一种海产品自动化加工设备的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种海产品自动化加工设备。

背景技术：

海带是一种价值很高的蔬菜，同时具有一定的药用价值，含有丰富的碘等矿物质元素，广受大众喜爱，市场需求量大，首先现有的海产品自动化加工设备方式较为简单，导致拌盐效果较差，同时对入料没有单独进行预处理，会带来海带拌盐不均的问题，其次现有的海产品自动化加工设备并没有单独的对盐与海带进行设计，同时也没有对拌盐后的烘干或者晾干设计处理过程，导致海带拌盐会残留些许水分，需要经过长时间的晾晒，影响效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种海产品自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种海产品自动化加工设备，包括拌盐仓、传送仓和调配仓，所述拌盐仓底部的四角处皆安装有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫，所述拌盐仓的一侧设置有拌盐仓门，所述拌盐仓底部的中间位置处安装有第一电磁阀，且第一电磁阀的输入端与拌盐仓连通，所述拌盐仓一端的中间位置处安装有风机仓，且风机仓的内部安装有风机，所述风机仓的顶部设置有排风罩，所述排风罩的上方安装有贯穿拌盐仓侧壁的输风管，且输风管与风机仓连通，所述输风管的外侧安装有加热带，所述拌盐仓内部的顶端安装有矩形连接管，且输风管远离风机仓的一端与矩形连接管连通，所述矩形连接管的底部均匀安装有喷头，所述拌盐仓上方的中间位置处安装有气压缸仓，且气压缸仓内部的顶端安装有转动板，所述转动板底部的中间位置处安装有第一气压缸，所述气压缸仓的上方安装有第一电机，且第一电机的输出端与转动板的顶端连接，所述第一气压缸的输出端安装有延伸至拌盐仓内部的第一转动轴，且第一转动轴的底端安装有转盘，所述拌盐仓上方远离风机仓的一端安装有传送仓，且传送仓内部的底端安装有传输带，所述传送仓远离风机仓的一端设置有入料口，所述传送仓内部的顶端安装有四组刀片，所述传送仓的上方安装有安装仓，且安装仓内顶部的两端皆安装有两组第二气压缸，所述拌盐仓顶部的一端安装有调配仓，且调配仓顶部的中间位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有延伸至调配仓内部的第二转动轴，且第二转动轴的底端安装有搅拌杆，所述调配仓底部的中间位置处安装有第二电磁阀，且第二电磁阀的输入端与调配仓连通，所述调配仓顶部远离风机仓的一端设置有搅拌杆，且调配仓顶部靠近安装仓的一端安装有水管，所述拌盐仓的正面靠近风机仓的一端安装有控制面板，且控制面板的输出端通过导线分别与安装仓、第一电机、第一气压缸、第二电机、传输带的输入端电连接。

优选的，所述传送仓内部的底端设置有向下倾斜至第一电磁阀的导料板。

优选的，所述拌盐仓门的外侧安装有把手。

优选的，所述转盘的内部设置有滤孔。

优选的，所述拌盐仓的内壁设置有防腐蚀层。

优选的，所述水管的输入端安装有水阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该海产品自动化加工设备可以通过调配仓内第二电机带动第二转动轴的转动，加速盐水的混合，从而能够提高后续入盐的效率，且第二气压缸输出端的上下伸缩带动刀片将海带切丝，扩大了后续海带拌盐时的接触面积，同时也提高了海带入盐的质量，提高海带拌盐的效率，同时该海产品自动化加工设备通过第一气压缸将第一转动轴底部的转盘升至顶部或降至底部，方便接收海带丝，还也可以对内部的海带进行盐水浸泡，配合第一电机的旋转，使其海带丝更快速地与盐水混合，且该海产品自动化加工设备内部顶端的矩形连接管及喷头的组合设计，配合风机和加热带，使得热风均匀吹到海带上，更快的对海带拌盐后进行烘干，在一定程度上提高伴盐的效率。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的主视剖视示意图；

图3为本发明的矩形连接管示意图。

图中：1、橡胶垫；2、支撑腿；3、把手；4、拌盐仓；5、拌盐仓门；6、传送仓；7、入料口；8、安装仓；9、第一电机；10、第一气压缸；11、转动板；12、第二电机；13、水管；14、水阀；15、调配仓；16、输风管；17、加热带；18、排风罩；19、风机仓；20、第一电磁阀；21、转盘；22、第一转动轴；23、喷头；24、矩形连接管；25、传输带；26、刀片；27、第二气压缸；28、气压缸仓；29、第二转动轴；30、搅拌杆；31、第二电磁阀；32、风机；33、滤孔；34、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种海产品自动化加工设备，包括拌盐仓4、传送仓6和调配仓15，拌盐仓4底部的四角处皆安装有支撑腿2，且支撑腿2的底部设置有橡胶垫1，拌盐仓4的一侧设置有拌盐仓门5，拌盐仓4底部的中间位置处安装有第一电磁阀20，且第一电磁阀20的输入端与拌盐仓4连通，拌盐仓4一端的中间位置处安装有风机仓19，且风机仓19的内部安装有风机32，风机仓19的顶部设置有排风罩18，排风罩18的上方安装有贯穿拌盐仓4侧壁的输风管16，且输风管16与风机仓19连通，输风管16的外侧安装有加热带17，拌盐仓4内部的顶端安装有矩形连接管24，且输风管16远离风机仓19的一端与矩形连接管24连通，矩形连接管24的底部均匀安装有喷头23，拌盐仓4上方的中间位置处安装有气压缸仓28，且气压缸仓28内部的顶端安装有转动板11，转动板11底部的中间位置处安装有第一气压缸10，气压缸仓28的上方安装有第一电机9，该第一电机9型号为pdh160312，且第一电机9的输出端与转动板11的顶端连接，第一气压缸10的输出端安装有延伸至拌盐仓4内部的第一转动轴22，且第一转动轴22的底端安装有转盘21，拌盐仓4上方远离风机仓19的一端安装有传送仓6，且传送仓6内部的底端安装有传输带25，传送仓6远离风机仓19的一端设置有入料口7，传送仓6内部的顶端安装有四组刀片26，传送仓6的上方安装有安装仓8，且安装仓8内顶部的两端皆安装有两组第二气压缸27，拌盐仓4顶部的一端安装有调配仓15，且调配仓15顶部的中间位置处安装有第二电机12，该第二电机12型号为pdh160312，第二电机12的输出端安装有延伸至调配仓15内部的第二转动轴29，且第二转动轴29的底端安装有搅拌杆30，调配仓15底部的中间位置处安装有第二电磁阀31，且第二电磁阀31的输入端与调配仓15连通，调配仓15顶部远离风机仓19的一端设置有搅拌杆30，且调配仓15顶部靠近安装仓8的一端安装有水管13，拌盐仓4的正面靠近风机仓19的一端安装有控制面板34，且控制面板34的输出端通过导线分别与安装仓8、第一电机9、第一气压缸10、第二电机12、传输带25的输入端电连接。

在本实施中：传送仓6内部的底端设置有向下倾斜至第一电磁阀20的导料板，便于将海带丝传输到拌盐仓4，拌盐仓门5的外侧安装有把手3，方便打开，转盘21的内部设置有滤孔33，拌盐仓4的内壁设置有防腐蚀层，可提高内壁的性能，水管13的输入端安装有水阀14，便于对调配仓添加定量的水。

工作原理：使用前，先将该装置放置在合适的位置接通电源，当需要进行撒盐过程时，首先通过把手打开传送仓6的入料口7，将海带放到传输带25上，然后通过控制面板34打开第二气压缸27将其输出端的刀片26上下伸缩对海带进行切丝，通过控制面板34运输切丝过后的海带，通过传送仓6底部的导料板进入到拌盐仓4内部，通过控制面板34控制第一气压缸10将第一转动轴22升起，通过转盘21接收海带丝，然后通过加盐口往调配仓15内部加盐，打开水阀14通过水管13往调配仓15内部加水，然后通过控制面板34控制第二电机12带动第二转动轴29的转动，从使得搅拌杆30的转动，加速了盐水的混合，通过控制面板34打开第二电磁阀31，使盐水进入到拌盐仓4的内部，待盐水放置到一定的位置，通过控制面板34控制第一气压缸10将第一转动轴22降至底部进行浸泡，或者通过第一转动轴22的转动，使其搅拌均匀，当浸泡盐水结束后时，转盘内部的滤孔21会将水排出至拌盐仓4，通过控制面板34打开第一电磁阀20，拌盐仓4内部的水流会顺着流出，然后关闭第一电磁阀20，再通过控制面板34打开风机32，通过输风管16和外壁的加热带17将热风吹进到矩形连接管24，通过喷头23吹进拌盐仓4内部进行烘干的步骤，当海带结束拌盐过程后，通过把手3打开拌盐沧口5，便可取出拌盐海带。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。