本实用新型涉及红薯粉条生产设备技术领域，尤其涉及一种红薯粉条挂粉装置。
背景技术：
红薯粉条，又称红薯粉丝、粉皮，是一种汉族传统名产，已有400多年的历史。红薯粉条久煮不烂，清香可口、食法多样，是利用红薯为原料，靠红薯内的淀粉来制作的一种食材。红薯粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质；红薯粉条有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉条本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人。红薯粉条在生产加工时需经过切粉、刮粉、挂粉工序，现有相关的红薯粉条生产工厂在进行挂粉工序时通常采用纯人工的方式，费时费力，生产效率低，极少数工厂采用机械方式，但现有的红薯挂粉装置结构复杂，成本高，操作不便捷，推广率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红薯粉条挂粉装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种红薯粉条挂粉装置，包括支撑架体，所述支撑架体的下端对称设有两个第一支腿、两个第二支腿和两个第三支腿，两个所述第一支腿和两个第二支腿之间设有支撑板，所述支撑板上设有驱动电机，所述支撑架体的两侧对称设有两个第一限位块和两个第二限位块，两个所述第一限位块之间设有第一转轴，两个所述第二限位块之间设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上均设有第一转动圆柱体和第二转动圆柱体，两个所述第一转动圆柱体之间和两个第二转动圆柱体之间均设有传送带，且两个传送带之间设有空隙，所述支撑架体上设有固定板，所述固定板上设有凸出挡块，所述第一支腿上通过固定架体连接有保护罩，所述保护罩内设有传动机构，所述第一转轴的一端依次贯穿第一限位块和保护罩并和传动机构连接，所述驱动电机的驱动端设有第三转轴，所述第三转轴远离驱动电机的一端贯穿保护罩并和传动机构连接。
优选地，所述支撑架体、第一支腿、第二支腿和第三支腿均采用不锈钢制成。
优选地，所述第二支腿和第三支腿的一侧共同设有储物箱，所述储物箱内设有若干圆柱型棍体。
优选地，每个所述圆柱型棍体长度为30-60cm，每个所述圆柱型棍体的直径略小于空隙的宽度。
优选地，每个所述传送带的表面上均设有防滑纹。
本实用新型中，当经过前一刮粉工序后的粉条到达传送带上时，打开驱动电机驱动电机，驱动电机驱使第三转轴转动，第三转轴通过保护罩内的传动机构同步驱动第一转轴转动，第一转轴带动第一转动圆柱体和第二转动圆柱体转动，进而使得传送带开始循环转动，传送带循环转动将位于传送带上一端的刮粉后的粉条传送至传送带的另一端，待粉条到达另一端时，利用储物箱内圆柱型棍体顺着两个传送带之间的空隙，将粉条挂起即可；传送带转动的同时进而会带动第二转轴转动，第二限位块的设置，起到限定第二转轴位置的作用，同理，第一限位块的设置，也起到了限定第一转轴位置的作用，从而使得整体结构更加稳定，使得传送带转动的更加平稳；保护罩的设置，起到保护保护罩内部传动机构的作用，为了延长装置的使用寿命，减少成本；固定板的设置，为了固定凸出挡块,凸出挡块的设置，避免挂粉不及时而导致的粉条段离开传送带；该装置的传输速度可通过驱动电机的转速来调整。本实用新型结构简单，成本低，操作便捷，可有效进行红薯粉条的挂粉工序，可极大的提高红薯粉条的生产效率，同时也节约了工作人员大量的时间精力，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种红薯粉条挂粉装置的结构示意图。
图中：1支撑架体、2第二支腿、3支撑板、4第一支腿、5第三转轴、6驱动电机、7保护罩、8第一转轴、9第一转动圆柱体、10传送带、11第二转动圆柱体、12凸出挡块、13第一限位块、14第二限位块、15第三支腿、16第二转轴、17圆柱型棍体、18储物箱、19固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种红薯粉条挂粉装置，包括支撑架体1，支撑架体1的下端对称设有两个第一支腿4、两个第二支腿2和两个第三支腿15，支撑架体1、第一支腿4、第二支腿2和第三支腿15均采用不锈钢制成，经久耐用，使用寿命长，两个第一支腿4和两个第二支腿2之间设有支撑板3，支撑板3上设有驱动电机6，支撑架体1的两侧对称设有两个第一限位块13和两个第二限位块14，两个第一限位块13之间设有第一转轴8，两个第二限位块14之间设有第二转轴16，第一转轴8和第二转轴16上均设有第一转动圆柱体9和第二转动圆柱体11，两个第一转动圆柱体9之间和两个第二转动圆柱体11之间均设有传送带10，且两个传送带10之间设有空隙，每个传送带10的表面上均设有防滑纹，确保红薯粉条稳定的运输，支撑架体1上设有固定板19，固定板19上设有凸出挡块12，第一支腿4上通过固定架体连接有保护罩7，保护罩7内设有传动机构，第一转轴8的一端依次贯穿第一限位块13和保护罩7并和传动机构连接，驱动电机6的驱动端设有第三转轴5，第三转轴5远离驱动电机6的一端贯穿保护罩7并和传动机构连接，第二支腿2和第三支腿15的一侧共同设有储物箱18，储物箱18内设有若干圆柱型棍体17，每个圆柱型棍体17长度为30-60cm，每个圆柱型棍体17的直径略小于空隙的宽度。
本实用新型中，当经过前一刮粉工序后的粉条到达传送带10上时，打开驱动电机驱动电机6，驱动电机6驱使第三转轴5转动，第三转轴5通过保护罩7内的传动机构同步驱动第一转轴8转动，第一转轴8带动第一转动圆柱体9和第二转动圆柱体11转动，进而使得传送带10开始循环转动，传送带10循环转动将位于传送带10上一端的刮粉后的粉条传送至传送带10的另一端，待粉条到达另一端时，利用储物箱18内圆柱型棍体17顺着两个传送带10之间的空隙，将粉条挂起即可；传送带10转动的同时进而会带动第二转轴16转动，第二限位块14的设置，起到限定第二转轴16位置的作用，同理，第一限位块13的设置，也起到了限定第一转轴8位置的作用，从而使得整体结构更加稳定，使得传送带10转动的更加平稳；保护罩7的设置，起到保护保护罩7内部传动机构的作用，为了延长装置的使用寿命，减少成本；固定板19的设置，为了固定凸出挡块12,凸出挡块12的设置，避免挂粉不及时而导致的粉条段离开传送带10；该装置的传输速度可通过驱动电机6的转速来调整；通过保护罩7内的传动机构可使第一转轴8和第三转轴5同步转动，此为现有的成熟技术，具体结构和原理在此不多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。