本发明属于糖果领域，具体涉及一种紫薯凝胶糖果及其制备方法。
背景技术：
紫薯，又名紫番薯、黑薯等，除具有普通红薯的营养成分外，还富含花青素、硒元素、铁元素。研究发现，花青素是维护人类健康最直接、最有效、最安全的自由基清除剂，其清除自由基的能力是VC的20倍、VE的50倍，而且花青素是唯一能透过血脑屏障清除自由基保护大脑细胞的物质。紫薯防癌、抗癌能力居各种食物之首，还具有保护心血管、增强人体免疫能力以及美容抗衰老之功效，是集药用和保健于一身的健康食品。因此，紫薯是人们制作健康食品的首选原料。利用紫薯为原料开发的食品产品主要有紫薯粉、紫薯乳品、紫薯饮料、紫薯休闲食品等。在紫薯软糖生产上，目前均是以鲜紫薯、紫薯全粉为主要原料直接生产。由于紫薯淀粉中直链淀粉含量较高，以此为原料直接生产产品，可能会带来产品易老化回生的问题，口感也会受到影响。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种紫薯凝胶糖果及其制备方法，本发明中在糖果中添加了天然紫薯粉成分，口感好，且保留了紫薯果肉的色泽、风味及营养物质。
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉10-25份、白砂糖5-9份、葡萄糖浆9-15份、水20-35份、果胶17-21份、天然香精2-5份、天然色素1-3份。
其配方还包括微晶蜡3-5份，歧化松香5-9份。
所述歧化松香采用食品级歧化松香。
其配方中还包括萜烯树脂4-8份。
所述萜烯树脂的分子量为1500-2500。
一种紫薯凝胶糖果的制备方法，其步骤如下：
步骤1，按照比例称取紫薯粉、白砂糖、葡萄糖浆、水、果胶、天然香精、天然色素；
步骤2，将白砂糖、葡萄糖浆、水和果胶加入加热皿中，然后进行搅拌熬煮，得到混合糖液1；
步骤3，将混合糖液1自然冷却后，加入紫薯粉，进行二次熬煮，熬煮的同时进行玻璃棒搅拌，得到混合糖液2；
步骤4，混合糖液2中加入剩余材料，然后自然冷却至半凝固状态，冷却的同时采用玻璃棒进行搅拌，得到浇注液；
步骤5，将半凝固状态的浇注液进行浇注成型；
步骤6，浇注成型后，放入烘箱中进行低温干燥，然后进行快速冷却，即可得到成品。
所述步骤2中的熬煮温度为80-90℃，搅拌速度为300-600r/min。
所述步骤3中的二次熬煮温度为90-120℃。
所述步骤2中的熬煮过程直至水量下降至原来水量的一半。
所述步骤6中的低温干燥的干燥温度为55-65℃，干燥时间为20-30min。
所述步骤6中的快速冷却的冷却温度为0℃。
所述步骤3中紫薯粉的处理方法包括紫薯清洗、去皮、切丁、干燥和粉碎，最后得到干燥的紫薯粉。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明富含紫薯特有的口感、风味及营养物质：富含硒元素和花青素。紫薯营养丰富具特殊保健功能，它含有20%左右的蛋白质，包括18种氨基酸，易被人体消化和吸收，其中包括维生素C、B、A等8种维生素和磷、铁等10多种矿物元素，内含有大量药用价值高的花青素，法国科学家马斯魁勒博士发现花青素是天然强效自由基清除剂。花青素对100多种疾病有预防和治疗作用，被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后的第七大必需营养素。花青素是目前科学界发现的防治疾病、维护人类健康最直接、最有效、最安全的自由基清除剂，其清除自由基的能力是维生素C的20倍、维生素E的50倍。花青素具有小分子结构，是唯一能透过血脑屏障清除自由基保护大脑细胞的物质，同时能减少抗生素给人体的一些危害，紫红薯将成为花青素的主要原料之一
紫薯纤维素含量高，这类物质可增加粪便体积，促进肠胃蠕动，清理肠腔内滞留的粘液、积气和腐败物，排出粪便中的有毒物质和致癌物质，保持大便畅通，改善消化道环境，防止胃肠道疾病的发生。紫薯中锌、铁、铜、锰、钙、硒均为天然，并且铁、钙含量特高。而硒和铁是人体抗疲劳、抗衰老、补血的必要元素，具有良好的保健功能，硒又是"抗癌大王"，易被人体吸收，有效地留在血清中，修补心肌，增强机体免疫力，清除体内产生癌症的自由基，抑制癌细胞中DNA的合成和癌细胞的分裂与生长，预防胃癌、肝癌等疾病的发生。紫薯茎尖嫩叶中富含维生素，蛋白质、微量元素、可食性纤维和可溶性无氧化物质，经常食用则具有减肥、健美和健身防癌等作用。因此，黑薯从茎尖嫩叶到薯块，均具有良好的保健功能。
本发明采用多次熬煮的方式进行提取紫薯营养物质，并在熬煮过程中进行充分混合，将口味进行深层次的混合，不仅增加了其紫薯口感，同时保证了其果肉风味。
本发明将萜烯树脂加入到糖果配方中，能够增加其口味，同时也能增加其防腐效果，耐温效果，便于保存，增加其脆性口感。
本发明将歧化松香和微晶蜡作为原材料，不仅能够增加糖果的气味，赋予其松香的气味，增加口感。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉10份、白砂糖5份、葡萄糖浆9份、水20份、果胶17份、天然香精2份、天然色素1份。
一种紫薯凝胶糖果的制备方法，其步骤如下：
步骤1，按照比例称取紫薯粉、白砂糖、葡萄糖浆、水、果胶、天然香精、天然色素；
步骤2，将白砂糖、葡萄糖浆、水和果胶加入加热皿中，然后进行搅拌熬煮，得到混合糖液1；
步骤3，将混合糖液1自然冷却后，加入紫薯粉，进行二次熬煮，熬煮的同时进行玻璃棒搅拌，得到混合糖液2；
步骤4，混合糖液2中加入剩余材料，然后自然冷却至半凝固状态，冷却的同时采用玻璃棒进行搅拌，得到浇注液；
步骤5，将半凝固状态的浇注液进行浇注成型；
步骤6，浇注成型后，放入烘箱中进行低温干燥，然后进行快速冷却，即可得到成品。
所述步骤2中的熬煮温度为80℃，搅拌速度为300r/min。
所述步骤3中的二次熬煮温度为90℃。
所述步骤2中的熬煮过程直至水量下降至原来水量的一半。
所述步骤6中的低温干燥的干燥温度为55℃，干燥时间为20min。
所述步骤6中的快速冷却的冷却温度为0℃。
所述步骤3中紫薯粉的处理方法包括紫薯清洗、去皮、切丁、干燥和粉碎，最后得到干燥的紫薯粉。
实施例2
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉25份、白砂糖9份、葡萄糖浆15份、水35份、果胶21份、天然香精5份、天然色素3份。
一种紫薯凝胶糖果的制备方法，其步骤如下：
步骤1，按照比例称取紫薯粉、白砂糖、葡萄糖浆、水、果胶、天然香精、天然色素；
步骤2，将白砂糖、葡萄糖浆、水和果胶加入加热皿中，然后进行搅拌熬煮，得到混合糖液1；
步骤3，将混合糖液1自然冷却后，加入紫薯粉，进行二次熬煮，熬煮的同时进行玻璃棒搅拌，得到混合糖液2；
步骤4，混合糖液2中加入剩余材料，然后自然冷却至半凝固状态，冷却的同时采用玻璃棒进行搅拌，得到浇注液；
步骤5，将半凝固状态的浇注液进行浇注成型；
步骤6，浇注成型后，放入烘箱中进行低温干燥，然后进行快速冷却，即可得到成品。
所述步骤2中的熬煮温度为90℃，搅拌速度为600r/min。
所述步骤3中的二次熬煮温度为120℃。
所述步骤2中的熬煮过程直至水量下降至原来水量的一半。
所述步骤6中的低温干燥的干燥温度为65℃，干燥时间为30min。
所述步骤6中的快速冷却的冷却温度为0℃。
所述步骤3中紫薯粉的处理方法包括紫薯清洗、去皮、切丁、干燥和粉碎，最后得到干燥的紫薯粉。
实施例3
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉17份、白砂糖7份、葡萄糖浆12份、水27份、果胶19份、天然香精4份、天然色素2份。
一种紫薯凝胶糖果的制备方法，其步骤如下：
步骤1，按照比例称取紫薯粉、白砂糖、葡萄糖浆、水、果胶、天然香精、天然色素；
步骤2，将白砂糖、葡萄糖浆、水和果胶加入加热皿中，然后进行搅拌熬煮，得到混合糖液1；
步骤3，将混合糖液1自然冷却后，加入紫薯粉，进行二次熬煮，熬煮的同时进行玻璃棒搅拌，得到混合糖液2；
步骤4，混合糖液2中加入剩余材料，然后自然冷却至半凝固状态，冷却的同时采用玻璃棒进行搅拌，得到浇注液；
步骤5，将半凝固状态的浇注液进行浇注成型；
步骤6，浇注成型后，放入烘箱中进行低温干燥，然后进行快速冷却，即可得到成品。
所述步骤2中的熬煮温度为85℃，搅拌速度为450r/min。
所述步骤3中的二次熬煮温度为110℃。
所述步骤2中的熬煮过程直至水量下降至原来水量的一半。
所述步骤6中的低温干燥的干燥温度为60℃，干燥时间为25min。
所述步骤6中的快速冷却的冷却温度为0℃。
所述步骤3中紫薯粉的处理方法包括紫薯清洗、去皮、切丁、干燥和粉碎，最后得到干燥的紫薯粉。
实施例4
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉10份、白砂糖5份、葡萄糖浆9份、水20份、果胶17份、天然香精2份、天然色素1份、微晶蜡3份，歧化松香5份。
所述歧化松香采用食品级歧化松香。
实施例5
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉25份、白砂糖9份、葡萄糖浆15份、水35份、果胶21份、天然香精5份、天然色素3份、微晶蜡5份，歧化松香9份。
所述歧化松香采用食品级歧化松香。
实施例6
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉15份、白砂糖6份、葡萄糖浆11份、水25份、果胶18份、天然香精4份、天然色素1份、微晶蜡3份，歧化松香8份。
所述歧化松香采用食品级歧化松香。
实施例7
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉10份、白砂糖5份、葡萄糖浆9份、水20份、果胶17份、天然香精2份、天然色素1份、萜烯树脂4份。
所述萜烯树脂的分子量为1500。
实施例8
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉25份、白砂糖9份、葡萄糖浆15份、水35份、果胶21份、天然香精5份、天然色素3份、萜烯树脂4-8份。
所述萜烯树脂的分子量为2500。
实施例9
一种紫薯凝胶糖果，其配方如下：紫薯粉/23份、白砂糖7份、葡萄糖浆13份、水31份、果胶20份、天然香精5份、天然色素3份、萜烯树脂7份。
所述萜烯树脂的分子量为1700。
以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。