一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法。将含有β-胡萝卜素、抗氧化剂、植物油等组成的油相和含有囊材、抗氧化剂、分散剂、水等组成的水相按比例在线混合，均质，喷雾干燥，得到β-胡萝卜素微胶囊粉剂。本发明由于在线按比例混合，节省了大量的生产时间，提高了生产效率，便于大规模工业生产，而且β-胡萝卜素微胶囊均一性高、包埋率高、稳定性高。
【专利说明】—种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食品医药的生产方法，更具体涉及一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法。β-胡萝卜素微胶囊均一性高、包埋率高、稳定性高。
【背景技术】
[0002]β-胡萝卜素具有防止衰老和增强免疫力等作用，也是重要的色素，是联合国粮农组织(Food and Agricultrure Organization of the United Nations),简称:FA0)和世界卫生组织(World Health Organization,简称:WHO)食品添加剂联合专家委员会认定的A类优秀有营养的食品添加剂(food additives)。全世界已有52个国家、地区批准使用，国际上需求量在1000吨以上，年增长率达10?15%。
[0003]β-胡萝卜素分子中至少存在9个双键，是非常不稳定的物质，易受光、氧、水分、重金属、氧化剂或还原剂的作用而降解，而且条件改变时易产生活性不高的异构体。但通过制剂化处理后能大大提高其对环境的适应能力，增强其稳定性。
[0004]由于β-胡萝卜素的脂溶性，而且溶解度很小，其在食品及饮料中的直接应用受到很大的限制。目前β_胡萝卜素晶体在食品和饲料及药物上都不直接使用，结晶形式的β_胡萝卜素吸收很差，且几乎没有着色效果。因此为了增加着色效果并增强吸收性，改变溶解能力，扩大其应用范围，必须将β_胡萝卜素制剂化。
[0005]但传统的β_胡萝卜素微胶囊化粉剂(热溶法)，都是将油相加入到水相然后进行一定时间(10-60分钟)乳化后再均质，效率低，不利于大规模连续工业化生产。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提出了一种胡萝卜素微胶囊的生产方法。胡萝卜素微胶囊均一性高、包埋率高、稳定性高。
[0007]为实现上述目的，采用如下技术方案:
一种β_胡萝卜素微胶囊的生产方法，其步骤为:
Α、将9一60%囊材、0.1—5%水相抗氧化剂、0.1—5%分散剂、3990%水按比例投到水相罐中充分搅拌混合，所述比例均为质量百分比，同时常压下升温至50— 80°C，待用，此为水相物料；
B、将7— 40%β -胡萝卜素、0.11%油相抗氧化剂、5992%植物油按比例投到油相罐中搅拌混合，所述比例均为质量百分比，同时常压升温至120— 170°C，待用，此为油相物料；
C、将溶解好的水相物料和油相物料同时放料，分别控制水相和油相的流量，按水相:油相=25-5:1 (质量比)用管线剪切机在线混合，同时在20-60MPa条件下均质2次，得到乳化液；
D、将乳化液用喷雾干燥机在进风温度120—160°C条件下干燥得到β-胡萝卜素微胶囊粉剂，包埋率大于96%。[0008]所述的油相抗氧化剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)或天然维生素E中的一种或任意两种或三种；所述的水相抗氧化剂为茶多酚、维生素C棕桐酸酯或D-异抗坏血酸钠中的一种或任意两种或三种。
[0009]所述的植物油为玉米油、大豆油、葵花籽油中的一种或任意两种或三种。
[0010]所述的囊材为阿拉伯胶、变性淀粉、环状糊精、麦芽糊精中的一种或任意两种或任意三种或四种。
[0011]所述的分散剂为蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖中的一种或几种任意两种或任意三种或四种。
[0012]本发明与现有技术相比具有如下优点和有益效果:
1、提高了生产效率，便于大规模工业生产。
[0013]2、节省了大量的能耗，降低了生产成本；
3、生产过程中生产稳定性和产品质量安全性得到了提高；
4、本发明得到的胡萝卜素微胶囊均一性高、包埋率高、稳定性高；
5、本发明得到的胡萝卜素微胶囊更有利于人体吸收，真正起到防止衰老和增强免疫力等作用。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0015]实施例1
一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法:
1、将300公斤阿拉伯胶、5公斤葡萄糖、5公斤D-异抗坏血酸钠溶于1000公斤水中,在70°C充分溶解。
[0016]2、将4.5公斤@-胡萝卜素(含量为96%)、0.1公斤朋1'(2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚)、0.1公斤TBHQ(叔丁基对苯二酚)溶于50公斤玉米油中，在160°C充分溶解。
[0017]3、按照水相:油相=23:1 (质量比)在线混合，60MPa均质2次，得到乳化液。
[0018]4、乳化液用喷雾干燥机在进风温度120— 160°C条件下干燥得到1%β -胡萝卜素微胶囊粉剂，包埋率为97.2%。
[0019]实施例2
一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法:
1、将300公斤变性淀粉、5公斤蔗糖、5公斤维生素C棕桐酸酯溶于500公斤水中，在70°C充分溶解。
[0020]2、将4.5公斤β -胡萝卜素(含量为96%)、0.1公斤BHT (2，6_ 二叔丁基_4_甲基苯酚)、0.1公斤天然维生素E溶于50公斤葵花籽油中，在160°C充分溶解。
[0021]3、按照水相:油相=14:1 (质量比)在线混合，60MPa均质2次，得到乳化液。
[0022]4、乳化液用喷雾干燥机在进风温度120— 160°C条件下干燥得到1%β -胡萝卜素微胶囊粉剂，包埋率为97.3%。
[0023]实施例3
一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法:
1、将150公斤阿拉伯胶、2.5公斤麦芽糖、2.5公斤茶多酚溶于500公斤水中，在70°C充分溶解。
[0024]2、将5公斤β -胡萝卜素(含量为96%)、0.1公斤BHT (2，6_ 二叔丁基_4_甲基苯酚)、0.1公斤TBHQ(叔丁基对苯二酚)溶于50公斤玉米油中，在160°C充分溶解。
[0025]3、按照水相:油相=11:1 (质量比)在线混合，60MPa均质2次，得到乳化液。
[0026]4、乳化液用喷雾干燥机在进风温度120— 160°C条件下干燥得到1%β -胡萝卜素微胶囊粉剂，包埋率为97.2%。
【权利要求】
1.一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法，其步骤为: Α、将9一60%囊材、0.1—5%水相抗氧化剂、0.1—5%分散剂、3990%水按比例投到水相罐中充分搅拌混合，所述比例均为质量百分比，同时常压下升温至50— 80°C，待用，此为水相物料； B、将7— 40%β -胡萝卜素、0.11%油相抗氧化剂、5992%植物油按比例投到油相罐中搅拌混合，所述比例均为质量百分比，同时常压升温至120— 170°C，待用，此为油相物料； C、将溶解好的水相物料和油相物料同时放料，分别控制水相和油相的流量，按水相:油相=25-5:1 (质量比)用管线剪切机在线混合，同时在20-60MPa条件下均质2次，得到乳化液； D、将乳化液用喷雾干燥机在进风温度120—160°C条件下干燥得到β-胡萝卜素微胶囊粉剂，包埋率大于96%。
2.根据权利要求1所述的一种胡萝卜素微胶囊的生产方法，其特征在于:所述的油相抗氧化剂为2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚(ΒΗΤ)、叔丁基对苯二酚(TBHQ)或天然维生素E中的一种或任意两种或三种；所述的水相抗氧化剂为茶多酚、维生素C棕桐酸酯或D-异抗坏血酸钠中的一种或任意两种或三种。
3.根据权利要求1所述的一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法，其特征在于:所述的植物油为玉米油、大豆油、葵花籽油中的一种或任意两种或三种。
4.根据权利要求1所述的一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法，其特征在于:所述的囊材为阿拉伯胶、变性淀粉、环状糊精、麦芽糊精中的一种或任意两种或任意三种或四种。
5.根据权利要求1所述的一种β-胡萝卜素微胶囊的生产方法，其特征在于:所述的分散剂为蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、乳糖中的一种或任意两种或任意三种或四种。
【文档编号】A23L1/29GK103976353SQ201410166381
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】刘波, 陈江宁 申请人:武汉星辰现代生物工程有限公司