一种豆豉发酵装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆豉发酵装置，包括发酵箱体和盛放豆豉的发酵器，所述发酵箱体由外壁隔热层和内壁导热层之间形成中空腔体，所述中空腔体内设有保温层；所述内壁导热层上放置有水袋槽，所述水袋槽内设有电加热器，所述电加热器与控制电源电性连接；所述发酵器放置在所述水袋槽内；所述发酵器内设有温度传感器、外部设有温度控制器；所述温度控制器的输入端与所述温度传感器连接、其输出端经电流控制器与所述电加热器电性连接。本实用新型热能利用率高、发酵速度快、效果好；能实现自动控制温度。
【专利说明】
一种豆豉发酵装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及豆豉加工技术领域，具体地说是涉及一种豆豉发酵装置。
【背景技术】
[0002]豆豉是以大豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成。传统的豆豉发酵过程中，常常用用稻草铺底，上盖保暖材料进行自然发酵，这种方式不适合大规模生产需要，并且稻草的卫生标准也达不到要求，稻草不可以重复使用；同时，发酵过程中，温度不能很好地控制，影响豆豉发酵的质量。
[0003]中国实用新型专利，公告号为:CN205018230 U，名称为:一种水床式豆豉发酵池，该专利公开了一种水床式豆豉发酵池，包括池体、水体、发酵器、电热管、移动式温控探头和电控箱;所述池体由墙体围成，墙体内侧设有隔热保温层;所述池体一侧设有输水管、另一侧设有溢水管和放水管，输水管设有电控阀门，溢水管设于墙体的上缘，放水管设于墙体的底部;所述池体内输水形成水体;所述发酵器漂浮于水体上;所述电热管设于水体下部;所述移动式温控探头设于发酵器内；所述电控箱设于池体外侧;所述电控阀门、电热管、移动式温控探头均与电控箱电连接，该专利很好地将利用加热水的方式保证豆豉发酵过程中的恒温，但是，当要翻料时，关闭电控箱电源，打开放水管阀门放干池水，浪费了大量的水，将发酵器从水床中取出不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种热能利用率高、发酵速度快、效果好;能实现自动控制温度的豆豉发酵装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种豆豉发酵装置，包括发酵箱体和盛放豆豉的发酵器，所述发酵箱体由外壁隔热层和内壁导热层之间形成中空腔体，所述中空腔体内设有保温层;所述内壁导热层上放置有水袋槽，所述水袋槽内设有电加热器，所述电加热器与控制电源电性连接;所述发酵器放置在所述水袋槽内；所述发酵器内设有温度传感器、外部设有温度控制器;所述温度控制器的输入端与所述温度传感器连接、其输出端经电流控制器与所述电加热器电性连接。
[0006]优选地，所述保温层由稻谷和稻草填充所述中空腔体而成，由于稻谷和稻草的导热系数较小的，热传导较困难，很好地避免了发酵箱体内的热量往外导出；大大提高了热能的利用率。
[0007]优选地，所述电加热器置于所述水袋槽底部中间位置，这样加热过程中，热量便于向两旁传递。
[0008]优选地，所述外壁隔热层和内壁导热层均涂覆有耐腐层，避免外壁隔热层和内壁导热层腐烂。
[0009]优选地，所述发酵器设有凸出部，所述凸出部上设有提手；当将发酵器放置在水袋槽内时候，凸出部卡在水袋槽口部，水槽内的热量不易散出，所述凸出部上设有提手，便于将发酵器从水袋槽内取出。
[0010]优选地，所述发酵器由导热材料制成，置于水袋槽内发酵过程中，热量容易传到发酵器内。
[0011]本实用新型的有益效果是:1、由于该发酵箱体由外壁隔热层和内壁导热层之间形成中空腔体，所述中空腔体内设有保温层，在水袋槽内设有电加热器，电加热器在加热过程中，由于外部保温层的作用，热量不会大量导出发酵箱体内，热量损失较小，利用率高，发酵速度快，效果好;2、电加热器与控制电源电性连接;发酵器内设有温度传感器、外部设有温度控制器，温度控制器的输入端与所述温度传感器连接、其输出端经电流控制器与所述电加热器电性连接，发酵过程中，温度传感器将发酵箱体内的温度信号传给温度控制器，当温度过高时，设于发酵箱体内的温度传感器将此时的温度信息传给温度控制器，温度控制器通过电流控制器控制电加热器的接通电流，通过数字化控制和检测，从而实现对发酵箱体内的温度控制，节约了大量的能耗，又能避免温度升高过高。实现发酵过程的温度自动控制，无需专人看管，节省劳动力;3、发酵过程中，发酵器方便从发酵箱体内来回取出，操作非常方便。
【附图说明】
[0012]图1本实用新型豆豉发酵装置的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型豆豉发酵装置从下往上看的爆炸图；
[0014]图3为本实用新型恒温豆豉发酵设备的发酵容器带提手的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]如图1至图3所示，本实用新型一种豆豉发酵装置，包括发酵箱体I和盛放豆豉的发酵器2，所述发酵箱体I由外壁隔热层和内壁导热层之间形成中空腔体，所述中空腔体内设有保温层12，该保温层12由稻谷和稻草填充所述中空腔体而成，由于稻谷和稻草的导热系数较小的，热传导较困难，很好地避免了发酵箱体内的热量往外导出；大大提高了热能的利用率;所述内壁导热层上放置有水袋槽3，所述水袋槽3内设有电加热器31，该水袋槽3可以按照暖手宝的材料和导热方式制作，或者根据需要设计，所述电加热器31置于所述水袋槽3底部中间位置，加热过程中，热量便于向两旁传递;该电加热器31与控制电源4电性连接;所述发酵器2放置在所述水袋槽3内；所述发酵器2内设有温度传感器5、外部设有温度控制器6;所述温度控制器6的输入端与所述温度传感器5连接、其输出端经电流控制器与所述电加热器31电性连接。
[0017]本实用新型具体工作如下:往水袋槽3内加入水，按照如图2所示，将发酵箱体1、发酵器2和水袋槽3组装起来;然后启动电加热器31的控制电源4，水袋槽3内的水被加热;将盛有待发酵豆坯的发酵器2放入水袋槽3内，由于发酵容器I放在水袋槽3内，温度上升很快，当温度达到发酵所需的温度时，设于发酵器2内的温度传感器5将此时的温度信息传给温度控制器6，温度控制器6通过电流控制器控制电加热器31的接通电流，从而实现对发酵器2内的温度控制，使发酵过程温度控制在适宜范围内，发酵非常快，需要4-6天即可完成;发酵完成后，将发酵器2提出发酵水箱I内，取出豆豉即可；
[0018]当将发酵器2放置在发酵水箱I内发酵时候，减少发酵水箱I内的热量不易散出，在发酵容器口部设有凸出部21，这样凸出部21可以卡在发酵水箱I的口部，热量就不会很快从缝隙中溢出去，为了方便将发酵器2从发酵水箱I内内取出，在凸出部21上设有提手22，通过提起提手22就可以把发酵器2提出来(如图3所示)，为了避免外壁层和内壁层腐烂，所述外壁层和内壁层均涂覆有耐腐层;为了便于热传导，该发酵器2最好由导热材料制成，这样置于发酵水箱I中发酵过程中，热量传导快，发酵迅速，受热均匀。
[0019]以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种豆豉发酵装置，包括发酵箱体(I)和盛放豆豉的发酵器(2)，其特征在于:所述发酵箱体(I)由外壁隔热层和内壁导热层之间形成中空腔体，所述中空腔体内设有保温层(12);所述内壁导热层上放置有水袋槽(3)，所述水袋槽(3)内设有电加热器(31)，所述电加热器(31)与控制电源(4)电性连接;所述发酵器(2)放置在所述水袋槽(3)内；所述发酵器(2)内设有温度传感器(5)、外部设有温度控制器(6);所述温度控制器(6)的输入端与所述温度传感器(5)连接、其输出端经电流控制器与所述电加热器(31)电性连接。2.根据权利要求1所述豆豉发酵装置，其特征在于:所述保温层(12)由稻谷和稻草填充所述中空腔体而成。3.根据权利要求1或2所述豆豉发酵装置，其特征在于:所述电加热器(31)置于所述水袋槽(3)底部中间位置。4.根据权利要求3所述豆豉发酵装置，其特征在于:所述外壁隔热层和内壁导热层均涂覆有耐腐层。5.根据权利要求1所述豆豉发酵装置，其特征在于:所述发酵器(2)设有凸出部(21);所述凸出部(21)上设有提手(22)。6.根据权利要求1所述豆豉发酵装置，其特征在于:所述发酵器(2)由导热材料制成。
【文档编号】A23L11/00GK205682367SQ201620380800
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620380800.5, CN 201620380800, CN 205682367 U, CN 205682367U, CN-U-205682367, CN201620380800, CN201620380800.5, CN205682367 U, CN205682367U
【发明人】王明义
【申请人】贵州壹壹鑫食品有限公司