技术特征：
1.一种用于肉制品的呈味肽基料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a）将蚕蛹进行预处理后，调整pH值为5～8，加入占预处理后蚕蛹总质量0.5~2wt%的脂肪酸水解酶，调节温度为40~50℃进行脂肪水解1～2小时，得到脂肪酶酶解产物；b）调整上述脂肪酶酶解产物的pH值为7～9，同时加入占脂肪酶酶解产物中蛋白总质量0.1～8wt%的37071酶与风味蛋白酶的复合酶，调节温度为40～60℃进行酶解0.5～6小时，得到蛋白酶酶解产物，该产物经过灭酶处理后得到灭酶产物；c）将灭酶产物过滤进行固液分离，取上清液，得到蚕蛹酶解产物；d）将步骤c）得到的滤渣蛹壳进行脱蛋白、脱无机盐、粉碎、水解后干燥，得到蚕蛹壳聚糖，备用；e）将步骤c）得到的蚕蛹酶解产物通过1000Da和5000Da的超滤膜块进行超滤分离，收集得到<1000Da、1000～5000Da和>5000Da三种肽段，将1000～5000Da肽段进行浓缩，得到固形物浓度为15~30%的1000-5000Da肽段的反应溶液1；将<1000Da和>5000Da两种肽段混合后进行浓缩，得到固形物浓度为15~30%的混合溶液，分别添加占混合溶液总质量的1～10wt%的蚕蛹壳聚糖、木糖、乳糖中的一种或两种混合物、L-半胱氨酸、硫胺素，在温度为90～110℃反应20～90分钟，瞬时冷却至室温，得到<1000Da和>5000Da两种肽段的反应溶液2；f）将上述得到的1000～5000Da肽段的反应溶液1、<1000Da和>5000Da两种肽段的反应溶液2直接混合，喷雾干燥后即得用于肉制品的呈味肽基料。2.根据权利要求1所述的用于肉制品的呈味肽基料的制备方法，其特征在于，步骤a）中，所述蚕蛹进行预处理包括蚕蛹的筛选、沸水漂烫、打浆和过筛；在打浆的蚕蛹中加入一定质量的质量浓度为0.1wt%的NaOH稀碱水混匀直至调整蚕蛹的蛋白含量为10wt%；其中，筛选包括剔除病原体及杂质，打浆是通过稀碱-胶体磨打浆，过筛是过40~80目的筛网以除去蚕蛹壳；所述蚕蛹选自桑蚕蛹、柞蚕蛹中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的用于肉制品的呈味肽基料的制备方法，其特征在于，步骤b）中，所述37071酶与风味蛋白酶选自诺维信（中国）生物技术有限公司；所述37071酶与风味蛋白酶的复合酶的复合重量比为1：0.5~3；灭酶温度为90~100℃，灭酶时间为5～15分钟。4.根据权利要求1所述的用于肉制品的呈味肽基料的制备方法，其特征在于，步骤d）中，所述脱蛋白的溶液为10wt%的NaOH溶液，时间2.0小时；所述脱无机盐的溶液为5wt%的盐酸溶液，时间2.0小时；所述水解的溶液选用底物浓度5wt%，酶添加量为底物4wt%的37071溶液，水解时间4.0小时。5.根据权利要求1所述的用于肉制品的呈味肽基料的制备方法，其特征在于，步骤e）中，所述进行浓缩的浓缩温度为60～80℃，浓缩至液体固形物含量达15～30%。6.根据权利要求1所述的用于肉制品的呈味肽基料的制备方法，其特征在于，步骤a）和b）中，所述酶解采用的设备为带有搅拌器的温控酶解罐；步骤c）中，所述分离采用的设备为连续式振动筛；步骤a）和d）中，所述粉碎采用的设备为粒径可调胶体磨；步骤e）中，所述浓缩采用的设备为真空浓缩机；步骤d）和e）中，所述干燥采用的设备为喷雾干燥机，所述超滤的设备为高效膜分离系统。7.一种包含权利要求1~6任一项所述的制备方法制备得到的用于肉制品的呈味肽基料的风味肉制品。8.根据权利要求7所述的一种风味肉制品，按重量份计，包括：肉制品基材100～1000份；权利要求1～6所述的制备方法制备得到的用于肉制品的呈味肽基料1～6份；其它辅料0～20份。9.根据权利要求8所述的风味肉制品，其特征在于，所述肉制品基材选自腊肠、肉脯、脆肉松中的一种或几种。10.一种包含权利要求8或9所述的风味肉制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：a）按照配比将用于肉制品的呈味基料、肉制品基料和/或其它辅料进行混合；b）在其制成过程中，50～300℃条件下反应5～100小时，呈味肽基料进一步熟化，得到风味肉制品。