本发明涉及果蔬涂层技术领域，具体而言涉及一种果蔬涂膜保鲜果蜡及其制备方法。
背景技术：
果蜡系指用于一般果品表面处理的涂膜剂。由于社会发展，果品已不是就地采摘就地食用为主，而是要大量推广全国市场甚至出口，所以涂蜡保鲜已经是现代水果采摘后必须及时处理的商品化生产历史环节。打蜡可以增强表面光泽外观品质提高商品价值；同时也可以封闭果品表面气孔减少果品水分损失降低失重，减少或避免因气、水、菌等因素造致的果实变质以保护人类食用健康，有利于延长果品保鲜时间。近几十年人类开发研制该类产品。世界大多数国家和地区已常规化普遍化使用果蜡。在国际上，美国和西班牙是从事果蜡研究较早的国家。近十几年，我国也积极参与了研发并已发表了多项专利，但目前我国国内市场由于竞争激烈而鱼龙混杂，亦曾数度因涂蜡问题造成市民心态不安，而且从国内市场的应用情况看，就质量性能而言，似乎仍以认可美国产品402，而且其售价也最高，真是令人感叹。如何改变和提高这种状态，我国众多科研人员和单位正积极努力之中
采用果蜡涂膜对果蔬进行保鲜是一种方法，但采用的单纯的果蜡不好涂敷成膜，采用一般溶剂将果蜡溶解后涂敷，一般溶剂会对果蔬有污染，对人有害。
技术实现要素：
本发明提供了一种果蔬涂膜保鲜果蜡及其制备方法，本发明该保鲜果蜡为棕褐色半透明水溶性乳液，涂上后不能变硬，易脱落，干燥速度快，粘度适中，可用全自动打蜡机进行水果打蜡，鲜艳美观，亮度持久。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种果蔬涂膜保鲜果蜡及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：紫胶16-20份、吗啉6-8份、大豆分离蛋白5-7份、吐温2-4份、食品防腐剂1-3份、氢氧化铵7-9份、油亮剂1-3份、硬脂酸钙3-5份、柠檬酸4-6份、药级丙二醇6-8份、光桐酸4-8份、水45-55份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：紫胶16份、吗啉6份、大豆分离蛋白5份、吐温2份、食品防腐剂1份、氢氧化铵7份、油亮剂1份、硬脂酸钙3份、柠檬酸4份、药级丙二醇6份、光桐酸4份、水45份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：紫胶18份、吗啉7份、大豆分离蛋白6份、吐温3份、食品防腐剂2份、氢氧化铵8份、油亮剂2份、硬脂酸钙4份、柠檬酸5份、药级丙二醇7份、光桐酸6份、水50份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：紫胶20份、吗啉8份、大豆分离蛋白7份、吐温4份、食品防腐剂3份、氢氧化铵9份、油亮剂3份、硬脂酸钙5份、柠檬酸6份、药级丙二醇8份、光桐酸8份、水55份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、将各原料按质量份数选配，备用；
步骤二、将紫胶、吗啉、大豆分离蛋白、吐温进行乳化乳化时间20-40min，乳化温度为115±2℃；
步骤三、搅拌速度为750～1050r/min；当溶液温度降至60℃时，按下述比例加入剩余原料；
步骤四、再进行分散10-20min后，降温至30℃取出，采用高压均质，其均值压力40-60Mpa，进行2-5次均质，即得到果蔬涂膜保鲜果蜡。
本发明的有益效果是：本发明该保鲜果蜡为棕褐色半透明水溶性乳液，涂上后不能变硬，易脱落，干燥速度快，粘度适中，可用全自动打蜡机进行水果打蜡，鲜艳美观，亮度持久。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种果蔬涂膜保鲜果蜡由以下质量份数配方成分组成：紫胶16-20份、吗啉6-8份、大豆分离蛋白5-7份、吐温2-4份、食品防腐剂1-3份、氢氧化铵7-9份、油亮剂1-3份、硬脂酸钙3-5份、柠檬酸4-6份、药级丙二醇6-8份、光桐酸4-8份、水45-55份。
实施例二：
一种果蔬涂膜保鲜果蜡由以下质量份数配方成分组成：紫胶16份、吗啉6份、大豆分离蛋白5份、吐温2份、食品防腐剂1份、氢氧化铵7份、油亮剂1份、硬脂酸钙3份、柠檬酸4份、药级丙二醇6份、光桐酸4份、水45份。
实施例三：
一种果蔬涂膜保鲜果蜡由以下质量份数配方成分组成：紫胶18份、吗啉7份、大豆分离蛋白6份、吐温3份、食品防腐剂2份、氢氧化铵8份、油亮剂2份、硬脂酸钙4份、柠檬酸5份、药级丙二醇7份、光桐酸6份、水50份。
实施例四：
一种果蔬涂膜保鲜果蜡由以下质量份数配方成分组成：紫胶20份、吗啉8份、大豆分离蛋白7份、吐温4份、食品防腐剂3份、氢氧化铵9份、油亮剂3份、硬脂酸钙5份、柠檬酸6份、药级丙二醇8份、光桐酸8份、水55份。
实施例五：
一种果蔬涂膜保鲜果蜡的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、将各原料按质量份数选配，备用；
步骤二、将紫胶、吗啉、大豆分离蛋白、吐温进行乳化乳化时间20-40min，乳化温度为115±2℃；
步骤三、搅拌速度为750～1050r/min；当溶液温度降至60℃时，按下述比例加入剩余原料；
步骤四、再进行分散10-20min后，降温至30℃取出，采用高压均质，其均值压力40-60Mpa，进行2-5次均质，即得到果蔬涂膜保鲜果蜡。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。