、非反应性的、不降解的，并且无孔的。使用运种陶瓷材料可能是优 选的，因为运种陶瓷材料可W限定一个稳固的尺寸稳定的部分，而且不需要单独的支撑结 构。另外，运种陶瓷材料可W容许将涂层粘附到上面。举例来说，电子控制组件808的组分 侧可W包括氯代聚（对苯二甲），可在市场上作为来自特殊涂层系统有限公司（Specialty CoatingSystems,Inc)的聚对二甲苯C购得或经配置W保护电路板的组件免受液体和湿 气影响的任何其它涂层或其它密封剂/屏蔽涂层。密封剂/屏蔽涂层还可提供摩擦系数减 小的电子控制组件808，其可W便于套筒800的轴向组装过程。
[0203] 此外，在使用套筒800之前，吹嘴运送插塞822经配置W接合吹嘴820中的开口， W防污染物通过吹嘴中的开口进入。类似地，底座运送插塞802经配置W禪接到底座804的 内周，W保护底座在运输和储存期间免受损害或污染。另外，标签818可W充当外部部件， 向套筒800提供识别信息。
[0204] 图24说明部分组装的配置的套筒800的透视图。更确切地说，图24说明对应于 图9中说明的配置的部分组装配置的套筒800的组件。因此，简而言之，图24说明一种配 置，其中控制组件端子806已经禪接到底座804,电子控制组件808已经禪接到电子控制组 件端子，第一加热器端子834a和第二加热器端子834b (统称为"加热器端子834")已经禪 接到底座，流管810接收在加热器端子之间，加热元件840禪接到液体传送元件838,加热元 件禪接到加热器端子的第一耳片836a和第二耳片83化（统称为"耳片836) W完成雾化器 812,并且储集器基板814接收在雾化器周围。
[0205] 储集器基板814可W界定腔室852,所述腔室从第一储集器端部854a穿过储集器 基板814延伸到第二储集器端部854b (统称为"储集器端部854")，其中第一储集器端部放 置成靠近底座804。就运一点而言，储集器基板814可W界定中空管状配置。储集器基板 814可W包括多种材料中的一种或多种，并且可W用多种不同方式形成。在一个实施例中， 储集器基板814可W由多个可W同屯、或重叠的组合层形成。举例来说，储集器基板814可 W是连续的材料薄片，其经过滚动使得其端部沿接点856汇合W形成中空管状配置，或者 可W在上面缠绕多层材料。因此，储集器基板814可W符合接收在腔室852中的组件（例 如雾化器812)的形状。
[0206] 如图23和24中所说明，在一些实施例中，加热元件840可W包括导线，所述导线 围绕液体传送元件838缠绕并且基本上沿着液体传送元件838的整个长度延伸。如进一步 所说明的，在一个实施例中加热元件840可界定可变线圈间距。线圈的间距可W是在靠近 耳片836处最小，在液体传送元件838的远端处最大，并且在加热器端子834之间介于在耳 片和远端处的线圈的间距之间。通过使靠近耳片836的加热元件840的线圈之间的间距递 减，可W改进它们之间的接触。举例来说，激光可W在耳片的背面处引导，与加热元件840 相对，激光可将加热元件焊接到耳片W便提供用于它们之间的连接。可W选择耳片836之 间的加热元件840的线圈的间距W界定所需电阻和/或产生所需量的热量。另外，在液体 传送元件838的远端处的加热元件840的线圈的间距可W是相对大的W便减小与加热元件 的产生相关联的材料成本。
[0207] 套筒800可额外包含流管810，所述流管可大体类似于上述流管484。因此，如图24 中所说明，流管810可W放置在端子834之间并且通过端子834固持在适当的位置。更确 切地说，流管810可W界定第一相对凹槽858a和第二相对凹槽858b (统称为"凹槽858")。 凹槽858的大小和形状可W设计成能分别在其中接收端子834中的一个。就运一点而言， 在一些实施例中，流管810可W界定总体上圆形的外周，但是凹槽858除外。因此，流管810 可W接收在通过储集器基板814界定的腔室852内部。因此，流管810可W另外或替代地 通过储集器基板814固持在适当的位置。在一些实施例中，流管810还可经由与电子控制 组件808接触而固持在适当的位置。
[020引流管810可经配置W将从底座804接收的空气流引导到雾化器812的加热元件 840。更确切地说，如图24中所说明，流管810可界定通孔860,所述通孔在其中屯、处至少部 分沿着流管的长度延伸并且经配置W接收来自底座804的空气并且将空气引导到加热元 件840。因此，通孔860的大小可W选择成界定被引导到加热元件840的空气的期望速度。 因此，当空气经过加热元件840时，可W将所需量的气雾剂递送到空气。举例来说，通孔860 可W从相对较大的直径逐渐缩小成靠近加热元件840之处的相对较小的直径。然而，在其 它实施例中，通孔860可W界定基本上恒定的或增加的直径。
[0209] 在一些实施例中，流管810可包括陶瓷材料。举例来说，在一个实施例中，流管810 可包括96. 5%的=氧化侣。运种材料可W提供耐热性，由于靠近加热元件840,所W运种耐 热性可能是合乎需要的。然而，在其它实施例中，流管810可W由多种其它材料形成。
[0210] 储集器基板814包含外表面862，其可W基本上成形和调适成符合外部壳体816的 内表面（参见图23)。因此，外部壳体816可W在储集器基板814上接收并且禪接到底座 804。在完全组装的配置中，套筒的外观可大体类似于图11中说明的套筒200,其中底座运 送插塞、吹嘴运送插塞和标签禪接到其上。
[0211] 还提供了一种用于组装用于吸烟物品的套筒的方法。如图25中所说明，在操作 900处，所述方法可W包含提供：底座，所述底座界定连接器端部，所述连接器端部经配置 W接合控制主体；雾化器；W及储集器基板，所述储集器基板经配置W保存气雾剂前驱体 组合物并且界定从第一储集器端部到第二储集器端部延伸穿过其中的腔室。另外，在操作 902处，所述方法可W包含将雾化器连接到底座。另外，在操作904处，所述方法可W包含穿 过储集器基板穿过腔室插入雾化器。
[0212] 在一些实施例中，在操作906处，所述方法可进一步包括组装雾化器。在操作906 处组装雾化器可W包括提供多个加热器端子、在第一液体传送元件端部与第二液体传送元 件端部之间延伸的液体传送元件，W及加热元件。另外，在操作906处组装雾化器可W包含 至少部分围绕液体传送元件缠绕加热元件并且将加热元件连接到加热器端子，使得加热元 件在其间延伸，并且液体传送元件的第一远端臂和液体传送元件的第二远端臂沿着加热器 端子延伸。在一些实施例中，至少部分围绕液体传送元件缠绕加热元件可W包括围绕液体 传送元件缠绕导线W界定围绕液体传送元件缠绕在第一导线端部与第二导线端部之间延 伸的多个线圈。另外，围绕液体传送元件缠绕导线W界定线圈可W包括缠绕导线使得导线 的线圈的间距不太靠近第一导线端部和第二导线端部。
[0213] 在一些实施例中，在操作906处组装雾化器可W包括在第一导线端部和第二导线 端部处将多个连接器环禪接到加热元件，其中将加热元件连接到加热器端子包括将加热器 端子连接到连接器环。在一些实施例中，将加热元件连接到加热器端子可W包括将加热元 件直接连接到加热器端子。另外，在操作902处将雾化器连接到底座可W包括将加热器端 子连接到底座。另外，在操作904处穿过腔室插入雾化器可W包括定位雾化器使得加热元 件靠近第二储集器端部，液体传送元件的第一远端臂和第二远端臂W及加热器端子至少部 分接收在腔室中，第一液体传送元件端部和第二液体传送元件端部靠近第一储集器端部， 并且储集器基板的第一储集器端部靠近底座。在操作904处穿过腔室插入雾化器可进一步 包括在腔室处在储集器基板的第一储集器端部与第二储集器端部之间延伸的多个凹槽中 插入液体传送元件的第一远端臂和第二远端臂。
[0214] 所述方法可进一步包括在操作908处提供电子控制组件和控制组件端子，在操作 910处将控制组件端子连接到底座，在操作912处将电子控制组件禪接到控制组件端子，W 及在操作914处将电子控制组件插入到储集器基板的腔室中。在操作910处将控制组件端 子连接到底座W及将加热器端子连接到底座可W包括将控制组件端子和加热器端子插入 到底座内的多个不同高度处。另外，在操作910处将控制组件端子连接到底座W及在操作 912处将电子控制组件禪接到控制组件端子可W在将加热器端子连接到底座之前进行。所 述方法可进一步包括在操作916处穿过保持器夹子插入雾化器，所述保持器夹子经配置W 保持液体传送元件与加热器端子接触。另外，所述方法可W包含在操作918处提供外部壳 体和吹嘴W及在操作920处将外部壳体禪接到底座并且将吹嘴禪接到外部壳体。
[0215] 在一些实施例中用于组装用于吸烟物品的套筒的上文所述的方法W及方法的各 种其它实施例可W是基本上自动的。举例来说，组装线可采用多个子站W自动组装套筒。第 一子站可提供底座。第二子站可将控制组件端子插件到底座中。第=子站可将加热器端子 插入到底座中。第四子站可将电子控制组件禪接到控制组件端子。第五子站可将流管附接 到电子控制组件和加热器端子。第六子站可切割加热元件和液体传送元件并且将加热元件 激光焊接到加热器端子。第屯子站可将液体传送元件的远端臂弯曲成与加热器端子接触。 第八子站可W电气方式测试雾化器W确定它是否界定所需电阻。第九子站可流体测试组装 件W确定它是否界定所需压降。第十子站可将储集器基板禪接到组装件并且围绕储集器基 板禪接套管。第十一子站可将套管禪接到底座，例如，通过在底座上卷曲套管。第十二子站 可流体测试组装件W确定它是否界定所需压降。第十=子站可将运送插塞禪接到底座W在 运送期间保护底座。
[0216] 之后，由上述子站形成的组装件可W传送到第二组装线。第二组装线可W包含第 一子站，所述第一子站使吹嘴与套管接触。第二子站可将吹嘴按压到套管中。第=子站可 压接套管W将吹嘴保持在适当的位置。第四子站可激光标记套管并且视觉检查组装件。第 五子站可围绕组装件缠绕标签并且视觉检查组装件W确定标签是否适当地放置。第六子站 可将运送插塞插入到吹嘴中。第屯子站可卸载完成的组装件并且分离出不良品。然而，应 理解上述操作可W用其它方式通过子站的其它组合执行、按其它顺序执行，和/或通过更 多或更少数目的组装线执行。
[0217] 在上文所述的各种实施例中，加热元件通常被描述为包括围绕液体传送元件缠绕 的导线并且在其上界定多个线圈。然而，可W采用加热元件的各种其它实施例。就运一点而 言，在下文中提供了加热元件的各种其它实施例W及用于产生加热元件的方法和输入端。 [021引借助于实例，图26说明用于产生多个雾化器的输入端1000。如所说明，输入端 1000可W包括载体1002,所述载体界定沿着载体的纵轴1006间隔开的多个访问窗口 1004。 输入端1000可进一步包括禪接到载体1002并且分别接收在访问窗口 1004中的多个加热 元件1008。
[0219] 在一些实施例中，载体1002和加热元件1008可W由材料的薄片整体地形成。界 定薄片的材料可W包括经配置W在电流施加到其上时产生热量的材料。举例来说，所述材 料可W包括坎氏合金（FeCrAl)、儀铭合金、二娃化钢（MoSiz)、娃化钢（MoSi)、渗杂有侣的二 娃化钢（Mo(Si，Al)2)或陶瓷（例如，正溫度系数的陶瓷）。然而，在其它实施例中可W采用 多种其它材料。
[0220] 可W执行各种实施例的操作W产生输入端1000。举例来说，可W对材料的薄片进 行切割（例如，模具或激光切割）、冲压，和/或可w在其上执行各种其它操作。因此，可w相 对简单的方式产生输入端1000,其可W大规模重复W产生多个输入端或输入端的连续漉。
[0221] 如图26中进一步说明的，载体1002可W包括平行于载体1002的纵轴1006延伸 的第一侧面条带1010a和第二侧面条带1010b (统称为"侧面条带1010")。侧面条带1010 可W用于在其使用期间沿着载体1002的纵轴1006将运动赋予输入端1000赋予W产生雾 化器。举例来说，反向旋转轮的对可接合侧面条带1010。在另一个实施例中，侧面条带1010 中的一个或两个可W包含延伸穿过其中的多个孔隙1012。因此，借助于实例，孔隙1012可 W通过旋转轮上的突出部接合W便沿着载体1002的纵轴1006将运动赋予输入端1000。
[0222] 在一些实施例中，载体1002可进一步包括在第一侧面条带1010a与第二侧面条带 101化之间延伸的并且分离访问窗口 1004的多个连接条带1014。举例来说，在所说明的实 施例中，连接条带1014配置成垂直于侧面条带1010。连接条带1014可向输入端1000提 供支撑和稳定性。如图26中所说明，在一些实施例中，加热元件1008中的每一个的第一端 1016和第二端1018可W分别禪接到连接条带1014中的一个。因此，当输入1000由材料的 薄片形成时，可W保持加热元件1008的端部1016、1018与连接条带1014之间的连接。因 此，在一个实施例中加热元件1008可W直接由连接条带1014支撑并且间接由连接条带所 禪接的侧面条带1010支撑。在运个实施例中，加热元件1008中的每一个的纵轴1020可W 与载体1002的纵轴1006同轴。
[0223]图27说明加热元件1008中的一个的放大视图，其中出于清楚的目的未示出输入 端1000的剩余部分。应注意加热元件1008可W无需首先形成为输入端1000的部分而产 生。就运一点而言，在本发明的一些实施例中，加热元件1008可仍然由材料的薄片产生，但 是加热元件可W彼此分离或提供为不同连接的形式。
[0224] 加热元件1008可W包括第一端1016、第二端1018和穿过第一连接器区段1023a 和第二连接器区段1023b (统称为"连接器区段1023")连接到第一端和第二端的多个互连 环路1022。连接器区段1023可将端部1016U018禪接到环路1022。如图27中所说明，在 一些实施例中，环路1022可W横向于加热元件1008的纵轴1020和连接器区段1023取向。 换句话说，环路1022可大体上相对于加热元件1008的纵轴1020和连接器区段1023垂直 地延伸。
[0225] 如图27中进一步说明的，环路1022可W相对于纵轴1020和连接器区段1023交 替地安置。就运一点而言，如图27中所说明，第一环路1022a可W放置在纵轴1020的第一 侧面1024和连接器区段1023上，并且第二环路102化可W放置在纵轴的相对的第二侧面 1026和连接器区段上。此模式可W针对一个或多个额外环路1022重复。
[0226] 如上文所指出，包含加热元件1008的输入端1000作为整体可W由材料的单个薄 片形成。就运一点而言，第一端1016、第二端1018、连接器区段1023和互连环路1022可W 由材料的薄片整体地形成。如上文所指出，可W采用各种实施例的材料。举例来说，薄片可 W包括坎氏合金（FeCrAl)、儀铭合金、二娃化钢（MoSiz)、娃化钢（MoSi)、渗杂有侣的二娃化 钢（Mo(Si，Al)2)和陶瓷（例如，正溫度系数的陶瓷）。就运一点而言，材料可经配置W在穿 过其中施加电流时产生热量。另外，如下文所述，在一些实施例中材料可经配置W弯曲。在 一些实施例中，薄片的材料可W是金属材料。
[0227] 在一些实施例中，加热元件1008的第一端1016和第二端1018可界定大于界定互 连环路1022和连接器区段1023的材料的宽度1030的宽度1028。假设具有比界定互连环 路1022和连接区段1023的材料的宽度1030更大的宽度1028的加热元件1008的第一端 1016和第二端1018可向第一端和第二端提供相对较大的表面积W可能有助于将加热元件 连接到加热器端子。举例来说，如本文中其它地方所描述，可W采用将加热元件1008禪接 到加热器端子的焊接和/或其它方法。
[022引加热元件1008可W至少部分围绕液体传送元件弯曲W便形成雾化器。在一些实 施例中，加热元件1008可W是在禪接到液体传送元件之前预先弯曲的，使得它们在完成围 绕其形成的弯曲之前部分地围绕液体传送元件接收。就运一点而言，图26说明处于初始平 坦配置的加热元件1008的第一部分1034并且加热元件的第二部分1036被说明为已经从 初始平坦配置预先弯曲到中间的预先弯曲配置。在中间配置中，互连环路1022的至少一部 分可W相对于输入端1000的剩余部分W非平面配置取向。举例来说，互连环路1022的至 少一部分可W基本上垂直于由输入端1000的剩余部分界定的平面取向，使得互连环路彼 此相对。因此，预先弯曲的加热元件1008可在相对的互连环路1022之间接收液体传送元 件。然而，在其它实施例中加热元件1008可W围绕液体传送元件缠绕而无需首先预先弯曲 互连环路。举例来说，加热元件1008可W从平坦配置弯曲到互连环路1022至少部分围绕 液体传送元件缠绕而无需首先弯曲到中间配置的配置。
[0229] 无论互连环路1022是否预先弯曲到中间配置，互连环路可最终至少部分围绕液 体传送元件缠绕。借助于实例，图28说明处于完全弯曲配置的加热元件1008中的一个。应 注意在完全弯曲配置中，加热元件1008可W围绕液体传送元件缠绕。然而，出于清楚的目 的在图28中并未示出液体传送元件。
[0230] 如图28中所说明，互连环路1020可W是弯曲的使得互连环路的多个尖端1038放 置成邻近彼此。另外，互连环路1022可界定平行于加热元件1008的纵轴1020和连接器区 段1023延伸的基本上圆柱形的空隙1040。基本上圆柱形的空隙1040可经配置W界定基本 上等于互连环路1022围绕其缠绕的液体传送元件的半径的半径，使得加热元件1008可W 保持在其上。应注意在弯曲配置中，连接器区段1023和端部1016、1018可仍然在基本上平 坦的配置中。
[0231] 在图29中说明用于产生多个雾化器的输入端1100的第二实施例。如所说明，图 29中说明的输入端1100可W大体类似于图26中说明的输入端1000。因此，将不会详细地 描述输入端1100的类似特征，而将仅突出它们之间的差异。
[0232] 就运一点而言，如图29中所说明，输入端1100可W包括界定沿着载体1102的纵 轴1106间隔开的多个访问窗口 1104的载体1102。输入端1100可进一步包括禪接到载体 1102并且分别接收在访问窗口 1104中的多个加热元件1108。载体1102可W包括平行于 纵轴1106延伸的第一侧面条带1110a和第二侧面条带1110b (统称为"侧面条带1110")。 侧面条带1110可W包含延伸穿过其中的多个孔隙1112。
[023引载体1102可进一步包括在第一侧面条带1110a与第二侧面条带111化之间延伸 (例如，与其垂直地）的并且分离访问窗口 1104的多个连接条带1114。在上文所述且在图 26中说明的输入端1000的实施例中，加热元件1008中的每一个的端部1016、1018分别禪 接到连接条带1014中的一个。相反，在图29中说明的输入端1100的实施例中，加热元件 1108中的每一个的第一端1116和第二端1118分别禪接到第一侧面条带1110a和第二侧 面条带mob中的一个。因此，在一些实施例中，加热元件1108可W直接禪接到侧面条带 1110并且由侧面条带1110支撑。在运个实施例中，当形成输入端1100时，加热元件1108 的端部1116、1118与侧面条带1110之间的连接可W保持。
[0234] 另外，加热元件1108的多个纵轴1120可W垂直于载体1102的纵轴1106。在一些 实施例中，加热元件1108的纵轴1120中的每一个可W平行于彼此。多个互连环路1122可 W通过第一连接器区段1123a和第二连接器区段1123b (统称为"连接器区段1123")分别 连接到第一端1116和第二端1118。互连环路1122可W横向于加热元件1108的纵轴1120 W及连接器区段1123取向并且相对于它们交替地安置。
[0235] 输入端1100的第一部分1134说明为加热元件1108的互连环路1122处于非弯曲 的平坦配置。相反，输入端1100的第二部分1136说明为互连环路1122处于预先弯曲的配 置。如上文所述，在围绕液体传送元件缠绕之前输入端1100可W提供为平坦或预先弯曲的 配置。
[0236] 图30说明根据本发明的实例实施例的雾化器的产生。在所说明的实施例中，借助 于实例，提供了套筒子组装件1200'，其包括具有电子控制组件1206的底座1202和禪接到 其上的第一加热器端子1230a和第二加热器端子1230b (统称为"加热器端子"）。电子控 制组件1206可W经由控制组件端子1204禪接到底座