一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法

文档序号:468862阅读:233来源:国知局
一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法
【专利摘要】本发明公开一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,其步骤为:1)制豆浆;2)将苦瓜打浆,制得的苦瓜浆以1:3~5的重量比加入豆浆,于40~50℃条件下浸提3~5小时,用100目筛过滤,制得苦瓜豆浆汁;3)在苦瓜豆浆汁中,加入0.01~0.03%的酶解液,于40~50℃条件下酶解2~3小时,制得酶解液;4)取酶解液、奶液、蔗糖和食用稳定剂按一定重量比搅拌混匀,制得混合液;5)将混合液调节PH值为3.5~4.5,均质,杀菌,即得。该制备方法简单,易于控制,制得的苦瓜豆奶营养丰富易于吸收,无苦涩味,口感较好,长期饮用能增强人体的抵抗力等保健功能。
【专利说明】 一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蔬菜豆奶的制备方法,具体涉及一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法。【背景技术】
[0002]豆奶在我国已成为大多数人每天不可或缺的饮料。豆奶含有丰富的蛋白质和多种人体所需的微量元素,其营养价值与牛奶相近,并且豆奶中的蛋白为优质植物蛋白、不含胆固醇与乳糖,人体很容易吸收。另外,经常食用有助于健康还可平衡体内营养结构,有效阻止人体钙质的流失,降低人体胆固醇、防止高血压、冠心病、糖尿病等多种疾病,增强免疫、延缓肌体衰老的功能。
[0003]苦瓜又称凉瓜,是葫芦科植物,为一年生攀缘草本。味苦、无毒、性寒,入心、肝、脾、肺经,具有清暑解渴、降血压、血脂、养颜美容、促进新陈代谢等功能。苦瓜含丰富的蛋白质、碳水化合物、多种氨基酸、苦瓜苷、苦瓜蛋白、胡萝卜素、维生素B1、维生素C、膳食纤维以及镁、钙、硒、锌、钾等矿物质,长期食用,能保持精力旺盛,延年益寿,增强人体的抵抗力。目前市面上销售的苦瓜豆奶,大多都是添加入多种添加剂,以覆盖苦瓜中所带有的苦味,而这些添加剂,长期饮用对人体健康会有一定的影响。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,该制备方法简单,易于控制,制得的苦瓜豆奶营养丰富易于吸收,无苦涩味,口感较好,长期饮用能增强人体的抵抗力等保健功能。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0006]一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,它包括以下步骤:
[0007]I)取大豆,用水浸泡6?12小时,捞出放入磨浆设备中,加水,料液重量比为1:5?10,磨浆,采用超滤膜过滤去渣,滤液煮开3?7分钟,制得豆浆,备用;
[0008]2)将苦瓜去籽、切块,打浆,制得的苦瓜浆以1:3?5的重量比加入豆浆,于40?50°C条件下浸提3?5小时,用100目筛过滤,制得苦瓜豆浆汁;
[0009]3)在苦瓜豆浆汁中,加入0.01?0.03%的酶解液,于40?50°C条件下酶解2?3小时,制得酶解液;
[0010]4)取60?80重量份酶解液、30?50重量份奶液、10?30重量份蔗糖和0.01?
0.03重量份食用稳定剂搅拌混匀,制得混合液;
[0011]5)将混合液调节PH值为3.5?4.5,加温至35?45°C,并在压强为20?25MPa的条件下,放入均质机进行均质I?3次;
[0012]6)将均质后的混合汁液进行巴氏灭菌处理,即得脱苦苦瓜豆奶。
[0013]所述混合汁液的各原料的最佳重量份为:酶解液70份、奶液40份、蔗糖20份、食用稳定剂0.02份。
[0014]上述方案,所述酶解液为果胶酶、淀粉酶或纤维素酶的一种或多种。[0015]上述方案,所述食用稳定剂为黄原胶、卡拉胶或羧甲基纤维素的一种或多种。
[0016]本发明配方中的苦瓜营养成分丰富,富含人体所需的氨基酸、多种维生素、胡萝卜素、钙、镁、钾等,具有清热祛心火、解毒、明目、补气益精、止渴消暑、美容养颜、延年益寿,增强人体的抵抗力等功效。本发明的脱苦苦瓜豆奶,以豆浆作为苦瓜的脱苦液,具有良好的脱苦效果,豆浆中含有大量的植物酶能够有效的降低了苦瓜原料中的苦瓜素(即苦瓜苷)含量。本发明脱苦苦瓜豆奶,添加了酶解液对脱苦后的苦瓜豆浆汁进行酶解,再添加辅料进行调配,使制得的脱苦苦瓜豆奶无苦涩味,营养成分更易于被人体吸收,色泽稳定,口感较好,具有的浓郁的水果香。本发明制备方法简单、有效保持了原料的营养成分,适合各类人群饮用,是一种安全、健康的绿色饮品。
【具体实施方式】
[0017]下面以具体实施例作进一步说明,但本发明不局限于这些实施例。
[0018]实施例1
[0019]一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,其步骤为:
[0020]I)取大豆,用水浸泡9小时,捞出放入磨浆设备中,加水,料液重量比为1:8,磨浆,采用超滤膜过滤去渣,滤液煮开5分钟,制得豆浆,备用;
[0021]2)将苦瓜去籽、切块,打浆,制得的苦瓜浆以1:4的重量比加入豆浆,于45°C条件下浸提4小时,用100目筛过滤,制得苦瓜豆浆汁;
[0022]3)在苦瓜豆浆汁中,加入0.01%的果胶酶、0.005%的淀粉酶、0.005%的纤维素酶混匀,于45°C条件下酶解3小时,制得酶解液;
[0023]4)取70重量份酶解液、40重量份奶液、20重量份鹿糖、0.01重量份黄原胶、0.01重量份卡拉胶、0.01重量份羧甲基纤维素搅拌混匀,制得混合液;
[0024]5)将混合液调节PH值为4.0,加温至40°C,并在压强为23MPa的条件下,放入均质机进行均质2次;
[0025]6)将均质后的混合汁液进行巴氏灭菌处理,即得脱苦苦瓜豆奶。
[0026]实施例2
[0027]一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,其步骤为:
[0028]I)取大豆,用水浸泡12小时,捞出放入磨浆设备中,加水,料液重量比为1:5,磨浆,采用超滤膜过滤去渣,滤液煮开3分钟,制得豆浆,备用;
[0029]2)将苦瓜去籽、切块,打浆,制得的苦瓜浆以1:3的重量比加入豆浆,于40°C条件下浸提5小时,用100目筛过滤,制得苦瓜豆浆汁;
[0030]3)在苦瓜豆浆汁中,加入0.02%的果胶酶、0.01%纤维素酶,于50°C条件下酶解3小时,制得酶解液;
[0031]4)取80重量份酶解液、45重量份奶液、10重量份鹿糖、0.01重量份的黄原胶、0.01重量份的卡拉胶搅拌混匀,制得混合液;
[0032]5)将混合液调节PH值为3.5,加温至45°C,并在压强为20MPa的条件下,放入均质机进行均质3次;
[0033]6)将均质后的混合汁液进行巴氏灭菌处理,即得脱苦苦瓜豆奶。
[0034]实施例3[0035]一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,其步骤为:
[0036]I)取大豆,用水浸泡6小时,捞出放入磨浆设备中,加水,料液重量比为1:10,磨浆,采用超滤膜过滤去渣,滤液煮开7分钟,制得豆浆,备用;
[0037]2)将苦瓜去籽、切块,打浆,制得的苦瓜浆以1:5的重量比加入豆浆,于50°C条件下浸提3小时,用100目筛过滤,制得苦瓜豆浆汁;
[0038]3)在苦瓜豆浆汁中,加入0.01%果胶酶,于40°C条件下酶解2小时,制得酶解液;
[0039]4)取75重量份酶解液、30重量份奶液、30重量份蔗糖和0.01重量份黄原胶搅拌混匀,制得混合液;
[0040]5)将混合液调节PH值为4.5,加温至35°C,并在压强为25MPa的条件下,放入均质机进行均质;
[0041]6)将均质后的混合汁液进行巴氏灭菌处理,即得脱苦苦瓜豆奶。
[0042]实施例4
[0043]一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,其步骤为:
[0044]I)取大豆,用水浸泡8小时,捞出放入磨浆设备中,加水,料液重量比为1:7,磨浆,采用超滤膜过滤去渣,滤液煮开6分钟,制得豆浆,备用;
[0045]2)将苦瓜去籽、切块,打浆,制得的苦瓜浆以1:4的重量比加入豆浆,于42°C条件下浸提3小时,用100目筛过滤,制得苦瓜豆浆汁;
[0046]3)在苦瓜豆浆汁中,加入0.01%的果胶酶、0.01%的淀粉酶、0.01%的纤维素酶,于42°C条件下酶解2小时,制得酶解液;
[0047]4)取60重量份酶解液、50重量份奶液、18重量份鹿糖、0.01重量份黄原胶、0.01重量份卡拉胶搅拌混匀,制得混合液;
[0048]5)将混合液调节PH值为4.2,加温至42°C,并在压强为22MPa的条件下,放入均质机进行均质2次;
[0049]6)将均质后的混合汁液进行巴氏灭菌处理,即得脱苦苦瓜豆奶。
【权利要求】
1.一种脱苦苦瓜豆奶的制备方法,其特征在于,它包括以下步骤: 1)取大豆,用水浸泡6?12小时,捞出放入磨浆设备中,加水,料液重量比为1:5?10,磨浆,采用超滤膜过滤去渣,滤液煮开3?7分钟,制得豆浆,备用; 2)将苦瓜去籽、切块、打浆,制得的苦瓜浆以1:3?5的重量比加入豆浆,于40?50°C条件下浸提3?5小时,用100目筛过滤,制得苦瓜豆浆汁; 3)在苦瓜豆浆汁中,加入0.01?0.03%的酶解液,于40?50°C条件下酶解2?3小时,制得酶解液; 4)取60?80重量份酶解液、30?50重量份奶液、10?30重量份蔗糖和0.01?0.03重量份食用稳定剂搅拌混匀,制得混合液; 5)将混合液调节pH值为3.5?4.5,加温至35?45°C,并在压强为20?25MPa的条件下,放入均质机进行均质I?3次; 6)将均质后的混合汁液进行巴氏灭菌处理,即得脱苦苦瓜豆奶。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述混合汁液的各原料的重量份为:酶解液70份、奶液40份、蔗糖20份、食用稳定剂0.02份。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述酶解液为果胶酶、淀粉酶或纤维素酶的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述食用稳定剂为黄原胶、卡拉胶或羧甲基纤维素的一种或多种。
【文档编号】A23C11/02GK103749704SQ201410029886
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】卜明珍 申请人:卜明珍
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