葵花籽加工装置的制作方法

本发明属于食品领域，具体涉及一种葵花籽加工装置。

背景技术：

葵花亦称向日葵，生产成熟的葵花盘上有葵花籽，葵花籽是一种日常食用的休闲食品，在将新鲜的葵花盘进行采收后，需要先将葵花盘进行晒干，使葵花籽在葵花盘有所松动，然后通过人工进行脱粒；然后收集脱粒后的葵花籽，然后对葵花籽进行炒制，使葵花籽具有独特的风味。使用以上的方式对葵花盘进行脱粒时，晾晒的时间花费较长，当天气不好时，容易造成葵花盘晾晒不完全，葵花籽就容易发霉变质，且采用人工进行脱粒，脱粒过程费时费力，当有大量的葵花盘时，人工脱粒尤为困难，所以需要借助脱粒机对葵花盘进行脱粒。

目前市场上的葵花脱粒机在对葵花盘进行脱粒前，还是需要先将葵花盘进行晒干，整个脱粒过程耗时还是非常长。

技术实现要素：

本发明意在提供一种葵花籽加工装置，以对葵花籽进行快速烘干脱粒。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种葵花籽加工装置，包括烘烤机构、动力机构和容纳葵花盘的敞口的承接盘；

所述动力机构包括传动齿轮和竖直设置的转动轴，所述转动轴的下端穿过承接盘的中心与传动齿轮连接，且转动轴的上端设有容纳酱油和调味料的第一容纳腔；

所述烘烤机构包括装有酱油和调味料的料斗、出料杆、若干高温烘烤灯和若干烘烤杆，所述料斗的出料口与转动轴的第一容纳腔连通，所述出料杆内设有第二容纳腔，且出料杆上设有若干与第二容纳腔连通的出料孔；所述烘烤杆均固定安装在转动轴的侧面上，所述出料杆和转动轴上设有连通第一容纳腔和第二容纳腔的通孔；所述烘烤杆和出料杆均与承接盘平行，所述高温烘烤灯均固定安装在烘烤杆侧面上。

基础方案的原理：操作时，将葵花盘放置在承接盘内，且葵花盘上的葵花籽朝上，然后转动轴的下端依次穿过葵花盘的中心和承接盘的中心与传动齿轮连接，然后启动传动齿轮和高温烘烤灯，传动齿轮带动转动轴转动，转动轴上的烘烤杆和出料杆同步转动；然后向料斗中加入酱油和调味料，酱油和调味料从料斗的出料口处进入到第一容纳腔中，第一容纳腔内的酱油和调味料通过通孔进入到第二容纳腔中，然后酱油和调味料从出料孔中流出，酱油和调味料被均匀的洒在葵花盘的葵花籽上，酱油和调味料进入到葵花籽内，使葵花籽入味，同时烘烤杆上的高温烘烤灯对葵花籽和葵花籽上的酱油进行烘干，葵花籽被快速烘干，葵花籽湿度降低体积减小；此时葵花盘的上表面也被烘干，使包裹葵花籽的叶衣被烤干，使葵花盘上的葵花籽松动；待葵花籽被烤干后，取下承接盘内的葵花盘，反向倒出葵花盘上的葵花籽即可。

基础方案的优点：1、转动轴带动出料杆同步转动，转动的过程中出料杆内的酱油和调味料均匀的洒在葵花盘上的葵花籽上，酱油和调味料会在葵花之间的间隙处流动，使所有的葵花籽均入味；2、呈深色的酱油包裹在葵花籽上，进而使葵花籽能高效的吸收高温烘烤灯发出的光能，使葵花籽被快速烘干，实现高温烘烤灯能量的最大化的利用；同时高温烘烤灯能将包裹葵花籽的叶衣烤脆，便于实现的葵花籽松动；3、转杆带动烘烤杆同步转动，烘烤杆上的高温烘烤灯扫过整个葵花盘的上表面，对葵花盘上的葵花籽进行均匀的烤干；4、料斗位于转动轴的上端，料斗内的酱油和调味料通过转动轴的第一容纳腔进入到出料杆的第二容纳腔内，便于酱油在重力的作用下实现流动至葵花盘上。

综上所述，整个装置中的烘烤杆能有效的让葵花盘上的葵花籽被烘烤干，同时出料杆内的调味料和酱油能被洒在葵花籽上，使烘烤干的葵花籽具有味道，使葵花籽能被同时烘干和加工，且在加工完成后葵花籽与葵花盘分离，便于对葵花盘进行脱粒；整个装置对葵花籽的加工效率高。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，还包括扇叶，所述料斗呈漏斗状，所述料斗的出料口处固定安装有安装环，所述安装环的中心处活动安装有扇叶转轴，扇叶转轴上端上固定安装有扇叶。通过上述设置，调味料和酱油会集中在漏斗的出料口处，在调味料和酱油下流的过程中形成漩涡状，漩涡状流动的调味料和酱油带动扇叶绕扇叶转轴转动，此时扇叶对调味料和酱油进行搅拌，使调味料和酱油混合均匀。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述扇叶转轴的下端设有螺纹，且扇叶转轴与安装环之间安装有扭簧；所述出料杆内设有对出料孔进行封堵的封堵片，且封堵片滑动安装在出料杆的第二容纳腔内，且封堵片上设有能与出料孔重合的重合孔，所述封堵片靠近转动轴的一端上固定连接有张紧的连接线，连接线远离封堵片的一端与扇叶转轴的下端固定连接，且连接线与扇叶转轴螺纹的上侧连接；所述封堵片远离连接线的一端上固定安装有拉簧，拉簧的远离封堵片的一端与出料杆的内壁固定连接。通过上述设置，料斗内的酱油和调味料流动至第一容纳腔时，流动的酱油和调味料带动扇叶转动，转动的扇叶带动扇叶转轴转动，使扇叶转轴下端的螺纹对连接线进行缠绕，然后连接线的靠近封堵片的一端拉动封堵片移动，封堵片与出料杆之间的拉簧被拉伸，此时移动的封堵片上的重合孔与出料口不断重合，使搅拌均匀的酱油和调味料从重合孔和出料孔处流出，酱油和调味料洒到葵花盘上；当料斗内的酱油和调味料减少至一定量时，扇叶转轴在扭簧的作用下回到原位，连接线被放松；此时拉簧拉动封堵片和连接线回到原位，实现各个结构的复位；整个结构能够实现酱油和调味料的自动投入，同时还能对出料孔的出料进行控制，方便实现调味料和酱油的自动泼洒。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述转动轴上端设有水平设置的分隔槽，且分隔槽位于安装环下侧；所述转动轴的分隔槽内滑动安装有将第一容纳腔进行隔断的分隔板，所述分隔板远离转动轴的一侧上设有卷边。通过上述设置，作用分隔板上的卷边将分隔板滑动放置到分隔槽内，分隔板将第一容纳腔的空间进行分隔，此时将酱油和调味料放置到料斗内，控制酱油和调味料保留在料斗和第一容纳腔内，在需要时拉动分隔板上的卷边，使酱油和调味料进入到第二容纳腔中，能有效的对酱油和调味料的流动进行控制。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述出料杆位于烘烤杆的上侧，且烘烤杆与出料杆错位设置。通过上述设置，烘烤杆对出料杆的出料不会有阻碍，且此时烘烤杆与葵花盘的距离较近，能有效的对葵花盘上的葵花籽进行烘烤。

附图说明

图1为本发明葵花籽加工装置实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中扇叶处的局部示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：承接盘10、葵花盘101、转动轴20、第一容纳腔201、传动齿轮202、分隔槽203、分隔板204、料斗30、出料杆40、第二容纳腔401、出料孔402、烘烤杆50、高温烘烤灯501、扇叶60、扇叶转轴601、安装环602、扭簧603、连接线604、封堵片605、重合孔615、拉簧606。

实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：一种葵花籽加工装置，包括烘烤机构、动力机构和容纳葵花盘101的敞口的承接盘10。

动力机构包括传动齿轮202和竖直设置的转动轴20，转动轴20的下端穿过承接盘10的中心与传动齿轮202连接，且转动轴20的上端设有容纳酱油和调味料的第一容纳腔201。

烘烤机构包括由上至下依次设置的装有酱油和调味料的料斗30、两个出料杆40和两个烘烤杆50，料斗30呈漏斗状，料斗30下端的出料口与转动轴20的第一容纳腔201连通，出料杆40内设有第二容纳腔401，且出料杆40上设有若干与第二容纳腔401连通的出料孔402；出料杆40和烘烤杆50均焊接在转动轴20的侧面上，两个出料杆40对称设置，两个烘烤杆50对称设置，且出料杆40和烘烤杆50均与转动轴20垂直，出料杆40和转动轴20上设有连通第一容纳腔201和第二容纳腔401的通孔，且出料杆40的第二容纳腔401与转动轴20的第一容纳腔201通过通孔连接；烘烤杆50上焊接有条状的高温烘烤灯501，烘烤杆50和出料杆40均与承接盘10上的葵花盘101的上表面平行，高温烘烤灯501与承接盘10的上表面相对，以上结构能够有效的将酱油和调味料均匀的播撒在葵花籽上，且能够高效且均匀的将葵花籽进行烘干。

此外，安装环602固定安装在料斗30的出料口处，安装环602的中心处活动安装有扇叶转轴601，扇叶转轴601的上端上安装有扇叶60；扇叶转轴601的下端设有螺纹，且扇叶转轴601与安装环602之间安装有扭簧603；出料杆40的第二容纳腔401内设有对出料孔402进行封堵的封堵片605，且封堵片605滑动安装在出料杆40的第二容纳腔401内，且封堵片605上设有能与出料孔402重合的重合孔615，封堵片605靠近转动轴20的一端上固定连接有连接线604，连接线604远离封堵片605的一端与扇叶转轴601的下端固定连接，且连接线604与扇叶转轴601螺纹的上侧连接；封堵片605远离连接线604的一端上固定安装有拉簧606，拉簧606的远离封堵片605的一端与出料杆40的内壁固定连接，通过上述结构，能有效的对酱油和调味料的搅拌，还能实现酱油和调味料的自动投入。

转动轴20上端设有水平设置的分隔槽203，且分隔槽203位于安装环602下侧；转动轴20的分隔槽203内滑动安装有将第一容纳腔201进行隔断的分隔板204，分隔板204远离转动轴20的右侧上设有卷边，推入分隔槽203内的分隔板204能让张紧的连接线604的下端拉动封堵片605移动，有效的扩大重合孔615和出料孔402的重合度，所以分隔板204能对，重合孔615和出料孔402的重合度进行调节，便于实现酱油和调味料的均匀播撒。

本实施例中，操作时，将葵花盘101放置在承接盘10内，且葵花盘101上的葵花籽朝上，然后转动轴20的下端依次穿过葵花盘101的中心和承接盘10的中心与传动齿轮202连接，然后将分隔板204安装在转动轴20的分隔槽203内，然后向料斗30内放入足量的酱油和调味料，然后启动传动齿轮202和高温烘烤灯501，传动齿轮202带动转动轴20转动，转动轴20上的烘烤杆50和出料杆40同步转动；然后作用卷口，使分隔板204在分隔槽203内滑动，使第一容纳腔201连通，此时酱油和调味料从料斗30的出料口处进入到第一容纳腔201中，第一容纳腔201内的酱油和调味料通过通孔进入到第二容纳腔401中，此时扇叶60在酱油和调味料的作用下转动，同时转动的扇叶60对酱油和调味料进行搅拌，扇叶60带动扇叶转轴601转动，转动的扇叶转轴601的下端将连接线604进行缠绕，连接线604不断的张紧，张紧的连接线604拉动封堵片605移动，使重合孔615和出料孔402重合，然后酱油和调味料从出料孔402中流出，酱油和调味料被均匀的洒在葵花盘101的葵花籽上，酱油和调味料进入到葵花籽内，使葵花籽入味；当料斗30内的酱油和调味料被播撒完成后，扭簧603带动扇叶转轴601反转，扇叶转轴601下端的连接线604被放松，同时拉簧606拉动封堵片605回到原位，此时封堵片605再次对出料孔402进行封堵；同时烘烤杆50上的高温烘烤灯501对葵花籽和葵花籽上的酱油进行烘干，葵花籽被快速烘干，葵花籽湿度降低体积减小；此时葵花盘101的上表面也被烘干，使包裹葵花籽的叶衣被烤干，使葵花盘101上的葵花籽松动；待葵花籽被烤干后，取下承接盘10内的葵花盘101，反向倒出葵花盘101上的葵花籽即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。