本发明涉及一种揉面机，属于食品加工领域。
背景技术：
在面食食品加工过程中，经常需要对面团进行揉面，现有的揉面机采用周期性的机械运动进行揉面，使用螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团，但揉出得面团弹性不足，且不够均匀。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种揉面机。该揉面机揉出的面团弹性好，均匀。
本发明的技术方案如下：
一种揉面机，包括第一空心球形滚筒、间距固定套设在第一空心球形滚筒内的第二空心球形滚筒以及盛装面团的柔性囊体；所述第一空心球形滚筒内壁上均匀设置有多个气缸和由气缸驱动伸缩的揉面杆；所述第二空心球形滚筒上开设有多个供揉面杆伸长后穿入的通孔；所述第二空心球形滚筒内壁上间隔设置有多个凸起；所述第一空心球形滚筒下方设置有一与第一空心球形滚筒下部配合的弧形承托板；所述承托板上设置有多个万向滚轮；所述承托板中部开设有通口；所述通口下方设置有一可与第一空心球形滚筒外表面摩擦配合的摩擦轮；所述摩擦轮由一第一电机驱动转动；所述摩擦轮和第一电机均设置在一转盘上；所述转盘由一第二电机驱动水平转动。
其中，所述第一空心球形滚筒和第二空心球形滚筒均由两个可相互翻转开合的空心半球形筒体组成。
其中，所述揉面杆端部设置有一顶面部；所述顶面部具有波浪形的顶面。
其中，所述凸起为沿第二空心球形滚筒内壁的弧形条。
其中，所述第一空心球形滚筒外表面设置有橡胶层；所述摩擦轮外圆周面设置有摩擦层。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明揉面机揉出的面团弹性好，均匀。
2、本发明设置有第一空心球形滚筒和第二空心球形滚筒，在滚动过程中不影响揉面过程。
3、本发明设置有弧形承托板、万向滚轮和摩擦轮，可以使第一空心球形滚筒任意方向滚动，使面团能够高效均匀的被揉。
4、本发明设置有凸起，在第二空心球形滚筒滚动的过程中，由于凸起的阻挡，可以使面团翻滚，从而增加揉面的均匀性。
5、本发明设置有囊体，有利于面团的稳定被揉，使面团保持一个整体，防止面团粘结或部分分离在滚筒内。
6、本发明设置有顶面部和顶面，有效提高揉面效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-第一空心球形滚筒、11-气缸、12-揉面杆、13-顶面部、14-顶面、15-橡胶层、2-第二空心球形滚筒、21-通孔、22-凸起、3-囊体、4-弧形承托板、41-万向滚轮、42-通口、5-摩擦轮、51-摩擦层、6-第一电机、7-转盘、8-第二电机、9-空心半球形筒体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
如图1所示，一种揉面机，包括第一空心球形滚筒1、间距固定套设在第一空心球形滚筒1内的第二空心球形滚筒2以及盛装面团的柔性囊体3；所述第一空心球形滚筒1内壁上均匀设置有多个气缸11和由气缸11驱动伸缩的揉面杆12；所述第二空心球形滚筒2上开设有多个供揉面杆12伸长后穿入的通孔21；所述第二空心球形滚筒2内壁上间隔设置有多个凸起22；所述第一空心球形滚筒1下方设置有一与第一空心球形滚筒1下部配合的弧形承托板4；所述承托板4上设置有多个万向滚轮41；所述承托板4中部开设有通口42；所述通口42下方设置有一可与第一空心球形滚筒1外表面摩擦配合的摩擦轮5；所述摩擦轮5由一第一电机6驱动转动；所述摩擦轮5和第一电机6均设置在一转盘7上；所述转盘7由一第二电机8驱动水平转动。
进一步的，所述第一空心球形滚筒1和第二空心球形滚筒2均由两个可相互翻转开合的空心半球形筒体9组成。
进一步的，所述揉面杆12端部设置有一顶面部13；所述顶面部13具有波浪形的顶面14。
进一步的，所述凸起22为沿第二空心球形滚筒2内壁的弧形条。
进一步的，所述第一空心球形滚筒1外表面设置有橡胶层15；所述摩擦轮5外圆周面设置有摩擦层51。
本发明的工作原理：
将待揉的面团装入囊体3内，系好囊体3，依次翻开第一空心球形滚筒1和第二空心球形滚筒2；将囊体3放入第二空心球形滚筒2内，闭合第二空心球形滚筒2和第一空心球形滚筒1；启动第一电机6、第二电机8和气缸11；气缸11驱动揉面杆12通过揉面杆12端部的顶面部13不断对囊体3进行揉动，同时，第一电机6和第二电机8协同作用使第一空心球形滚筒1和第二空心球形滚筒2不断滚动，从而使囊体3在第二空心球形滚筒2内翻滚，增强揉动的均匀；揉面完成后，停止第一电机6、第二电机8和气缸11，打开第一空心球形滚筒1和第二空心球形滚筒2；将囊体3取出，取出面团即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。