一种茶叶加工工艺的制作方法

文档序号:12971758阅读:230来源:国知局

本发明涉及茶叶制备技术领域,具体涉及一种茶叶加工工艺。



背景技术:

信阳具有茶树生长的得天独厚的自然条件,信阳境内大别山山地面积70万公顷,占全市总面积的37.1%。信阳全区位于北纬31°46′-31°52′之间,属于亚热带向暖温带过渡气候,四季温润,年平均气温15°左右,年均降雨量1134.7mm,多集中在春季的采茶季节。信阳茶叶一般种植在高山区,海拔在300m以上,常年云雾缭绕,白天光照较弱,昼夜温差大,茶树的生长非常缓慢,春季嫩芽较多,叶片肥厚茸毛多,且茶叶中的氨基酸和咖啡碱含量高,造就了信阳茶优良的品质,信阳毛尖外形细、圆、光、直、多白毫,色泽翠绿,香高持久,滋味浓醇,回甘生津,汤色明亮清澈。

信阳毛尖茶的传统加工工艺中,鲜叶摊放后,用笤帚拌叶在斜锅中杀青,近些年也开始采用滚筒杀青机杀青。杀青叶摊凉回潮后,用专做信阳毛尖茶的揉捻机揉捻,该揉捻机是用毛竹枝条做成的笤帚揉手。揉捻叶解块后,在斜锅中用毛竹枝条做成的笤帚抄手炒至成形;炒至一定程度时,移置另一锅中,手工辅助理直条索,出锅;出锅回潮后,手工提毫提香,制成传统的信阳毛尖茶。传统工艺中,一是以往的斜锅杀青,存在每次的杀青叶量少、杀青质量不易控制的缺点;二是杀青叶在揉捻时,每次揉捻叶量少、揉捻质量不易把握;三是在斜锅中以抄手做形干燥,具有耗时、叶量少、易粘锅底而焦糊等缺点。传统工艺具有生产的时间长、处理量小、工效低等缺点、无法满足规模化、自动化、标准化生产的需求,因此,迫切需要系统地改进其加工设备与配套工艺技术。公布号为cn1105104586a的中国专利公开了一种半手工半机械化的加工信阳毛尖的方法,直接将揉捻叶进行理条做形,因揉捻叶水分含量高,导致茶叶理条的时间增加,易使茶叶色泽变暗并且容易闷黄,而且采用的是半手工制作方法,仍不能满足大量生产需求。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种生产效率高的茶叶加工工艺。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种茶叶加工工艺,包括以下步骤:

a.鲜叶摊放:将茶树鲜叶摊放4~6小时,得摊放叶;

b.杀青:步骤a的摊放叶采用滚筒杀青机杀青,杀青温度120~150℃,杀青失重率为20~30%,得杀青叶;

c.揉捻:步骤b的杀青叶摊晾回潮后,采用揉捻机揉捻,得揉捻叶;

d.做形:步骤c的揉捻叶冷却回潮后,采用理条机进行理条做形,做形温度为120~150℃,做形时间20min~25min,得做形叶;

e.提毫提香:步骤d的做形叶冷却回潮后,采用瓶式炒干机将茶叶炒至茶叶含水率为5~6%,然后提香,提香温度100~140℃,提香时间10~15min。

进一步地,所述茶树鲜叶为一芽一叶或一芽二叶,采摘时间为春季,所述茶树品种为福鼎大白有性系群体。

进一步地,所述步骤c和步骤d之间还包括干燥:步骤c所述揉捻叶以烘干机打毛火至含水量为30~50%,得毛火叶;所述毛火叶进入步骤d进行做形。

进一步地,步骤b中所述摊放叶投叶量为1.5~2kg/min。

进一步地,步骤c中以轻压方式揉捻,揉捻时间15~20min。

进一步地,步骤c中所述揉捻机包括壳体和支撑架,所述壳体固定连接至支撑架上,所述壳体包括上壳体和下壳体,上壳体呈圆筒形,上壳体上部外侧开设有茶叶入口,下壳体呈球形,下壳体底部开设茶叶出口,壳体内设有转轴,所述转轴固定至壳体顶部并和位于壳体外部的电机连接,转轴外侧固定焊接螺旋叶片,转轴底部固定连接揉捻球,所述揉捻球位于下壳体内;壳体内侧设有第一棱骨,揉捻球外侧设有第二棱骨。

进一步地,所述支撑架底部设有滑轮。

本发明的有益效果为:

1.本发明提供的一种茶叶加工工艺引入现代加工机械设备,提高了信阳毛尖茶的生产效率,生产效率是传统工艺的3~7倍,降低生产成本,实现大批量的加工生产,且保持了信阳毛尖茶传统品质。

2.本发明提供的一种茶叶加工工艺,步骤c揉捻和步骤d做形之间加入干燥步骤,将步骤c所述揉捻叶以烘干机打毛火至含水量为30~50%,得毛火叶,通过干燥步骤控制步骤d做形前茶叶的含水量,能够促使干茶外形圆直,弯曲程度减小,避免在高温湿热环境中对叶绿素的大量破坏,同时有效提高茶叶的品质,避免了揉捻叶直接在理条机中理条做形,因揉捻叶水分含量高,导致茶叶在理条机中理条的时间增加,易使茶叶色泽变暗并且容易闷黄的缺点。

3.本发明提供的一种茶叶加工工艺中,使用的揉捻机可实现连续化生产,茶叶进入揉捻机随着转动的螺旋叶片向下运输实现连续进料,上壳体内的第一棱骨可实现茶叶向下运输的同时进行揉捻,茶叶进入下壳体和揉捻球之间作进一步地揉捻,最后由茶叶出口出料,实现连续生产。

附图说明

图1是本发明实施例4的一种茶叶加工工艺中揉捻机的结构示意图。

附图中标号为:1为壳体,2为支撑架,3为茶叶入口,4为茶叶出口,5为转轴,6为电机,7为螺旋叶片,8为揉捻球,9为第一棱骨,10为第二棱骨,11为滑轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:

实施例1

一种茶叶加工工艺,包括以下步骤:

a.鲜叶摊放:将茶树鲜叶摊放6小时,得摊放叶;

b.杀青:步骤a的摊放叶采用滚筒杀青机杀青,杀青温度150℃,杀青失重率为20%,得杀青叶;

c.揉捻:步骤b的杀青叶摊晾回潮后,采用揉捻机揉捻,揉捻时间15min,得揉捻叶;

d.做形:步骤c的揉捻叶冷却回潮后,采用理条机进行理条做形,做形温度为150℃,做形时间25min,得做形叶;

e.提毫提香:步骤d的做形叶冷却回潮后,采用瓶式炒干机将茶叶炒至茶叶含水率为5%,然后提香,提香温度140℃,提香时间15min。

实施例2

一种茶叶加工工艺,包括以下步骤:

a.鲜叶摊放:将茶树鲜叶摊放4小时,得摊放叶;

b.杀青:步骤a的摊放叶采用滚筒杀青机杀青,杀青温度120℃,投叶量为2kg/min,杀青失重率为25%,得杀青叶;

c.揉捻:步骤b的杀青叶摊晾回潮后,采用揉捻机揉捻,以轻压方式揉捻20min,得揉捻叶;

d.干燥:步骤c所述揉捻叶以烘干机打毛火至含水量为50%,得毛火叶;

e.做形:步骤d的毛火叶冷却回潮后,采用理条机进行理条做形,做形温度为120℃,做形时间20min,得做形叶;

f.提毫提香:步骤e的做形叶冷却回潮后,采用瓶式炒干机将茶叶炒至茶叶含水率为6%,然后提香,提香温度100℃,提香时间10min;

所述茶树鲜叶为一芽二叶,采摘时间为春季,所述茶树品种为福鼎大白有性系群体。

实施例3

一种茶叶加工工艺,包括以下步骤:

a.鲜叶摊放:将茶树鲜叶摊放4小时,得摊放叶;

b.杀青:步骤a的摊放叶采用滚筒杀青机杀青,杀青温度120℃,投叶量为1.5kg/min,杀青失重率为30%,得杀青叶;

c.揉捻:步骤b的杀青叶摊晾回潮后,采用揉捻机揉捻,以轻压方式揉捻20min,得揉捻叶;

d.干燥:步骤c所述揉捻叶以烘干机打毛火至含水量为30%,得毛火叶;

e.做形:步骤d的毛火叶冷却回潮后,采用理条机进行理条做形,做形温度为120℃,做形时间20min,得做形叶;

f.提毫提香:步骤e的做形叶冷却回潮后,采用瓶式炒干机将茶叶炒至茶叶含水率为6%,然后提香,提香温度120℃,提香时间10min;

所述茶树鲜叶为一芽一叶,采摘时间为春季,所述茶树品种为福鼎大白有性系群体;所述滚筒杀青机为6cst-40型滚筒杀青机,所述揉捻机为6cr-40型茶叶揉捻机,所述烘干机为6chp-60型名茶烘干机,所述理条机为6clz-60型理条机,所述瓶式炒干机为6ccp-80型瓶式炒干机。

实施例4

一种茶叶加工工艺,包括以下步骤:

a.鲜叶摊放:将茶树鲜叶摊放4小时,得摊放叶;

b.杀青:步骤a的摊放叶采用滚筒杀青机杀青,杀青温度120℃,投叶量为1.5kg/min,杀青失重率为30%,得杀青叶;

c.揉捻:步骤b的杀青叶摊晾回潮后,采用揉捻机揉捻,得揉捻叶;

d.干燥:步骤c所述揉捻叶以烘干机打毛火至含水量为30%,得毛火叶;

e.做形:步骤d的毛火叶冷却回潮后,采用理条机进行理条做形,做形温度为120℃,做形时间20min,得做形叶;

f.提毫提香:步骤e的做形叶冷却回潮后,采用瓶式炒干机将茶叶炒至茶叶含水率为5%,然后提香,提香温度120℃,提香时间10min;

所述茶树鲜叶为一芽二叶,采摘时间为春季,所述茶树品种为福鼎大白有性系群体;所述滚筒杀青机为6cst-40型滚筒杀青机,所述烘干机为6chp-60型名茶烘干机,所述理条机为6clz-60型理条机,所述瓶式炒干机为6ccp-80型瓶式炒干机;

如图1所示,所述揉捻机包括壳体1和支撑架2,所述壳体1固定连接至支撑架2上,所述壳体1包括上壳体和下壳体,上壳体呈圆筒形,上壳体上部外侧开设有茶叶入口3,下壳体呈球形,下壳体底部开设茶叶出口4,壳体1内设有转轴5,所述转轴5固定至壳体1顶部并和位于壳体1外部的电机6连接,转轴5外侧固定焊接螺旋叶片7,转轴5底部固定连接揉捻球8,所述揉捻球8位于下壳体内;壳体1内侧设有第一棱骨9,揉捻球8外侧设有第二棱骨10,所述支撑架2底部设有滑轮11;揉捻机在使用时,打开电机6,螺旋叶片7和揉捻球8随转轴5转动,从茶叶入口3倒入茶叶,茶叶随着转动的螺旋叶片7向下运输实现连续进料,上壳体内的第一棱骨9可实现茶叶向下运输的同时进行揉捻,茶叶进入下壳体和揉捻球8之间做进一步地揉捻,最后茶叶由茶叶出口4出来,实现连续生产。

实施例5

以一芽一叶的茶树鲜叶为原料,采摘时间为春季,所述茶树品种为福鼎大白有性系群体,分别采用本发明实施例3的茶叶加工工艺和传统工艺进行加工生产,对两种工艺制得的信阳毛尖茶进行感官品质比较,见表1。

感官审评方法:参照国家标准茶叶感官审评方法,使用150ml审评专用杯碗等器具,用沸水冲泡5min,对试验样品的外形、香气、汤色、滋味和叶底进行评分,以总分排名次,分项按100分来打分,然后按外形25%、汤色10%、香气25%、滋味30%、叶底10%的权数计算综合感官品质得分。

表1本发明加工工艺与传统工艺的生产信阳毛尖茶感官品质比较

由表1可知,本发明加工工艺生产的信阳毛尖茶在香气方面要优于传统工艺的,其他方面如汤色、滋味、叶底,二者均很接近。综合所述,以本发明加工工艺生产的信阳毛尖茶与传统工艺生产的信阳毛尖茶无显著差异,采用本发明加工工艺生产的信阳毛尖茶在成品的感官品质上能达到传统工艺生产的信阳毛尖茶的品质。采用本发明加工工艺生产信阳毛尖茶,相对于传统工艺,每人每小时的工效可以提高3-7倍;传统工艺无法实现连续化加工生产,而采用本发明的茶叶加工工艺可以实现连续化生产,并且更有利于实现清洁化和标准化加工生产信阳毛尖茶,生产品质更稳定。

以上所述之实施例,只是本发明的较佳实施例而已,并非限制本发明实施范围,故凡依本发明专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。

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