一种用于和面机可开启的密封盖的制作方法

本实用新型涉及闸阀领域，尤其涉及一种用于和面机可开启的密封盖。

背景技术：

申请号为cn201520550127.0的中国实用新型专利公开了一种卧式和面机，该和面机的上盖上设置有进面口和进水口，该进面口用于添加干面粉用，并不具备添加醒发面团的功能，然而在实际和面中在醒发面团的基础上适当添加干面粉以及水，才能达到较佳的和面效果，现有和面机搅拌缸并不具备添加醒发面团和干面粉的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于和面机可开启的密封盖，解决现有和面机搅拌缸并不具备添加醒发面团和干面粉的功能问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于和面机可开启的密封盖，其特征在于：包括位于面缸上方并呈中空保温结构的面缸盖，所述面缸盖的顶面设置有干面粉进料口、醒发面团进料闸阀和多个油液进口；

所述面缸盖的边缘处均设置有与所述面缸开口配合的密封条；

所述面缸盖顶面的前部设置有连接轴和多个提升板，各所述提升板均固定连接在所述面缸盖上，所述连接轴的端部贯穿各所述提升板后与相对应的第一气缸的工作端连接，所述第一气缸的本体铰接在架体上；所述面缸盖后部的两侧均设置有倾斜的支撑臂，各所述支撑臂的下端铰接在所述架体上。

进一步的，所述面缸盖由前密封板、后密封板、侧密封板、顶板和弧形底板密封焊接而成；

所述前密封板、后密封板、侧密封板、顶板和弧形底板与所述面缸开口的配合端面上设置有凹槽，所述凹槽中挤压外漏有密封条；

所述前密封板和后密封板一体成型于所述顶板。

进一步的，所述醒发面团进料闸阀包括闸阀体和闸阀板，所述闸阀体上设置有与所述闸阀板适配的闸阀口，所述闸阀口的两侧均设置有边框板，两个所述边框板均连接在所述闸阀体上，所述闸阀板滑动连接于两个所述边框板(303)之间，各所述边框板的外立面均设置有用于驱动所述闸阀板滑动的第二气缸。

进一步的，所述边框板上设置有滑道，所述闸阀板的两侧均设置有与所述滑道滑动配合的滑板；

所述第二气缸的本体通过安装座与所述边框板的外立面连接，所述第二气缸的工作端与所述滑板铰接。

进一步的，所述闸阀板的上方设置有转轴，所述转轴的两端分别贯穿相对应的所述边框板后与第一连接件连接，所述第一连接件的旋转端通过第二连接件与所述滑板连接，所述第二连接件的两端分别与所述第一连接件、滑板铰接。

进一步的，所述闸阀口的两侧以及后侧均设置有用于减少所述闸阀板滑动摩擦的垫板，所述垫板固定安装在所述闸阀体上；

所述闸阀口的前侧设置有与所述闸阀板前端面接触配合的立板，所述立板固定安装在所述闸阀体上。

进一步的，所述垫板和立板均设置为聚四氟乙烯板或者聚乙烯板。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型结构新颖，操作方便，有效的提高了和面效果及效率，同时面缸盖可以向上旋转抬起，从而避免与面缸倾翻卸料时与面缸口干涉。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型与架体安装的主视结构示意图；

图2为本实用新型与架体安装的侧视结构示意图；

图3为本实用新型与面缸的配合结构示意图；

图4为面缸盖状态一结构示意图；

图5为面缸盖状态二结构示意图；

图6为面缸的结构示意图；

图7为醒发面团进料闸阀的俯视结构示意图；

图8为醒发面团进料闸阀的左视结构示意图；

图9为垫板和立板布置示意图

图10为闸阀板的俯视图。

附图标记说明：1、面缸盖；101、前密封板；102、后密封板；103、侧密封板；104、顶板；105、弧形底板；2、干面粉进料口；3、醒发面团进料闸阀；301、闸阀体；301-1、闸阀口；302、闸阀板；302-1、滑板；303、边框板；303-1、滑道；304、第二气缸；305、转轴；306、第一连接件；307、第二连接件；308、垫板；309、立板；4、面缸；5、架体；6、油料进口；7、连接轴；8、提升板；9、第一气缸；10、支撑臂。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至3所示，本实施例中公开了一种用于和面机可开启的密封盖，包括与面缸4配合并呈中空结构的面缸盖1，面缸盖1位于面缸4的上方，面缸盖1的中空结构有利于保温，面缸盖1的顶面设置有干面粉进料口2、醒发面团进料闸阀3和多个油液进口6，水或者食用油通过油液进口6进入到面缸4中。

面缸4安装在架体5上，干面粉进料口2的上方设置有干面粉面仓，该干面粉面仓安装在架体5上，干面粉面仓的出面口通过下料管道与干面粉进料口2连通，并且在干面粉面仓的出面口出安装有卸料阀门。申请号为cn201520550127.0的中国实用新型专利公开了一种卧式和面机，该和面机以对搅拌缸与架体的连接进行了详细的公开，本实施例中面缸4与架体5的安装采用上述公开的技术方案，在此不再赘述。

如图4和5所示，面缸盖1与面缸4配合，面缸盖1的边缘处均设置有与面缸4开口配合的密封条。在本实施例中，面缸盖1由前密封板101、后密封板102、侧密封板103、顶板104和弧形底板105密封焊接而成，前密封板101和后密封板102一体成型于顶板104，前密封板101、后密封板102、侧密封板103、顶板104和弧形底板105与面缸4开口的配合端面上设置有凹槽，凹槽中挤压外漏有密封条。

当面缸4倾翻卸料时，面缸盖1可以向上抬起，避免与面缸4发生干涉，具体结构为，在面缸盖1顶面的前部多个提升板8，连接轴7的端部贯穿各提升板8后与相对应的第一气缸9的工作端连接，第一气缸9的本体铰接在架体5上；面缸盖1后部的两侧均设置有倾斜的支撑臂10，各支撑臂10的上端安装固定在相对应的侧密封板103上，各支撑臂10的下端铰接在架体5上。通过第一气缸9的伸缩可使得面缸盖1旋转抬起，从而避免与面缸4倾翻卸料时与面缸口干涉。需要说明的是，干面粉进料口2与干面粉面仓采用柔性管道连通。

如图7所示，醒发面团进料闸阀3包括闸阀体301和闸阀板302，闸阀体301上设置有与闸阀板302适配的闸阀口301-1，在安装时闸阀体301焊接在面缸盖1，闸阀口301-1则通过通道与面缸盖1上的预留孔连通。闸阀口301-1的两侧均设置有边框板303，两个边框板303均通过螺栓连接在闸阀体301上，闸阀板302滑动连接于两个边框板303之间，各边框板303的外立面均设置有用于驱动闸阀板302滑动的第二气缸304。

如图8和10所示，边框板303上设置有滑道303-1，闸阀板302的两侧均一体成型有与滑道303-1滑动配合的滑板302-1，闸阀板302的左右端面分别抵在相对应的边框板303上，滑板302-1则惯穿滑道303-1后与第二气缸304铰接。第二气缸304的本体通过安装座与边框板303的外立面连接，第二气缸304的工作端与滑板302-1铰接。气缸的安装座焊接在边框板303的外立面上，气缸则通过螺栓组件连接在安装座上。

如图7和8所示，为保持闸阀板302左右端部滑动的同步性并防止单侧第二气缸304损坏不动作，在闸阀板302的上方设置有转轴305，转轴305的两端分别贯穿相对应的边框板303后与第一连接件306连接，转轴305与边框板303通过轴承组件连接，转轴305与第一连接件306则通过轴键连接，第一连接件306的旋转端通过第二连接件307与滑板302-1连接，第二连接件307的两端分别与第一连接件306、滑板302-1铰接。

如图9所示，为了减小闸阀板302底面与闸阀体301的接触摩擦，闸阀口301-1的两侧以及后侧均设置有用于减少闸阀板302滑动摩擦的垫板308，垫板308通过沉头螺栓连接在闸阀体301上。垫板308位于闸阀板302与闸阀体301之间，有效的减少了闸阀板302滑动摩擦力。

当闸阀板302关闭后，为了减少闸阀板302对闸阀体301的冲击，并提高闸阀板302对闸阀口301-1的密封性，在闸阀口301-1的前侧设置有与闸阀板302前端面接触配合的立板309，立板309沉头螺栓连接在闸阀体301上。在本实施例中，垫板308和立板309均设置为聚四氟乙烯板或者聚乙烯板。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。