一种新型钟形自适应和面揉面装置的制作方法

文档序号:22645145发布日期:2020-10-28 11:44阅读:77来源:国知局
一种新型钟形自适应和面揉面装置的制作方法

本实用新型涉及厨具技术领域,特别涉及一种新型钟形自适应和面揉面装置。



背景技术:

面食是人类获取碳水化合物的主要来源,面食加工必然从和面和揉面开始,无论是家用场合还是商用场合。

但是现有手工和面揉面不仅费时费力,而且对力道、面粉水分比、空间布置等有着较高要求,机器和面揉面设备大多将面粉和面团暴露在未经保护的环境中,对卫生和健康有显著的不利影响。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型钟形自适应和面揉面装置,旨在解决现有手工和面揉面不仅费时费力,而且对力道、面粉水分比、空间布置等有着较高要求,机器和面揉面设备大多将面粉和面团暴露在未经保护的环境中,对卫生和健康有显著的不利影响的问题。

本实用新型是这样实现的,一种新型钟形自适应和面揉面装置,包括支撑架,所述支撑架上端面的四个拐角处固定连接有四个立柱,四个所述立柱从下至上依次贯穿连接有承载板、支撑板与顶板并与顶板固定连接,所述顶板的下端面固定连接有倒装钟架,所述倒装钟架的下方设置有挤压块,所述支撑板的上端面固定连接有倒装支架,所述倒装支架的上端面转动连接有圆形筒体,所述倒装支架的前后两侧均活动连接有曲柄连杆,所述承载板与支撑板之间设置有四个弹簧,四个所述弹簧分别与四个立柱活动连接,所述承载板的上端面固定连接有电动机。

为了从而使面团实现反复进行自适应和全自动揉动作,作为本实用新型的一种新型钟形自适应和面揉面装置优选的,所述倒装钟架的内部固定连接有连杆,所述连杆的下端面与挤压块的上端面固定连接。

为了在曲柄连杆运动时,曲柄连杆带动摇杆,使倒装支架实现的上下往复运动,对罐体内的面粉和面团持续、自适应地挤压,作为本实用新型的一种新型钟形自适应和面揉面装置优选的,两个所述曲柄连杆远离倒装支架的另一端活动连接有摇杆。

为了启动电动机后,使转盘带动连动摇板旋转运动,使罐体内的面粉和面团持续、自适应地挤压,作为本实用新型的一种新型钟形自适应和面揉面装置优选的,所述电动机的前端面设置有转盘,所述转盘的前端面设置有连动摇板,所述连动摇板的前端面设置有两个固定螺栓,所述连动摇板与转盘通过固定螺栓固定连接。

为了使倒装支架上方的罐体进行90°倾倒,方便将罐体内的面团取出,作为本实用新型的一种新型钟形自适应和面揉面装置优选的,所述支撑板的下端面固定连接有连接板,所述连接板与连动摇板通过固定螺栓活动连接。

为了方便将罐体从圆形筒体取出,使罐体清洗和清理十分方便,作为本实用新型的一种新型钟形自适应和面揉面装置优选的,所述圆形筒体的内部固连接有罐体,所述转盘的后端面固定连接有转轴,所述转轴远离转盘的一端面与电动机的输出端固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该种新型钟形自适应和面揉面装置,通过在倒装支架的上端面固定连接圆形筒体,从而使和面揉面装置,利用上方的倒装钟架和下方的罐体将面团包裹在类密闭环境中,无需人力介入,倒装支架上方的罐体可以进行90°倾倒,使用者方便将罐体内的面团取出,罐体清洗和清理十分方便,提高了和面装置的卫生安全;

2.该种新型钟形自适应和面揉面装置,通过在倒装支架的前后两侧均活动连接曲柄连杆,从而用倒装支架前后两侧活动连接曲柄连杆与支撑板下方的电动机,使倒装支架实现的上下往复运动,使倒装钟架下方的挤压块,对罐体内的面粉和面团持续自适应地挤压,提高和面装置的效率;

3.该种新型钟形自适应和面揉面装置,通过在承载板与支撑板之间设置四个弹簧,在立柱外侧围绕弹簧,挤压过程中利用弹簧的弹性,可以使倒装支架实现自适应聚拢,全自动化的,实现对面粉和面团挤压、聚拢、再挤压、再聚拢动作,提高和面装置和面的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型钟形自适应和面揉面装置的整体结构图;

图2为本实用新型的曲柄连杆的结构图;

图3为本实用新型的一种新型钟形自适应和面揉面装置的整体左视结构图;

图4为本实用新型立柱的结构图;

图5为本实用新型罐体的结构图;

图6为本实用新型倒装钟架的结构图;

图中,1、支撑架;101、立柱;102、顶板;103、承载板;104、支撑板;105、弹簧;2、倒装钟架;201、挤压块;202、连杆;3、罐体;301、圆形筒体;4、倒装支架;401、曲柄连杆;402、摇杆;5、电动机;501、转盘;502、连动摇板;503、固定螺栓;504、连接板;505、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型钟形自适应和面揉面装置,包括支撑架1,支撑架1上端面的四个拐角处固定连接有四个立柱101,四个立柱101从下至上依次贯穿连接有承载板103、支撑板104与顶板102并与顶板102固定连接,顶板102的下端面固定连接有倒装钟架2,倒装钟架2的下方设置有挤压块201,支撑板104的上端面固定连接有倒装支架4,倒装支架4的上端面转动连接有圆形筒体301,倒装支架4的前后两侧均活动连接有曲柄连杆401,承载板103与支撑板104之间设置有四个弹簧105,四个弹簧105分别与四个立柱101活动连接,承载板103的上端面固定连接有电动机5。

在本实施案中:电动机5型号为:y2-90s-2,通过在支撑架1的上方从下至上依次设置承载板103、支撑板104和顶板102,进而方便在承载板103上方固定电动机5,便于在支撑板104固定连接的倒装支架4,同时方便在顶板102的下端设置倒装钟架2,通过在倒装支架4的上端面固定连接圆形筒体301,进一步使和面揉面装置,利用上方的倒装钟架2和下方的圆形筒体301将面团包裹在类密闭环境中,无需人力介入,提高了和面装置的卫生安全,通过在倒装支架4的前后两侧均活动连接曲柄连杆401,从而用倒装支架4前后两侧活动连接曲柄连杆401与支撑板104下方的电动机5,使倒装支架4实现的上下往复运动,使倒装钟架2下方的挤压块201,对罐体3内的面粉和面团持续自适应地挤压,在立柱101外侧围绕弹簧105,挤压过程中利用弹簧105的弹性,可以使倒装支架4实现自适应聚拢,全自动化,实现对面粉和面团挤压、聚拢、再挤压、再聚拢动作,提高和面装置的效率。

具体的,倒装钟架2的内部固定连接有连杆202,连杆202的下端面与挤压块201的上端面固定连接。

在本实施例中:通过将连杆202的下端面与挤压块201的上端面固定连接,在挤压块201接触面团开始挤压面团时,面团因受挤压沿开始下行运动,面团与挤压块201开始脱离接触边缘变薄增长,进随着罐体3的持续上行和挤压块201持续挤压,面团呈圆管状进入倒装钟架2内,面团沿倒装钟架2内逐渐收缩,罐体3开始下行运动,面团与挤压块201开始脱离接触,罐体3再次上升,挤压块201持再挤压面团,从而使面团实现反复进行自适应和全自动揉动作。

具体的,两个曲柄连杆401远离倒装支架4的另一端活动连接有摇杆402。

在本实施例中:通过在曲柄连杆401远离倒装支架4的一端活动连接摇杆402,从而在曲柄连杆401运动时,曲柄连杆401带动摇杆402,使倒装支架4实现的上下往复运动,对罐体3内的面粉和面团持续、自适应地挤压。

具体的,电动机5的前端面设置有转盘501,转盘501的前端面设置有连动摇板502,连动摇板502的前端面设置有两个固定螺栓503,连动摇板502与转盘501通过固定螺栓503固定连接。

在本实施例中:通过在电动机5的前端面设置转盘501,从而启动电动机5后,使转盘501带动连动摇板502旋转运动,使罐体3内的面粉和面团持续、自适应地挤压。

具体的,支撑板104的下端面固定连接有连接板504,连接板504与连动摇板502通过固定螺栓503活动连接。

在本实施例中:通过在支撑板104的下端面固定连接连接板504,从而使倒装支架4上方的罐体3进行90°倾倒,方便将罐体3内的面团取出。

具体的,圆形筒体301的内部固连接有罐体3,转盘501的后端面固定连接有转轴505,转轴505远离转盘501的一端面与电动机5的输出端固定连接。

在本实施例中:通过在圆形筒体301的内部固连接有罐体3,从而方便将罐体3从圆形筒体301取出,使罐体3清洗和清理十分方便。

工作原理:首先,操作者手动将电动机5承载板103下移,倒装钟架2和罐体3脱离接触,留出原料添加空间,将原料面粉、水和配料添加至罐体3内,手动将承载板103上移至指定位置,电动机5,通过电动机5同轴的曲柄连杆401,带动倒装支架4和罐体3上行运动,在挤压块201接触面团开始挤压面团时,面团因受挤压沿开始下行运动,面团与挤压块201开始脱离接触边缘变薄增长,进随着罐体3的持续上行和挤压块201的持续挤压,面团呈圆管状进入倒装钟架2内,沿倒装钟架2内表面逐渐收缩,罐体3运行至上止点位置后开始下行运动,面团与挤压块201开始脱离接触,然后因之前挤压面团和挤压块201粘连紧密,开始脱离接触后圆管状面团开始自底部向中心塌缩,最终在罐体3运行至下止点位置时,圆管状面团呈花瓶状塌缩,面团最顶部部分原为面团最底部部分,实现面团的自适应和全自动揉动作,在下一个动作循环中可实现面团现有形状最顶部面团被挤压至最底部,最底部被挤压至最顶部,实现另一个动作循环,待面团充分或揉后,手动将电动机5承载板103下移,罐体3和倒装钟架2脱离接触,最后将罐体3进行90°倾倒,将面团取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1