添加量0.3%-0.5%。经过喷雾干燥,进口温度105℃-120℃,出口温度80℃-95℃,均质压力2MPa,物料温度40℃,在该条件下,碱性蛋白酶的微囊化效率达到90.5%,微囊化产率达到91.6%。本发明可有效降低粉尘污染,提高使用安全性;延长酶制剂的半衰期;成本合理,为酶制剂的微胶囊化提供可行性依据。
文档编号C12R1/07GK102174503SQ20101056399
公开日2011年9月7日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者刘敏尧, 刘晓津, 刘玉霞, 刘靓, 霍雨霞 申请人:天津市诺奥科技发展有限公司
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