一种蛤蜊制品的制备方法与流程

文档序号:11869208阅读:877来源:国知局

本发明属于食品技术领域,涉及一种以海洋产品蛤蜊为原料制备即蛤蜊肉的工艺方法,特别是一种蛤蜊制品的制备方法。



背景技术:

蛤蜊不仅肉质鲜美、营养丰富,而且具有很高的食疗药用价值,李时珍的《本草纲目》上记载,其能治疮、疖肿毒、消积块、解酒毒等病症,现代医学研究表明,蛤蜊有清热利湿、化痰、散结的功效,对哮喘、慢性气管炎、甲状腺肿大、淋巴结核等病症也有明显疗效,同时对肝癌有明显的抑制作用;食用蛤蜊有润五脏、止消渴、健脾胃、治赤目、增乳液的功效;相传两三千年前,人们就开始取食蛤蜊,清朝乾隆皇帝下江南时吃到蛤蜊,御封其为天下第一鲜,从此这个雅号就一直流传至今,闻名于世;蛤蜊肉质白嫩,味道鲜而不腻,百食不厌,除水分、蛋白质外还含有大量人体必需的氨基酸、多糖、不饱和脂肪酸、矿物质、维生素、甜菜碱及多糖酶、纤维素酶、果胶酶和褐藻酸酶等营养成分,具有较好的生物活性和药效作用;蛤蜊的食用方法多种多样,味道均佳,除鲜食外,还可制成蛤干,由于蛤蜊的食用和药用价值极高,市场上蛤蜊的保健营养品产品也很多,例如申请号为201310237005.1公开了一种蛤蜊烤片的加工方法,和中国专利201310206280.7公开了一种保健蛤蜊肉干的加工方法,以及申请号为201310236973.0公开了保健蛤蜊调味粉及其制备方法等等,由此可见蛤蜊制品也收到广大民众的喜爱,将蛤蜊经过合理工艺配制制作成携带方便、随时可以食用的蛤蜊营养罐头同样能受到消费者的关注。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计一种以蛤蜊为原料,因其富含的丰富营养和药用价值开发制备一种具有药食同源并能随时即食的蛤蜊罐头。

为了实现上述目的,本发明的制备工艺包括换养去沙、真空包装、高温灭菌、调味包的配制以及成品包装五个步骤;

(1)换养去沙:选取新鲜、无污染、无变质、无破损的蛤蜊原料,放入不锈钢清洗槽内,用流动的清水冲洗2~3遍,去掉蛤蜊表面上的细菌杂质,然后再放入换养水中暂养去沙,换养水中各组分的含量为:盐1~5份,果蔬粉5~10份,蒜汁0.5~1份,香油0.5~1份,酒精0.1~0.5份;换养方法包括①换养槽为不锈钢,在距离换养槽底部5~10cm处,放置一张不锈钢网,再将冲洗过的蛤蜊摆放在不锈钢网上;②将配制好的换养水倒入换养槽内,并将充氧机的充氧头放在不锈钢网上对蛤蜊进行冲氧去沙净化,蛤蜊吐出的细小沙子沉入换养槽底部;③间隔5~6小时换一次换养水,换养12~24小时至蛤蜊体内无沙土等杂物后,将蛤蜊取出用淡水冲洗1~2遍后备用;

(2)真空包装:将处理干净的蛤蜊放在容器里控水至表面干燥后,装入食品级塑料袋中,然后用真空包装机进行封口,真空的压力控制在-0.1~0.05MPa,抽真空时间控制在6~8秒,再用封口机直接封口,完成生蛤蜊的真空包装;

(3)高温灭菌:将真空包装好的蛤蜊放入杀菌锅的托盘中,再推入杀菌锅内,关好锅盖,进行高温杀菌,杀菌温度控制在111~113℃,杀菌锅压力控制为0.18MPa,时间为40分钟,得灭菌后熟蛤蜊;

(4)调味包的配制:调味料的各组分配制为米醋5—10份,姜粉3—5份,芥末粉2—3份,将各组分混合均匀搅拌在一起,装入食品级塑料袋中,用封口机封口即得调味包;

(5)成品包装:将冷却至室温的熟蛤蜊和调味包,同时装入食品级塑料袋中,直接用封口机封口,再放入包装盒内包装,得蛤蜊成品。

本发明蛤蜊制品可直接食用口感味道鲜美,所配制的调味包,可根据个人口感喜好选择沾食。

本发明与现有技术相比,其加工方法成熟,加工制备过程易控,生产成本低,产品的营养丰富,具有养生保健功效,携带食用方便, 生产环境友好。

具体实施方式:

下面通过实施例对本发明作进一步描述。

实施例:

本实施例蛤蜊制品的制备方法包括换养去沙、真空包装、高温灭菌、调味包的配制以及成品包装五个步骤;

(1)换养去沙:选取新鲜、无污染、无变质、无破损的蛤蜊原料,放入不锈钢清洗槽内,用流动的清水冲洗2~3遍,去掉蛤蜊表面上的细菌杂质,然后再放入换养水中暂养去沙,换养水中各组分的含量为:盐1~5份,果蔬粉5~10份,蒜汁0.5~1份,香油0.5~1份,酒精0.1~0.5份;换养方法包括①换养槽为不锈钢,在距离换养槽底部5~10cm处,放置一张不锈钢网,再将冲洗过的蛤蜊摆放在不锈钢网上;②将配制好的换养水倒入换养槽内,并将充氧机的充氧头放在不锈钢网上对蛤蜊进行冲氧去沙净化,蛤蜊吐出的细小沙子沉入换养槽底部;③间隔5~6小时换一次换养水,换养12~24小时至蛤蜊体内无沙土等杂物后,将蛤蜊取出用淡水冲洗1~2遍后备用;

(2)真空包装:将处理干净的蛤蜊放在容器里控水至表面干燥后,装入食品级塑料袋中,然后用真空包装机进行封口,真空的压力控制在-0.1~0.05MPa,抽真空时间控制在6~8秒,再用封口机直接封口,完成生蛤蜊的真空包装;

(3)高温灭菌:将真空包装好的蛤蜊放入杀菌锅的托盘中,再推入杀菌锅内,关好锅盖,进行高温杀菌,杀菌温度控制在111~113℃,杀菌锅压力控制为0.18MPa,时间为40分钟,得灭菌后熟蛤蜊;

(4)调味包的配制:调味料的各组分配制为米醋5—10份,姜粉3—5份,芥末粉2—3份,将各组分混合均匀搅拌在一起,装入食品级塑料袋中,用封口机封口即得调味包;

(5)成品包装:将冷却至室温的熟蛤蜊和调味包,同时装入食品级塑料袋中,直接用封口机封口,再放入包装盒内包装,得蛤蜊成品。

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