植物蛋白饮品及其制作方法与流程

文档序号:11114276阅读:1046来源:国知局

本发明涉及食品加工领域,具体而言涉及饮料及其制作方法领域,尤其涉及植物蛋白饮品及其制作方法。



背景技术:

饮品市场的品类非常多,生产饮品的厂家也非常多,那么如何脱颖而出呢,传统饮品许多由人工合成添加剂勾兑而成,口感方面受到广大消费者喜爱,但是人们也明白其营养价值并不高,且含有人工合成添加剂。果粒橙抓住消费者追求营养的特点,以含果肉,营养健康吗获得消费者青睐,随着时间的推移,许多人了解到果粒橙并没有宣传中的营养健康,而且添加了大量人工合成添加剂才形成好喝的口感,慢慢的果粒橙没那么受到追捧了,营养快线亦是如此。

传统豆浆是用大豆和水打碎成浆煮熟,是人们非常喜欢的早餐饮品,但其太过廉价和普遍,在口感上缺乏特色,只是在餐饮业作为一种便利早餐饮品,并没有更好挖掘其价值。

在人们如此看中营养和健康的市场环境下,对豆浆在口感和营养上进行改良,开发出真正能够满足消费者营养健康需求的饮品便能够获得消费者的青睐,便可以拥有广阔的市场前景。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供植物蛋白饮品,该植物蛋白饮品采用一种新的方法对传统豆浆进行改良,获得细腻顺滑,甜而不腻,美味和谐口感的植物蛋白饮品,具有一定咀嚼感和甜脆感,并且营养健康,不添加人工合成添加剂。本发明还提供了该植物蛋白饮品的制作方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的:

第一方面,本发明提供了植物蛋白饮品,含有南瓜、大豆、荸荠。

优选地,所述南瓜占5%-60%重量。

优选地,所述大豆干重占5%-40%重量。

优选地,所述荸荠占1%-20%重量。

优选地,所述植物蛋白饮品还包含松籽。

更优选地,所述松籽干重占1%-20%重量。

更优选地,所述松籽为炒熟的松子仁。

优选地,所述植物蛋白饮品还包含琼脂。

更优选地,所述琼脂占0.005%-0.5%重量。

更优选地,所述琼脂占0.01%-0.1%重量。

优选地,所述植物蛋白饮品还包括小于等于15%重量的糖。

更优选地,所述糖为白砂糖、葡萄糖、蔗糖、冰糖中的一种或几种。

本发明所述植物蛋白饮品,将豆浆和南瓜搭配在一起,豆浆浓厚的口感和南瓜特有的甜味相得益彰,一方面豆浆掩盖了部分南瓜的味道,另一方面南瓜提升了豆浆的口感,荸荠增加了植物蛋白饮品的咀嚼感和甜脆感,松籽可以缓解甜味,增加风味,使所述植物蛋白饮品甜而不腻。

第二方面,本发明提供了植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将大豆、南瓜添加到水中,粉碎加热,得浆液;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、小于等于15%重量的糖添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品。

优选地,在步骤(3)之后还包括步骤(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品灭菌封装,后杀菌。

优选地,所述步骤(1)中将大豆、南瓜添加到水中时还包括将琼脂也添加到水中。

优选地,所述步骤(3)中将处理好的荸荠、小于等于15%重量的糖添加到所述浆液中时还包括将琼脂也添加到所述浆液中。

优选地,所述步骤(3)中将处理好的荸荠、小于等于15%重量的糖添加到所述浆液中时还包括将松籽一并添加到所述浆液中。

优选地,所述南瓜占5%-60%重量。

优选地,所述大豆干重占5%-40%重量。

优选地,所述荸荠占1%-20%重量。

优选地,所述糖为白砂糖、葡萄糖、蔗糖、冰糖中的一种或几种。

优选地,所述松籽干重占1%-20%重量。

更优选地,所述松籽为炒熟的松子仁。

优选地,所述琼脂占0.005%-0.5%重量。

更优选地,所述琼脂占0.01%-0.1%重量。

本发明制作方法以廉价易得的大豆、南瓜、荸荠作为主要材料,制作出口感细腻顺滑,甜而不腻,营养健康,具有一定咀嚼感和甜脆感,不添加人工合成添加剂的植物蛋白饮品,制作工艺简单,原料成本低,适合大规模工业化生产。

相比于现有技术,本发明具有以下有益效果:

(1)以廉价易得的大豆、南瓜打磨成豆浆辅以荸荠等材料制作植物蛋白饮品,一方面豆浆掩盖了部分南瓜的味道,另一方面南瓜提升了豆浆的口感,荸荠增加了植物蛋白饮品的咀嚼感和甜脆感,松籽可以缓解植物蛋白饮品的甜味,增加风味;

(2)在不添加人工合成添加剂的前提下,制作出营养健康、口感细腻顺滑,甜而不腻的植物蛋白饮品,符合大众对饮品营养健康的需求。

具体实施方式

下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了植物蛋白饮品,包括南瓜、大豆、荸荠。

所述南瓜占5%-60%重量。

所述大豆干重占5%-40%重量。

所述荸荠占1%-20%重量。

所述植物蛋白饮品还包含琼脂。

所述琼脂占0.005%-0.5%重量。

所述植物蛋白饮品还包含小于等于15%重量的糖。

本发明所述植物蛋白饮品,将豆浆和南瓜搭配在一起,豆浆浓厚的口感和南瓜特有的甜味相得益彰,一方面豆浆掩盖了部分南瓜的味道,另一方面南瓜提升了豆浆的口感,荸荠增加了植物蛋白饮品的咀嚼感,松籽可以缓解甜味,使所述植物蛋白饮品甜而不腻。

本发明提供了植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将大豆、南瓜添加到水中,粉碎加热,得浆液;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、小于等于15%重量的糖添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品。

在步骤(3)之后还包括步骤(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品灭菌封装,后杀菌。

所述南瓜占5%-60%重量。

所述大豆干重占5%-40%重量。

所述荸荠占1%-20%重量。

本发明制作方法以廉价易得的大豆、南瓜、荸荠作为主要材料,制作出口感细腻顺滑,甜而不腻,营养健康,不添加人工合成添加剂的植物蛋白饮品,制作工艺简单,原料成本低,适合大规模工业化生产。

实施例一

植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将20%重量的大豆、30%重量的南瓜添加到水中,粉碎加热,得浆液,所述水的量根据植物蛋白饮品的总量确定;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、炒制好的松籽仁、琼脂添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品,所述处理好的荸荠占10%重量,所述炒制好的松子仁占10%重量,所述琼脂占0.05%。

(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品于121℃灭菌15min,灌装,然后于90℃后杀菌15min。

实施例二

植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将25%重量的大豆、40%重量的南瓜添加到水中,粉碎加热,得浆液,所述水的量根据植物蛋白饮品的总量确定;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、白砂糖、炒制好的松籽仁、琼脂添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品,所述处理好的荸荠占8%重量,所述白砂糖占7%重量,所述炒制好的松子仁占5%重量,所述琼脂占0.03%重量。

(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品于100℃灭菌30min,灌装,然后于121℃后杀菌30min。

实施例三

植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将10%重量的大豆、50%重量的南瓜添加到水中,粉碎加热,得浆液,所述水的量根据植物蛋白饮品的总量确定;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、葡萄糖、冰糖、炒制好的松籽仁、琼脂添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品,所述处理好的荸荠占15%重量,所述葡萄糖和冰糖总重占占15%重量,所述炒制好的松子仁占8%重量,所述琼脂占0.02%重量。

(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品于121℃灭菌30min,灌装,然后于80℃后杀菌30min。

实施例四

植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将5%重量的大豆、55%重量的南瓜添加到水中,粉碎加热,得浆液,所述水的量根据植物蛋白饮品的总量确定;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、蔗糖、葡萄糖、炒制好的松籽仁、琼脂添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品,所述处理好的荸荠占20%重量,所述蔗糖和葡萄糖总重占10%重量、所述炒制好的松子仁占20%重量,所述琼脂占0.3%重量。

(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品于121℃灭菌15min,灌装,然后于80℃后杀菌15min。

实施例五

植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将5%重量的大豆、60%重量的南瓜添加到水中,粉碎加热,得浆液,所述水的量根据植物蛋白饮品的总量确定;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、炒制好的松籽仁、琼脂添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品,所述处理好的荸荠占1%重量,所述炒制好的松子仁占1%重量,所述琼脂占0.005%重量。

(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品于100℃灭菌30min,灌装,然后于80℃后杀菌15min。

实施例六

植物蛋白饮品的制作方法,包括以下步骤:

(1)混料打浆:将30%重量的大豆、5%重量的南瓜、0.5%重量的琼脂添加到水中,粉碎加热,得浆液,所述水的量根据植物蛋白饮品的总量确定;

(2)处理荸荠:将荸荠清洗干净去皮切分,得处理好的荸荠;

(3)添加荸荠:将所述处理好的荸荠、松籽添加到所述浆液中混匀,得植物蛋白饮品,所述处理好的荸荠占20%重量,所述炒制好的松子仁占20%重量。

(4)包装:将步骤(3)中所述植物蛋白饮品于121℃灭菌20min,灌装,然后于70℃后杀菌15min。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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