本发明涉及一种小克重量冷制品及其加工工艺，属于冰冻甜食技术领域。
背景技术：
冷制品主要包括雪泥、冰糕、冰淇淋、雪糕等，通常都是50g以上的大块或大包装，对于单支30g以下的小克重量，因为其加工精度和加工难度比较苛刻，故鲜少见市。
基于此，做出本申请。
技术实现要素：
为了克服现有冷制品加工中存在的上述缺陷，本申请首先提供一种小克重量冷制品。
为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：
一种小克重量冷制品，由大料、小料和水构成，所述的大料包括白砂糖、麦芽糖浆、果葡糖浆、全脂奶粉、脱脂奶粉、麦芽糊精、食用植物油和奶油，所述的小料包括甜蜜素、阿斯巴甜、糖精和食用香精，上述各物料的质量配比为：每1吨冷制品中，白砂糖10-200kg、麦芽糖浆5-50kg、果葡糖浆1-30kg、全脂奶粉1-60kg、脱脂奶粉1-50kg、麦芽糊精10-50kg、食用植物油1-50kg、奶油1-50kg、甜蜜素0.1-0.65kg、阿斯巴甜0.1-1kg、糖精0.01-0.105kg，食用香精为添加剂量，余下以水补足。
进一步的，作为优选：
所述的冷制品为牛奶味或香草味，小料中添加有添加剂柠檬黄。
所述的冷制品为水果味，其大料中还包含有苹果汁，苹果汁含量为10-30kg(指每1吨冷制品中苹果汁的重量)；其小料中还包含有柠檬酸0.1-3kg(指每1吨冷制品中柠檬酸的质量)、苹果酸0.1-3kg(指每1吨冷制品中苹果酸的重量)、以及添加剂胭脂红、日落红、诱惑红、苋菜红、亮蓝、柠檬黄等；所述的食用香精为食用水果香精。
所述的冷制品为巧克力味，其大料中还包含有可可粉1-30kg(指每1吨冷制品中可可粉的质量)，小料中包含有焦糖色素0.1-2kg(指每1吨冷制品中焦糖色素的质量)。
所述的冷制品为咖啡味，其大料中还包含有咖啡粉1-30kg(指每1吨冷制品中咖啡粉的质量)，小料中包含有焦糖色素0.1-2kg(指每1吨冷制品中焦糖色素的质量)。
所述的冷制品为酒味，其大料中还包含有酒10-50kg(指每1吨冷制品中酒的质量)，小料中包含有焦糖色素0.1-2kg(指每1吨冷制品中焦糖色素的质量)。
所述的冷制品为雪泥、冰棍类、雪糕类、冰淇淋类，其小料中包含有复配乳化增稠剂，用于乳化和增稠，调节大料、小料与水的混合物粘度和结合度。
同时，本申请还提供了一种小克重量冷制品的加工工艺，依次为配料→杀菌→灌装→冻结→脱膜，将大料、小料与水混合形成浆料，浆料进行杀菌，杀菌温度80-90℃，杀菌时间10-30s，将杀菌后的浆料经灌装形成粗品，粗品在-20℃～-30℃下冻结10-50分钟成型后，于15-25℃下脱膜形成小支，单个小支的重量为10-30g。
进一步的，作为优选：
所述的杀菌与灌装之间还包括有均质工序，均质温度60-80℃，均质压力1-20MPa。控制均质温度和均质压力，不得有指针上窜下跳现象，保证其稳定。
所述的脱膜后包含有包装，加工所得冷制品可单独包装后置于容器中，也可直接置于容器中；包装所得成品中，冷制品以多个小支的形式装入杯中、袋中或盒子、桶等类似容器中。
本申请小克重量冷制品主要由大料、小料和水构成，针对小克重量冷制品加工的特殊性，本申请经多年研究和实验的投入，探索出其相互之间的配合，确保小克重量成型要求的同时，保证色泽和味道，大料的配料误差不得超过500g，小料配料误差不得超过1％，色素误差不超过0.1g。其中，大料中，复配乳化增稠剂主要起到增稠和乳化的作用，其添加量以达到对应类型产品成型为准；小料以调节味道和色泽为准，不同类型的产品，对色泽、味道以及观感等因素都会有所偏差，但本申请的的调味剂量满足成型和口味、色泽的普遍性要求。
具体实施方式
实施例1：牛奶味/香草味基料(1000g)
本实施例牛奶味/香草味小克重量冷制品的配方见表1所示。
表1本实施例小克重量冷制品的配方
其中，复配乳化增稠剂采用杭州富迪食品有限公司的复配乳化增稠剂FD109。
将上述大料、小料和水混合形成浆料，其中，大料的配料误差不得超过500g，小料配料误差不得超过1％，色素误差不超过0.1g；浆料在85℃下21s瞬间秒杀；控制均质温度和压力稳定，使浆料在60℃、10MPa下均质；浆料灌注(灌注在专利号为201310528838.3和201320680897.8的设备上进行)；控制冻结温度，在-26℃下冻结30分钟；严格控制脱膜水的温度，在15℃下脱膜，形成的小支克重为15g；按照杯类产品进行包装，每杯装入5-20粒左右的小支，包装形成15-250g/杯的成品；在-18℃下贮藏，保持库温稳定；出品时移出即可。
实施例2：水果味基料(1000g)
本实施例水果味小克重量冷制品的配方见表2所示。
表2本实施例小克重量冷制品的配方
其中，复配乳化增稠剂采用杭州富迪食品有限公司的复配乳化增稠剂 FD109。
将上述大料、小料和水混合形成浆料，其中，大料的配料误差不得超过500g，小料配料误差不得超过1％，色素误差不超过0.1g；浆料在83℃下21s瞬间秒杀；控制均质温度和压力稳定，使浆料在70℃、15MPa下均质；浆料为黄色时为甜橙味，浆料为果绿色时为蜜瓜味，浆料红色为草莓味，三色三料按比例同时灌注(灌注在专利号为201310528838.3和201320680897.8的设备上进行)；控制冻结温度，在-26℃下冻结30分钟；严格控制脱膜水的温度，在15℃下脱膜，形成的小支克重为15g；按照杯类产品进行包装，每杯装入5-20粒左右的小支，包装形成15-250g/杯的成品；在-18℃下贮藏，保持库温稳定；出品时移出即可。
实施例3：巧克力味基料(1000g)
本实施例巧克力味小克重量冷制品的配方见表3所示。
表3本实施例小克重量冷制品的配方
其中，复配乳化增稠剂采用杭州富迪食品有限公司的复配乳化增稠剂FD109。
将上述大料、小料和水混合形成浆料，其中，大料的配料误差不得超过500g，小料配料误差不得超过1％，色素误差不超过0.1g；浆料在85℃下21s秒杀；控制均质温度和压力稳定，使浆料在70℃、15MPa下均质；浆料灌注(灌注在专利号为201310528838.3，201320680897.8和201320680904.4的设备上进行)；控制冻结温度，在-26℃下冻结30分钟；严格控制脱膜水的温度，在25℃下脱膜，形成的小支克重为15g；按照杯类产品进行包装，每杯装入5-20粒左右的小支，包装形成15-250g/杯的成品；在-18℃下贮藏，保持库温稳定；出品时移出即可。
实施例4：咖啡味基料(1000g)
本实施例咖啡味小克重量冷制品的配方见表4所示。
表4本实施例小克重量冷制品的配方
其中，复配乳化增稠剂采用杭州富迪食品有限公司的复配乳化增稠剂FD109。
将上述大料、小料和水混合形成浆料，其中，大料的配料误差不得超过500g，小料配料误差不得超过1％，色素误差不超过0.1g；浆料在80℃下21s秒杀；控制均质温度和压力稳定，使浆料在70℃、15MPa下均质；浆料灌注(灌注在专利号为201310528838.3和201320680897.8的设备上进行)；控制冻结温度，在-26℃下冻结30分钟；严格控制脱膜水的温度，在25℃下脱膜，形成的小支克重为15g；按照杯类产品进行包装，每杯装入5-20粒左右的小支，包装形成15-250g/杯的成品；在-18℃下贮藏，保持库温稳定；出品时移出即可。
实施例5：酒味基料(1000g)
本实施例酒味小克重量冷制品的配方见表5所示。
表5本实施例小克重量冷制品的配方
其中，表5中，酒可以为黄酒、白酒、红酒、葡萄酒等各种酒品，以口味要求而定；复配乳化增稠剂采用杭州富迪食品有限公司的复配乳化增稠剂FD109。
将上述大料、小料和水混合形成浆料，其中，大料的配料误差不得超过500g，小料配料误差不得超过1％，色素误差不超过0.1g；浆料在83℃下21s瞬间秒杀；控制均质温度和压力稳定，使浆料在70℃、15MPa下均质；浆料灌注(灌注在专利号为201310528838.3和201320680897.8的设备上进行)；控制冻结温度，在-26℃下冻结30分钟；严格控制脱膜水的温度，在15℃下脱膜，形成的小支克重为15g；按照杯类产品进行包装，每杯装入5-20粒左右的小支，包装形成15-250g/杯的成品；在-18℃下贮藏，保持库温稳定；出品时移出即可。
本申请小克重量冷制品主要由大料、小料和水构成，针对小克重量冷制品加工的特殊性，在确保小克重量成型要求的同时，保证色泽和味道。其中，大料中，复配乳化增稠剂主要起到增稠和乳化的作用，其添加量以达到对应类型产品成型为准；小料以调节味道和色泽为准，不同类型的产品，对色泽、味道以及观感等因素都会有所偏差，但本申请的的调味剂量满足成型和口味、色泽的普遍性要求。
以上实施例以棒冰加工为例进行技术方案的说明，在进行雪糕和冰淇淋加工时，可更改小料中的复配乳化增稠剂，并对其余小料进行适当调整即可。以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。