专利名称：皮制棉服的制作方法
技术领域：
本发明涉及皮制棉服的制作方法，特别涉及提高缝制质量和生产效率的皮制棉服的制作方法。
背景技术：
皮制棉服是一种由皮制面料缝制而成的御寒衣物。目前，皮制棉服常采用的制作方法为
1)剪裁皮片和衬里；
2)将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用平缝机车缝，将棉片固定在皮片上；
3)手工剪裁缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边；
4)用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉服成品。上述皮制棉服的制作方法，由于在皮片和棉片固定后进行手工剪裁，一方面不能保证切边的平整度和一致性，另一方面劳动强度大，影响了皮制棉服的制作速度和生产效率。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种确保切边质量、提高制作速度和生产效率的皮制棉服制作方法。本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 皮制棉服的制作方法，其特征在于，包括如下工序
1)剪裁皮片和衬里；
2)将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用单刀平缝机车缝，将棉片固定在皮片上，同时切除缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边；3)用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉服成品。本发明具有的优点和积极效果是
上述皮制棉服的制作方法，在车缝皮片和棉片的同时切除缝线外多余部分。该制作方法与现有技术相比，省去手工剪裁工序，将四步工序简化为三部工序，降低了劳动强度和提高了制作速度和生产效率，另外，由于切边由平缝机自动加工完成，确保了切边的平整度和
一致性。
具体实施例方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图
详细说明如下
皮制棉服的制作方法，包括如下工序
31)剪裁皮片和衬里；
2)将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用单刀平缝机车缝，将棉片固定在皮片上，同时切除缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边；
3)用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉服成品。上述第二工序中的单刀平缝机在压皮片和棉片的缝线时，固装在缝纫机针内侧的切刀随着皮片和棉片的移动逐渐切除掉缝线外的多余部分，形成平齐、宽度一致的切边，便于后续的车缝加工。上述皮制棉服制作方法与现有技术相比，省去手工剪裁工序，将四步工序简化为三部工序，降低了劳动强度和提高了制作速度和生产效率，另外，由于切边由平缝机自动加工完成，确保了切边的平整度和一致性。
权利要求
1.皮制棉服的制作方法，其特征在于，包括如下工序1)剪裁皮片和衬里；2)将裁剪好的皮片平敷在棉片上，然后用单刀平缝机车缝，将棉片固定在皮片上，同时切除缝线外多余的皮片和棉片部分，形成切边；3)用平缝机将衬里和对应皮片缝合，然后将衣服的各组成部分整体缝合，制成皮制棉服成品。
全文摘要
本发明涉及皮制棉服的制作方法，其特点是包括如下工序1)剪裁皮片和衬里；2)平缝固定皮片和棉片，同时切除缝线外多余部分，形成切边；3)缝合皮片和衬里，然后整体缝合，制成皮制棉服成品。上述皮制棉服制作方法，在车缝皮片和棉片的同时切除缝线外多余部分，该制作方法与现有技术相比，省去手工剪裁工序，将四步工序简化为三部工序，降低了劳动强度和提高了制作速度和生产效率，另外，由于切边由平缝机自动加工完成，确保了切边的平整度和一致性。
文档编号A41D5/00GK102423150SQ201110434410
公开日2012年4月25日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者应秀玲, 张礼进 申请人:天津应大股份有限公司