1.一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：
s1、牛筋布裁切：将一块牛筋布料等间距裁切成若干个条形状的条状牛筋布；
s2、牛筋布摆放：对步骤s1中裁切成的条状牛筋布进行等间距摆放在输送带上，通过输送带将等间距摆放的条状牛筋布向前进行间歇性输送；
s3、码放金属条：对步骤s2中向前间歇性输送的每一块条状牛筋布进行间歇性码放，通过输送带间歇性拖动等间距分布的牛筋布向前输送过程中，当输送带进行短暂停留过程中，将金属条与牛筋布平行码放在每一块条状牛筋布的上方；
s4、条状牛筋布表面涂尘：对步骤s3中码放有金属条的条状牛筋布左右两侧进行涂尘，通过向下按压金属条，使条状牛筋布中部被金属条向下按压且使金属条两侧的条状牛筋布向上翘起，此时，通过向翘起的条状牛筋布两侧进行吹气，利用气流对条状牛筋布两侧进行无接触除尘；
s5、条状年筋布折叠：步骤s4中金属条向下继续对条状牛筋布进行按压，配合成型槽的导向，使码放有金属条的条状牛筋布左右两侧向顶端中间折叠；
s6、条状年筋布涂胶：步骤s5中通过条状年筋布左右两侧折叠过程中，利用涂胶辊对两侧的条状牛筋布表面进行滚动涂胶，使条状牛筋布的左右两侧胶水涂抹均匀；
s7、涂胶区域按压：对步骤s6中涂有胶水的条状牛筋布左右两侧进行按压，使条状牛筋布的左右两侧粘结牢固，将金属条包裹在条状牛筋布中间；
s8、提手取出：对步骤s7中包裹有金属条的条状牛筋布从输送带内取出，通过人工手动将条状牛筋布从输送带上向前抽出，完成对提手的制备成型工艺；
上述步骤s1-s8所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺具体由一种创意箱包配件提手自动化成型装置配合完成，该创意箱包配件提手自动化成型装置包括底座，所述底座呈水平固定于地面，所述底座顶端面为水平面，所述底座的顶端靠近于底座左侧固定安装有废料卷绕筒和布料缠绕筒，所述底座顶端固定安装有布料裁切装置，所述布料裁切装置的右侧固定安装有布料拾取装置，所述布料拾取装置下方固定安装有输送带，所述输送带呈水平摆放，呈水平摆放的所述输送带内圈等间距设置有若干个输送带转动辊，其中一个所述输送带转动辊的顶端固定安装有第一槽轮，靠近于所述第一槽轮周边转动连接有第一拨轮，所述底座的顶端固定安装有第一电动机，所述第一电动机通过第一传动带与第一拨轮转动连接；
所述输送带的上方固定安装有金属条放置筒，所述金属条放置筒的右侧固定安装有压紧装置，所述压紧装置固定于所述输送带的上方；
所述布料缠绕筒卷绕有牛筋布，所述布料缠绕筒上的牛筋布经过所述布料裁切装置等间距裁切为长条状的条状牛筋布，并通过所述布料拾取装置将裁切后的条状牛筋布转移至输送带，通过所述输送带对条状牛筋布进行间歇性转移，转移过程中，先通过所述金属条放置筒对每一个条状牛筋布放置一根金属条，再通过所述压紧装置对条状牛筋布进行卷绕粘结，使金属条被包裹在条状牛筋布内。
2.根据权利要求1所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：所述布料裁切装置包括转动连接于底座顶端的第二旋转筒，所述第二旋转筒的外圆面等间距固设有若干个第二成型板，每一个所述第二成型板均设置为长方形板，每一个所述第二成型板的顶面为平面；
所述第二旋转筒前端固定安装有第二槽轮，靠近于所述第二槽轮的周边转动连接有第二拨轮，靠近于所述第二拨轮的周边固定安装有第二电动机，所述第二电动机通过第二传动带驱动所述第二拨轮转动；
所述第二旋转筒的顶端固定安装有气压缸，所述气压缸向下伸出有升降机架，所述升降机架顶端固定安装有第三电动机，所述第三电动机向前伸出有输出轴，所述第三电动机的输出轴顶端固定安装有第三曲柄；
所述升降机架底端通过滑动连接有第二升降机架，所述第二升降机架的底端固定安装有成型闸刀，所述第二升降机架的顶端中部通过滑动连接于第三曲柄上。
3.根据权利要求1所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：所述输送带包括成型槽、布料放置槽、压紧块、弹簧槽、弹簧、倾斜槽，所述输送带外圆面等间距开设有布料放置槽，所述布料放置槽设置为沉槽，所述布料放置槽的中部开设有v形结构的倾斜槽，所述倾斜槽的底端中部开设有成型槽，所述成型槽的底面设置为u形槽；
每一个所述成型槽的内壁左右两侧对称开设有弹簧槽，每一侧的所述弹簧槽内壁通过滑动配合方式滑动连接有压紧块，通过滑动配合方式连接于弹簧槽内的所述压紧块顶端固定安装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：所述压紧装置包括直立固定于底座顶端的支撑架，所述支撑架顶端固定安装有呈水平摆放的第二顶支撑板，所述第二顶支撑板底端固定安装有向下直立的第三电动推杆，所述第三电动推杆向下伸出有推杆，所述第三电动推杆的推杆底端固定安装有升降台，所述升降台的顶端开设有贯通的圆孔，所述第二顶支撑板的底端固设有向下直立的导向滑杆，所述导向滑杆底端通过滑动配合方式贯穿升降台顶端的圆孔；
所述升降台顶端固定安装有向上直立的第二电动推杆，所述第二电动推杆向上伸出有推杆，所述第二电动推杆的推杆顶端固定安装有呈水平摆放的第一顶支撑杆，所述第一顶支撑杆底端固设有向下直立的升降轴杆，所述升降轴杆通过滑动连接穿过升降台向下伸出，向下伸出的升降轴杆底端安装有金属条按压块，所述金属条按压块底端开设有金属条按压槽，所述金属条按压槽设置为圆弧形槽。
5.根据权利要求4所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：所述升降轴杆的左右两侧对称固定安装有向下倾斜的喷气嘴，每一侧的所述喷气嘴顶端中部设置有接气嘴。
6.根据权利要求4所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：所述升降轴杆的底端开设有圆孔状的滑孔，所述升降轴杆的滑孔内通过滑动配合连接有升降杆，所述金属条按压块固定于升降杆的底端，所述升降轴杆的内壁中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆向下伸出有推杆，所述电动推杆的推杆底端伸入于滑孔内，伸入于滑孔内的推杆底端与升降杆顶端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：所述升降轴杆的中部固定安装有储胶盒，所述储胶盒设置为长方盒，所述储胶盒内部开设有两个储胶室，两个所述储胶室对称固定于升降轴杆的左右两侧，每一侧的所述储胶室内壁底部均固定安装有胶泵，每一侧的所述胶泵通过输液管与升降杆顶端连通，所述升降杆的内部开设有腔道；
所述金属条按压块的左右侧壁对称设置有滚胶辊，每一侧的所述滚胶辊在所述金属条按压块的侧壁转动连接，所述金属条按压块的内部对称固定安装有两根输液管，每一根所述输液管底端在金属条按压块内部伸入于所述滚胶辊的上方，伸入于所述滚胶辊上方固定安装有海棉块，所述滚胶辊外圆面在所述海棉块表面滚动接触。
8.根据权利要求7所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：每一侧的所述滚胶辊外圆面高于金属条按压块对应的侧壁表面。
9.根据权利要求7所述的一种创意箱包配件提手自动化成型工艺，其特征在于：每一侧的所述滚胶辊的外圆面等间距固定安装有海棉凸齿，相邻两个所述海棉凸齿在金属条按压块的外圆面转动连接。