专利名称：一种五谷杂粮食品及其制备方法
一种五谷杂粮食品及其制备方法技术领域
本发明专利涉及食品领域，尤其涉及一种五谷杂粮食品及其制备方法。
技术背景
随着生活水平的不断提高，人们对健康生活的要求越来越高，越来越强调健康膳食，营养均衡。但现今人们用餐时基本只选则一种主食进行食用。由于主食只有一种，其内部的营养成分种类比较少，无法满足人们多样化的营养摄入需求。发明内容
本发明提供了一种五谷杂粮食品；
此外，本发明还提供了一种五谷杂粮食品的制备方法。
使用本发明所提供的制备方法制得的五谷杂粮食品较单一的主食营养成分更加丰富和多样化。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品中的粮食类原料包括小麦粉，还包括甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉、糜子粉、扁豆粉或苦荞粉中的任意四种或五种，所述小麦粉的重量占所述粮食类原料总重量的 10 30%。
进一步地，前述的五谷杂粮食品中，
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 60%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉和扁豆粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的20 40%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、扁豆粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、苦荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述苦荞粉的重量占粮食类原料总重量的30 50%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%。
进一步地，前述的五谷杂粮食品中，当所述粮食类原料中同时包括谷子粉和糜子粉时，所述谷子粉与糜子粉的重量比为3 7 7 3。
进一步地，前述的五谷杂粮食品中，还包括辅料，所述辅料包括胡麻籽、芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆中的一种或几种，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为 1 400 1 100。
一种五谷杂粮食品的制备方法，包括以下步骤
向容器内加入粮食类原料，所述五谷杂粮食品中的粮食类原料包括小麦粉，还包括甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉、糜子粉、扁豆粉或苦荞粉中的任意四种或五种，所述小麦粉的重量占所述粮食类原料总重量的10 30% ；
将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为3 100 25 100；
将搅拌后的混合物加入挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机各加热段均保持加热状态，加热温度均在50 120°C范围内；
将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
进一步地，前述的制备方法中，
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 60%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉和扁豆粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的20 40%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、扁豆粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、苦荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述苦荞粉的重量占粮食类原料总重量的30 50%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%。
进一步地，前述的制备方法中，当所述粮食类原料中同时包括谷子粉和糜子粉时， 所述谷子粉与糜子粉的重量比为3 7 7 3。
进一步地，前述的制备方法中，所述向容器内加入粮食类原料的步骤进一步包括向所述容器内加入辅料的步骤，其中，所述辅料包括胡麻籽、芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆中的一种或几种，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 400 1 100。
进一步地，前述的制备方法中，所述将搅拌后的混合物加入挤出机中挤出成型的步骤与所述将成型后的混合物进行干燥的步骤之间进一步包括将挤出后的混合物切成颗粒的步骤。
进一步地，前述的制备方法中，所述将挤出后的混合物进行切成颗粒的步骤中，所述颗粒的长度为3 7mm，粒径为2 4mm。
与现有技术相比，本发明所提供的五谷杂粮食品及其制备方法以多种粮食为原料，所以可同时含有这些粮食类原料中的各种营养物质，营养成分较传统的单一主食更加丰富和多样化。
此外，本发明所提供的五谷杂粮食品及其制备方法还具有下列技术效果
(1)本发明所述的五谷杂粮食品根据不同的人群对营养的需求搭配出多种不同配方，可适合多种人群对营养的需求。
(2)在制备时加入辅料，可有效提升混合粮产品的口感，使其能适应更多人的口味需求。
(3)挤出过程中的高温不但钝化了脂肪氧化酶和脂肪水解酶等酶的活性，还起到了很好的杀菌作用。
(4)通过干燥将五谷杂粮食品的含水量降至8%以下，可有效抑制微生物的生长繁殖，同时有利于五谷杂粮食品定形，提高贮存的稳定性，从而延长了食品的货架期，使五谷杂粮食品的保质期至少达到1年以上。
(5)通过挤出成型可使原料中的淀粉成分发生糊化，有效防止加工过程对五谷杂粮食品内营养的破坏。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例1中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图2是本发明实施例2中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图3是本发明实施例3中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图4是本发明实施例4中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图5是本发明实施例5中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图6是本发明实施例6中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图7是本发明实施例7中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图8是本发明实施例8中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图9是本发明实施例9中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图10是本发明实施例10中五谷杂粮食品的制备方法的基本流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品中的粮食类原料包括小麦粉，还包括甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉、糜子粉、扁豆粉或苦荞粉中的任意四种或五种，所述小麦粉的重量占所述粮食类原料总重量的10 30%。
这样可使本发明所述的五谷杂粮食品同时含有这些粮食类原料中的各种营养物质，营养成分较传统的单一主食更加丰富和多样化。
在本发明的各个实施方式中，作为优选方案，
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 60%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉和扁豆粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的20 40%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、扁豆粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、苦荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述苦荞粉的重量占粮食类原料总重量的30 50%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%。
具体实施时，当所述粮食类原料中同时包括谷子粉和糜子粉时，所述谷子粉与糜子粉的重量比优选为3 7 7 3。
这些配方中所含的营养物质及含量均不相同，可根据不同的人群对营养的需求进行针对性的选择，适合多种人群对营养的需求。此外，由于谷子粉与糜子粉所含的营养成分及含量均相近，可根据成本或其它因素自行选择配比。
在本发明的各个实施方式中，作为优选方案，还包括辅料，所述辅料包括胡麻籽、 芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆中的一种或几种，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 400 1 100。
这样可有效提升混合粮产品的口感，使其能适应更多人的口味需求。
一种五谷杂粮食品的制备方法，包括以下步骤
向容器内加入粮食类原料，所述五谷杂粮食品中的粮食类原料包括小麦粉，还包括甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉、糜子粉、扁豆粉或苦荞粉中的任意四种或五种，所述小麦粉的重量占所述粮食类原料总重量的10 30% ；
将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为3 100 25 100；
将搅拌后的混合物加入挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机各加热段均保持加热状态，加热温度均在50 120°C范围内；
将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
通过挤出成型可使原料中的淀粉成分发生糊化，有效防止加工过程对五谷杂粮食品内营养的破坏。此外，挤出过程中的高温不但钝化了脂肪氧化酶和脂肪水解酶等酶的活性，还起到了很好的杀菌作用。
将五谷杂粮食品的含水量降至8%以下，可有效抑制微生物的生长繁殖，同时有利于五谷杂粮食品定形，提高贮存的稳定性，从而延长了食品的货架期，使五谷杂粮食品的保质期至少达到1年以上。
在本发明的各个实施方式中，作为优选方案，
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 60%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉和扁豆粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的20 40%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、扁豆粉、谷子粉和/或糜子粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；
或
当所述粮食类原料包括小麦粉、苦荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时， 按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述苦荞粉的重量占粮食类原料总重量的30 50%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%。
这样制备出的五谷杂粮食品所含的营养物质及含量均不相同，可根据不同的人群对营养的需求进行针对性的选择，适合多种人群对营养的需求。
在本发明的各个实施方式中，作为优选方案，当所述粮食类原料中同时包括谷子粉和糜子粉时，所述谷子粉与糜子粉的重量比为3 7 7 3。
在本发明的各个实施方式中，作为优选方案，所述向容器内加入粮食类原料的步骤进一步包括向所述容器内加入辅料的步骤，其中，所述辅料包括胡麻籽、芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆中的一种或几种，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为 1 400 1 100。
在本发明的各个实施方式中，作为优选方案，所述将搅拌后的混合物加入挤出机中挤出成型的步骤与所述将成型后的混合物进行干燥的步骤之间进一步包括将挤出后的混合物切成颗粒的步骤。
具体实施时，所述将挤出后的混合物进行切成颗粒的步骤中，所述颗粒的长度为 3 7_，粒径为2 4_。
这样可使五谷杂粮食品的产品外观与米粒相近，也可像普通米粒一样蒸熟，更容易使以米饭为主食的南方人接受。所述五谷杂粮食品的产品外观也可做成面条或其它形状，更符合北方人的饮食习惯。
此外，挤出后的颗粒也可以磨细成粉，先经开水冲泡之后便可直接食用。食用方法非常简便。
为更好的解释本发明，下面提供具体实施例进行说明。
具体实施例1
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 10 %，甜荞粉30 %，玉米粉10 %，莜麦粉20 %，谷子粉30 %。
如图1所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
101)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉10%，甜荞粉30 %，玉米粉10 %，莜麦粉20 %，谷子粉30 % ；
102)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为3 100；
103)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为60°c、60°c、7(rc、7(rc和50°C ；
104)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例2
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 30 %，甜荞粉20 %，玉米粉30 %，莜麦粉10 %，谷子粉10 %。
如图2所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
201)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉30%，甜荞粉20 %，玉米粉30 %，莜麦粉10 %，谷子粉10 % ；
202)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为25 100；
203)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为9o°c、io(rc、i2(rc、io(rc和 80 0C ；
204)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例3
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 10 %，甜荞粉30 %，玉米粉30 %，莜麦粉20 %，谷子粉10 %。
如图3所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
301)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉10%，甜荞粉30 %，玉米粉30 %，莜麦粉20 %，谷子粉10 % ；
302)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括胡麻籽和芝麻，胡麻籽和芝麻的重量比为5 1，所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 400;
303)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为5 100；
304)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为70°c、70°c、8(rc、8(rc和60°C ；
305)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例4
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 10 %，甜荞粉10 %，玉米粉60 %，莜麦粉10 %，谷子粉10 %。
如图4所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
401)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉10%，甜荞粉10 %，玉米粉60 %，莜麦粉10 %，谷子粉10 % ；
402)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括茴香、花生和葵花仁，茴香、 花生和葵花仁的重量比为1 3 2，所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为 1 100 ；
403)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为10 100；
404)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为80°c、80°c、9(rc、9(rc和70°C ；
405)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例5
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 10 %，甜荞粉40 %，玉米粉10 %，莜麦粉20 %，扁豆粉20 %。
如图5所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
501)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉10%，甜荞粉40 %，玉米粉10 %，莜麦粉20 %，扁豆粉20 % ；
502)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括胡麻籽和苦豆，胡麻籽和苦豆的重量比为3 1，所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 300;
503)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为15 100；
504)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为9o°c、io(rc、i2(rc、io(rc和 80 0C ；
505)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例6
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 10 %，甜荞粉20 %，玉米粉20 %，莜麦粉10 %，扁豆粉40 %。
如图6所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
601)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉10%，甜荞粉20 %，玉米粉20 %，莜麦粉10 %，扁豆粉40 %。
602)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括胡麻籽、茴香和葵花仁，胡麻籽、 茴香和葵花仁的重量比为3 2 1，所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为 1 200 ；
603)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为20 100；
604)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为8(rc、8o°c、io(rc、9(rc和 70 0C ；
605)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例7
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 20 %，甜荞粉10 %，玉米粉10 %，谷子粉40 %，扁豆粉20 %。
如图7所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
701)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉20%，甜荞粉10 %，玉米粉10 %，谷子粉40 %，扁豆粉20 % ；
702)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括芝麻、花生和苦豆，芝麻、花生和苦豆的重量比为2 4 1，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 150;
703)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为25 100；
704)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为85°C、95°C、115°C、95°C和 75 0C ；
705)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例8
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 20 %，甜荞粉10 %，玉米粉20 %，谷子粉10 %，扁豆粉40 %。
如图8所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
801)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉20%，甜荞粉10 %，玉米粉20 %，谷子粉10 %，扁豆粉40 % ；
802)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括胡麻籽、芝麻、花生和苦豆，胡麻籽、芝麻、花生和苦豆的重量比为2 :1:2: 1，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 250 ；
803)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为23 100；
804)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为75°C、85°C、105°C、85°C和 65 0C ；
805)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例9
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 10%，苦荞粉50%，玉米粉10%，莜麦粉10%，糜子粉20%。
如图9所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
901)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉10%，苦荞粉50 %，玉米粉10 %，莜麦粉10 %，糜子粉20 % ；
902)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆，芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆的重量比为3 :1:1:1: 1，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 350;
903)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为17 100；
904)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为65°C、75°C、95°C、75°C和55°C ；
905)将挤出后的混合物切成长度为3mm，粒径为2mm的颗粒；
906)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
具体实施例10
一种五谷杂粮食品，所述五谷杂粮食品的粮食类原料按重量计包括小麦粉 20 %，苦荞粉30 %，玉米粉10 %，莜麦粉30 %，糜子粉3 %，谷子粉7 %。
如图10所示，一种五谷杂粮食品的制备方法，包括下列步骤
1001)向容器内加入粮食类原料，所述粮食类原料按重量计包括小麦粉20%，苦荞粉30 %，玉米粉10 %，莜麦粉30 %，糜子粉3 %，谷子粉7 % ；
1002)向所述容器内加入辅料，其中，所述辅料包括胡麻籽、芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆，胡麻籽、芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆的重量比为1 1 1 1 1 2，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 100;
1003)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为13 100；
1004)将搅拌后的混合物加入包括五个加热段的单螺杆挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机由机尾至机头方向各加热段的加热温度依次为6o°c、7(rc、ii(rc、io(rc和 70 0C ；
1005)将挤出后的混合物切成长度为7mm，粒径为4mm的颗粒；
1006)将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种五谷杂粮食品，其特征在于，所述五谷杂粮食品中的粮食类原料包括小麦粉，还包括甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉、糜子粉、扁豆粉或苦荞粉中的任意四种或五种，所述小麦粉的重量占所述粮食类原料总重量的10 30%。
2.如权利要求1所述的五谷杂粮食品，其特征在于，当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 60%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30% ；或当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉和扁豆粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的20 40 %，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；或当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、扁豆粉、谷子粉和/或糜子粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；或当所述粮食类原料包括小麦粉、苦荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉和/或糜子粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述苦荞粉的重量占粮食类原料总重量的30 50%，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉和/或糜子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%。
3.如权利要求2所述的五谷杂粮食品，其特征在于，当所述粮食类原料中同时包括谷子粉和糜子粉时，所述谷子粉与糜子粉的重量比为3 7 7 3。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的五谷杂粮食品，其特征在于，还包括辅料，所述辅料包括胡麻籽、芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆中的一种或几种，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 400 1 100。
5.一种五谷杂粮食品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤向容器内加入粮食类原料，所述五谷杂粮食品中的粮食类原料包括小麦粉，还包括甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉、糜子粉、扁豆粉或苦荞粉中的任意四种或五种，所述小麦粉的重量占所述粮食类原料总重量的10 30% ；将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均勻的混合物；所述水的加入量与所述粮食类原料总重量的比为3 100 25 100；将搅拌后的混合物加入挤出机中挤出成型，挤出过程中挤出机各加热段均保持加热状态，加热温度均在50 120°C范围内；将成型后的混合物进行干燥，使所述混合物的含水量小于8%，即得所述五谷杂粮食品。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉和谷子粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 60 %，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述谷子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30% ；或当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、莜麦粉和扁豆粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的20 40 %，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；或当所述粮食类原料包括小麦粉、甜荞粉、玉米粉、谷子粉和扁豆粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述甜荞粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉的重量占粮食类原料总重量的20 40%，所述扁豆粉的重量占粮食类原料总重量的20 40% ；或当所述粮食类原料包括小麦粉、苦荞粉、玉米粉、谷子粉和莜麦粉时，按重量计，所述小麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述苦荞粉的重量占粮食类原料总重量的30 50 %，所述玉米粉的重量占粮食类原料总重量的10 30 %，所述谷子粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%，所述莜麦粉的重量占粮食类原料总重量的10 30%。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，当所述粮食类原料中同时包括谷子粉和糜子粉时，所述谷子粉与糜子粉的重量比为3 7 7 3。
8.如权利要求5至7中任意一项所述的五谷杂粮食品，其特征在于，所述向容器内加入粮食类原料的步骤进一步包括向所述容器内加入辅料的步骤，其中，所述辅料包括胡麻籽、芝麻、茴香、花生、葵花仁和苦豆中的一种或几种，且所述辅料的总重量与粮食类原料的总重量的比为1 400 1 100。
9.如权利要求5至8中任意一项所述的制备方法，其特征在于，所述将搅拌后的混合物加入挤出机中挤出成型的步骤与所述将成型后的混合物进行干燥的步骤之间进一步包括将挤出后的混合物切成颗粒的步骤。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述将挤出后的混合物进行切成颗粒的步骤中，所述颗粒的长度为3 7mm，粒径为2 4mm。
全文摘要
本发明专利涉及食品领域，尤其涉及一种五谷杂粮食品及其制备方法。所述五谷杂粮食品中的粮食类原料包括小麦粉，还包括甜荞粉、玉米粉、莜麦粉、谷子粉、糜子粉、扁豆粉或苦荞粉中的任意四种或五种，所述小麦粉的重量占所述粮食类原料总重量的10～30％。所述制备方法包括1)向容器内加入粮食类原料；2)将容器内的各组分进行搅拌，搅拌过程中持续加水，使容器内的各物质成为均匀的混合物；3)将搅拌后的混合物加入挤出机中挤出成型；4)将成型后的混合物进行干燥，即得所述五谷杂粮食品。本发明所提供的五谷杂粮食品及其制备方法以多种粮食为原料，可同时含有这些粮食类原料中的各种营养物质，营养成分较传统单一主食更加丰富和多样化。
文档编号A23L1/20GK102550966SQ20121006911
公开日2012年7月11日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者柴卫华 申请人:柴卫华