头发用粉末固体状组合物、头发用粉末固体状化妆品、头发用粉末固体状化妆品的制造方 ...的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种头发用粉末固体状化妆品，其能够简便地施以整发，并且能够无发粘感而整发成所期望的发型，可赋予自然的视觉感，是在现有技术中完全没有的新式剂型。本发明的头发用粉末固体状组合物为粉末固体状，其用于头发，并含有第1粉体、油剂和第2粉体，所述第1粉体为硅酸酐和疏水化硅酸酐中的至少一种，所述油剂为脂肪酸酯油和硅油中的至少一种，所述第2粉体为上述第1粉体以外的粉体。
【专利说明】头发用粉末固体状组合物、头发用粉末固体状化妆品、头发 用粉末固体状化妆品的制造方法、以及使用头发用粉末固 体状化妆品的整发方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及头发用粉末固体状组合物、具备该组合物和容器的头发用粉末固体状 化妆品、该化妆品的制造方法、以及使用该化妆品的整发方法。
【背景技术】
[0002] 作为用于整发的化妆品，有配混了覆膜形成性树脂作为整发主功能成分的液态、 凝胶状、泡状或雾状的头发用化妆品（例如参照专利文献1?4)。另外，还有配混了蜡类 或烃油等油剂作为整发主功能成分的膏状或蜡状的头发用化妆品（例如参见专利文献5? 6)。现在，配混有覆膜形成性树脂或油剂的头发用化妆品正成为主流。
[0003] 但是，对于配混了现有的覆膜形成性树脂或油剂的头发用化妆品而言，其能够充 分发挥优异的整发功能，但相反还具有产生发粘感的问题、难以赋予自然的视觉感的问题。 迄今为止，为了解决上述的问题也进行了各种尝试。
[0004] 另一方面，关于使用头发用化妆品的整发方法，针对每种剂型有各种各样的整发 方法，一般尝试的是使用梳子实施整发的方法、用手掌或手指实施整发的方法等。
[0005] 但是，在使用头发用化妆品的情况下，使用梳子实施整发的方法中，虽然能够简便 地对头发全体进行整发，但是存在不能充分实施整发至细部的问题。另外，在使用头发用化 妆品的情况下，代替梳子而用手掌或手指实施整发的方法中，虽然能够充分实施整发至细 部，但是若过多地涂抹化妆品则会产生发粘感和沉重的发束感，因而存在不能简便地实施 整发的问题。
[0006] 如此，在现有的头发用化妆品中难以简便地充分实施整发至细部。特别是在外出 地等，简便地充分整发至细部就更加困难，不能简便地重新进行整发。鉴于这样的头发用化 妆品及其现状，期望开发一种头发用化妆品，其为新式剂型且能够简便地实施整发。
[0007] 现有技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1 :日本特开平9-301838号公报
[0010] 专利文献2 :日本特开2001-335425号公报
[0011] 专利文献3 :日本特开2000-204025号公报
[0012] 专利文献4 :日本特开2011-251918号公报
[0013] 专利文献5 :日本特开2009-173602号公报
[0014] 专利文献6 :日本特开2002-114652号公报
【发明内容】
[0015] 发明要解决的课题
[0016] 本发明的课题在于提供一种新式剂型的头发用粉末固体状化妆品，其能够简便地 施以整发，并且能够无发粘感而整发成所期望的发型，可赋予自然的视觉感。另外，本发明 提供具有上述头发用粉末固体状化妆品和容器的头发用粉末固体状化妆品和头发用粉末 固体状化妆品的制造方法、以及使用上述头发用粉末固体状化妆品的整发方法。
[0017] 用于解决课题的方案
[0018] 本发明人为了开发出新式剂型的头发用化妆品而持续进行了深入研究，结果发 现，将特定的粉体成分直接适用于头发时，令人惊讶的是，能够无发粘感而整发成所期望的 发型，可赋予自然的视觉感（自然的完成状态）。
[0019] 进而，本发明人发现，通过制成作为新式剂型的粉末固体状的头发用化妆品而能 够解决现有的头发用化妆品所具有的下述问题：（1)使用梳子整发时，虽然能够对头发全 体进行整发，但不能充分整发至细部的问题；（2)用手掌、手指整发时，若过多地涂抹则会 产生发粘感和沉重的发束感，因而不能简便地整发的问题；（3)在外出地等不能简便地重 新整发的问题；从而完成了本发明。
[0020] 为了解决上述课题，本发明提供一种头发用粉末固体状组合物，其为粉末固体状， 用于头发，并且含有第1粉体、油剂和第2粉体，所述第1粉体为硅酸酐和疏水化硅酸酐中 的至少一种，所述油剂为脂肪酸酯油和硅油中的至少一种，所述第2粉体为上述第1粉体以 外的粉体。
[0021] 本发明的头发用粉末固体状组合物中，优选上述第1粉体的吸油量满足 100mL/100g ?1000mL/100g。
[0022] 本发明的头发用粉末固体状组合物中，优选上述第1粉体的堆积密度满足80g/ L ?300g/L。
[0023] 本发明的头发用粉末固体状组合物中，优选上述第2粉体为选自由滑石、云母、高 岭土、絹云母和硫酸钡中的至少一种。
[0024] 本发明的头发用粉末固体状组合物中，优选上述第1粉体的含量为5质量％?50 质量％,上述油剂的含量为5质量％?40质量％,上述第2粉体的含量为30质量％?80 质量％。
[0025] 本发明的头发用粉末固体状组合物优选为通过压缩成型得到的粉末固体状，其是 通过对混合搅拌上述第1粉体、上述油剂和上述第2粉体而成的混合搅拌物进行压缩成型 而得到的。
[0026] 本发明的头发用粉末固体状化妆品具备上述的头发用粉末固体状组合物和保存 上述头发用粉末固体状组合物的容器。
[0027] 本发明的头发用粉末固体状化妆品的制造方法具备：将上述第1粉体、上述油剂 和上述第2粉体混合搅拌，得到混合搅拌物的工序；第2工序，将上述混合搅拌物直接填充 于上述容器、或者填充于安装在上述容器内的内部器皿；和第3工序，填充后将上述混合搅 拌物压缩成型、或者在填充后对上述混合搅拌物不进行压缩成型而是利用与压缩成型不同 的成型方法进行成型。
[0028] 本发明的头发用粉末固体状化妆品的制造方法中，上述第3工序优选为填充后将 上述混合搅拌物压缩成型的第3工序。
[0029] 使用本发明的头发用粉末固体状化妆品的整发方法具备：第1工序，利用上述的 头发用粉末固体状化妆品，用指尖或使用涂抹用具，从上述头发用粉末固体状组合物的表 面擦取上述头发用粉末固体状组合物；第2工序，用指尖或使用涂抹用具，将擦取下来的上 述头发用粉末固体状组合物涂抹于头发上；和第3工序，使用指尖或手掌，对涂抹于头发上 的上述头发用粉末固体状组合物在头发上进行揉搓，由此实施整发。
[0030] 发明的效果
[0031] 本发明的头发用粉末固体状组合物的性状为粉末固体状，能够从上述组合物的表 面擦取用于实施整发所需的最小量的上述组合物，而粉体成分不发生飞散，能够以薄薄地 附于头发上的方式涂抹上述组合物，因此可产生下述效果：能够无发粘感而整发成所期望 的发型、可赋予自然的视觉感。
[0032] 另外，上述组合物被保存在容器中的本发明的头发用粉末固体状化妆品还可产生 下述效果：在整发时也没有必要使用梳子，能够简便地实施整发。进而，由于简便性优异，因 此即使在外出地等也能够容易地重新整发。
[0033] 此外，利用本发明的头发用粉末固体状化妆品的制造方法，能够提供作为现有技 术中完全没有的新式剂型的粉末固体状的头发用化妆品。另外，使用本发明的头发用粉末 固体状化妆品的整发方法可产生下述效果：对于从头发整体至细部都能够简便地实施整 发。
【具体实施方式】
[0034] 本发明的头发用粉末固体状组合物为粉末固体状，用于头发。本发明的头发用粉 末固体状组合物被涂抹于头发上。本发明的头发用粉末固体状组合物含有：(A)为硅酸酐 和疏水化硅酸酐中的至少一种的第1粉体（下文中有时记为（A)成分）；(B)为脂肪酸酯油 和硅油中的至少一种的油剂（下文中有时记为（B)成分）；和（C)为上述第1粉体（(A)成 分）以外的粉体的第2粉体（下文中有时记为（C)成分）。上述㈧成分和上述（C)成分 各自为粉体成分。上述（B)成分为油剂成分。
[0035] 本发明的头发用粉末固体状组合物的性状为粉末固体状。因此，能够抑制各个粉 末（粉体成分）的飞散。"粉末固体状"是各个粉末（颗粒）整体化的性状，与粉体各自存 在的性状是不同的。本发明的头发用粉末固体状组合物优选为通过压缩成型得到的粉末固 体状，优选通过对混合搅拌上述第1粉体、上述油剂和上述第2粉体而成的混合搅拌物进行 压缩成型而得到。本发明的头发用粉末固体状组合物优选为粉末固体状的成型体。
[0036] 所用的上述（A)成分的上述硅酸酐和上述疏水化硅酸酐是作为能够无发粘感而 整发、进而能够进行再整发的成分而混配到上述组合物中的粉体。本发明中的上述疏水化 硅酸酐是指对硅酸酐的表面实施了疏水化处理的粉体。上述疏水化硅酸酐例如是利用下述 处理剂对硅酸酐的表面实施了疏水化处理的粉体。
[0037] 作为用于疏水化处理的具体处理剂，可以举出例如甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅 烧、二甲基氣娃烧、TK甲基-娃氣烧、甲基二烧氧基娃烧、-甲基-烧氧基、二甲基烧氧基娃 烧、乙基二氣娃烧、丙基二氣娃烧、己基二氣娃烧、长链烧基二氣娃烧、乙基二烧氧基娃烧、 丙基二烧氧基娃烧、己基二烧氧基娃烧、长链烧基二烧氧基娃烧、甲基丙稀酸娃烧、氣代烧 基娃烧、全氣烧基娃烧等有机甲娃烧基化合物；-甲基聚娃氧烧（娃油）、甲基苯基聚娃氧 烷、甲基氢聚硅氧烷、氨基改性硅酮等硅酮化合物等。对疏水化处理方法没有特别限定，可 以使用公知的方法来实施疏水化处理。作为疏水化处理方法，可以例示液相法、气相法、高 压釜法等。
[0038] 作为具体的上述疏水化硅酸酐，可以例示二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐、三甲基甲 硅烷氧基化硅酸酐、辛基甲硅烷氧基化硅酸酐、硅油处理硅酸酐、甲基丙烯酸甲硅烷氧基化 硅酸酐等。
[0039] 作为上述（A)成分的上述硅酸酐和上述疏水化硅酸酐，也可以直接使用市售 品。作为上述硅酸酐的市售品，可以举出例如AER0SIL 50、AEROSIL 90G、AER0SIL 130、 AER0SIL 150、AER0SIL 200、AER0SIL 300、AER0SIL 380、AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、 AEROSIL 380V、AEROSIL 0X50(商品名，均为 NIPPON AEROSIL 社制造 ）；SUNSPHERE H-31、 SUNSPHERE H-5USUNSPHERE H-12USUNSPHERE H-20USUNSPHERE H-32,SUNSPHERE H-52, SUNSPHERE H-122、SUNSPHERE H-33、SUNSPHERE H-53(商品名，均为 AGC SI-TECH 社制造）； HDK_N2〇、HDK-T3O (商品名，均为 wacker asahikasei silicone co. ,ltd.制造 ）；Sylysia 310P、Sylysia 320、Sylysia 350、Sylysia 370、Sylysia 380、Sylysia 420、Sylysia 430、 Sylysia 440、Sylysia 450、Sylysia 470(商品名、均为 Fuji Silysia Chemical 社制造） 等。
[0040] 另外，作为上述疏水化硅酸酐的市售品，可以举出例如AEROSIL R972、AEROSIL R974、AEROSIL R9200(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，均为NIPPON AEROSIL社制 造 ）；HDK H15、HDK H18、HDK H20、HDK H30(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，均为 wacker asahikasei silicone co. ,ltd.制造）；AER0SIL RX200、AER0SIL R8200、AER0SIL RX300、AEROSIL R812、AEROSIL R812S(商品名，三甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，均为NIPPON AEROSIL社制造）；VM-2270Aerogel Fine particles(商品名，三甲基甲硅烷氧基化硅酸 酐，Toray .Dow Corning社制造 ）；HDK H2000(商品名，三甲基甲娃烧氧基化娃酸酐，wacker asahikasei silicone co. ,ltd.制造）；AER0SIL R805(商品名，辛基甲娃烧氧基化娃酸 酐，NIPPON AEROSIL 社制造）；AER0SIL R202、AEROSIL RY200、AEROSIL RY200S、AEROSIL RY300(商品名，硅油处理硅酸酐，均为NIPPON AEROSIL社制造 ）；SUNSPHERE H-51-ET、 SUNSPHERE H-52-ET、SUNSPHERE H-121-ET(商品名，硅油处理硅酸酐，均为 AGC SI-TECH 社制造）；AER0SIL R711、AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧基化硅酸酐，均为 NIPPON AEROSIL 社制造）等。
[0041] 上述（A)成分的上述硅酸酐和上述疏水化硅酸酐可以单独使用一种，也可以将2 种以上适宜组合使用。本发明中，从充分发挥整发力的方面、以及还能够再整发的方面考 虑，作为上述（A)成分，优选使用满足后述吸油量（mL/100g)的成分。
[0042] 作为更具体的吸油量，每IOOg上述硅酸酐或上述疏水化硅酸酐（上述组合物所含 有的上述（A)成分）的吸油量优选为100mL/100g以上、更优选为150mL/100g以上、进一 步优选为200mL/100g以上，优选为1000mL/100g以下、更优选为800mL/100g以下、进一步 优选为700mL/100g以下。每IOOg上述硅酸酐或上述疏水化硅酸酐的吸油量的范围优选 为100?1000mL/100g的范围、更优选为150?800mL/100g的范围、进一步优选为200? 700mL/100g的范围。需要说明的是，吸油量（mL/100g)是根据JISK5101中记载的方法所测 定的值。
[0043] 作为满足适宜的吸油量的范围的上述（A)成分的市售品，可以举出例如AEROSIL 200、AEROSIL 300、AEROSIL 380、AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、AEROSIL 380V (商品名， 硅酸酐、均为 NIPPON AEROSIL 社制造 ）；SUNSPHERE H-32、SUNSPHERE H-52、SUNSPHERE H-122、SUNSPHERE H-33、SUNSPHERE H-53(商品名，均为 AGC SI-TECH 社制造）；HDK-N20、 HDK_T30(商品名，娃酸if、均为 wacker asahikasei silicone co.，ltd.制造 ）；Sylysia 310P、Sylysia 320、Sylysia 350、Sylysia 370、Sylysia 380、Sylysia 420、Sylysia 430、 Sylysia 440、Sylysia 450、Sylysia 470(商品名、娃酸酐、均为 Fuji Silysia Chemical 社制造）、AER0SIL R972、AER0SIL R974、AER0SIL R9200(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸 酐，均为 NIPPON AEROSIL社制造 ）；HDK H15、HDK H18、HDK H20、HDK H30(商品名，二甲基甲 娃烧氧基化娃酸Sf，均为 wacker asahikasei silicone co.，ltd.制造）；AER0SIL RX200、 AEROSIL R8200、AEROSIL RX300、AEROSIL R812、AEROSIL R812S(商品名，三甲基甲硅烷氧 基化硅酸酐，均为 NIPPON AEROSIL 社制造）；VM-2270Aerogel Fine particles (商品名， 三甲基甲娃烧氧基化娃酸酐，Toray · Dow Corning社制造 ）；HDK H2000(商品名，三甲基甲 娃烧氧基化娃酸Sf，wacker asahikasei silicone co.，ltd.制造）；AER0SIL R805(商品 名，辛基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）；AER0SIL R202、AEROSIL RY200、 AEROSIL RY200S、AER0SIL RY300(商品名，硅油处理硅酸酐，均为NIPPON AEROSIL社制造）； SUNSPHERE H-51-ET、SUNSPHERE H-52-ET、SUNSPHERE H-121-ET(商品名，硅油处理硅酸酐， 均为AGC SI-TECH社制造）；AER0SIL R711、AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧 基化硅酸酐，均为NIPPON AEROSIL社制造）等。
[0044]另外，本发明中，从粉体成分不发生飞散、能够从粉末固体状的表面擦取用于实施 整发所需的最小量的方面考虑，作为上述（A)成分，优选使用满足后述堆积密度（g/L)的成 分。
[0045] 作为更具体的堆积密度，优选为80g/L以上、更优选为90g/L以上，优选为300g/L 以下、更优选为250g/L以下、进一步优选为200g/L以下。更具体的堆积密度的范围优选为 80?300g/L的范围、更优选为80?250g/L的范围、进一步优选为90?200g/L的范围。 需要说明的是，堆积密度（g/L)是将一定重量的上述（A)成分用30秒填充到量筒中并以该 状态静置5分钟使其稳定化时对上述（A)成分的容积进行测定的值。
[0046] 作为满足适宜的堆积密度的范围的上述㈧成分的市售品，可以举出例如 AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、AEROSIL 380V (商品名，硅酸酐、均为 NIPPON AEROSIL 社制 造 ）、SUNSPHERE H-32、SUNSPHERE H-52、SUNSPHERE H-122、SUNSPHERE H-33、SUNSPHERE H-53(商品名，均为 AGC SI-TECH 社制造 ）；Sylysia 310P、Sylysia 320、Sylysia 350、 Sylysia 370、 Sylysia 380、 Sylysia 420、 Sylysia 430、 Sylysia 440、 Sylysia 450、 Sylysia 470(商品名、娃酸酐、均为 Fuji Silysia Chemical 社制造）、AER0SIL R9200(商 品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）；AER0SIL R8200(商品名， 三甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造 ）；SUNSPHERE H-51-ET、SUNSPHERE H-52-ET、SUNSPHERE H-121-ET(商品名，硅油处理硅酸酐，均为AGC SI-TECH社制造）； AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）等。
[0047] 本发明中，从最大限度地发挥本发明的效果的方面考虑，作为上述（A)成分，最优 选使用满足上述吸油量的范围和堆积密度的范围这两者的成分。作为最优选的上述（A) 成分的市售品，可以举出例如AEROSIL 200V、AEROSIL 300V、AEROSIL 380V(商品名，硅酸 酐、均为NIPPON AEROSIL社制造 ）、AEROSIL R9200(商品名，二甲基甲硅烷氧基化硅酸酐， NIPPON AEROSIL社制造）；AEROSIL R8200(商品名，三甲基甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AER0SIL社制造）、AEROSIL R7200(商品名，甲基丙烯酸甲硅烷氧基化硅酸酐，NIPPON AEROSIL社制造）等。
[0048] 对上述（A)成分的含量没有特别限定，可对其进行适宜调整以便充分赋予所期望 的效果。通常，从能够进一步无发粘感而进行整发、还能够再整发的方面考虑，上述组合物 100质量％中，上述（A)成分的含量优选为5质量％以上、更优选为10质量％以上、进一步 优选为15质量％以上,优选为50质量％以下、更优选为40质量％以下；上述组合物100质 量％中，优选为5质量％?50质量％、更优选为10质量％?40质量％、进一步优选为15 质量％?40质量％。上述（A)成分的含量可以小于5质量％ ,但在上述（A)成分的含量小 于5质量％的情况下，具有整发性降低的倾向。
[0049] 所用的上述（B)成分的上述脂肪酸酯油和上述硅油是作为制成粉末固体状的成 分混配到上述组合物中的成分。
[0050] 作为所用的具体的上述脂肪酸酯油，可以举出例如油酸乙酯、十四酸异丙酯、棕榈 酸异丙酯、硬脂酸丁酯、十四酸肉豆蘧酯、十四酸十六烷基酯、棕榈酸十六烷基酯、硬脂酸硬 脂酯、油酸癸酯、油酸油烯基酯、十四酸辛基十二烷基酯、油酸辛基十二烷基酯、异硬脂酸乙 酯、硬脂酸异十六烷基酯、异硬脂酸异丙酯、异硬脂酸异十六烷基酯、2_乙基己酸十六烷基 酯、2-乙基己酸鲸蜡硬脂酯、二癸酸新戊二醇酯、新戊二醇二（乙基己酸）酯、植物留醇/辛 基十二醇月桂酰谷氨酸酯、异硬脂酸甘油酯、三2-乙基己酸甘油酯、三辛酸甘油酯、三异棕 榈酸甘油酯、三异硬脂酸甘油酯、三2-乙基己酸三羟甲基丙烷酯、三异硬脂酸三羟甲基丙 烷酯、四2-乙基己酸季戊四醇酯、辛酸十六烷基酯、辛酸异十六烷基酯、辛酸异硬脂酯、癸 二酸异硬脂酯、异硬脂酸辛基十二烷基酯、二甲基辛酸辛基十二烷基酯、乳酸肉豆蘧酯、乳 酸十六烷基酯、苹果酸二异硬脂酯、油酸山梨糖醇酐等。
[0051] 作为所用的具体的上述硅油，可以举出例如甲基聚硅氧烷、平均聚合度为650? 7000的商聚甲基聚娃氧烧、八甲基二娃氧烧、十甲基四娃氧烧、甲基苯基聚娃氧烧、甲基氧 聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷醇等链状硅酮；甲基环聚硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环 五娃氧烧、十-甲基环TK娃氧烧等环状娃丽；氣基丙基甲基娃氧烧· -甲基娃氧烧共聚物、 氣基乙基氣基丙基娃氧烧· -甲基娃氧烧共聚物、氣基乙基氣基丙基甲基娃氧烧· -甲基 硅氧烷共聚物等氨基改性硅酮；羧基改性硅酮、脂肪酸改性硅酮、醇改性硅酮、脂肪族醇改 性硅酮、环氧改性硅酮、氟改性硅酮、烷基改性硅酮等。
[0052] 上述⑶成分可以单独使用一种，也可以将2种以上适宜组合使用。本发明中，从 能够进一步无发粘感而整发成所期望的发型、能够赋予更自然的视觉感的方面考虑，优选 合用上述脂肪酸酯油和上述硅油。上述（B)成分（上述油剂）优选包含上述脂肪酸酯油和 上述硅油两者。
[0053] 对上述（B)成分的含量没有特别限定，可对其进行适宜调整以便充分赋予所期望 的效果。通常，从能够进一步无发粘感而整发成所期望的发型、能够赋予更自然的视觉感 的方面考虑，上述组合物100质量％中，上述（B)成分的含量优选为5质量％以上、更优选 为8质量％以上,优选为40质量％以下、更优选为30质量％以下、进一步优选为25质量％ 以下；上述组合物100质量％中，优选为5质量％?40质量％、更优选为5质量％?30质 量％、进一步优选为8质量％?25质量％。
[0054] 所用的上述（C)成分只要为上述（A)成分以外的粉体即可。作为上述（C)成分的 粉体是与硅酸酐和疏水化硅酸酐两者不同的粉体。作为上述（C)成分，可以举出例如上述 (A)成分以外的无机粉体以及有机粉体。另外，作为所用的上述（C)成分的形状，可以举出 例如球状、板状、针状、无定形等。上述粉体的形状可以为任意的形状，没有特别限定。
[0055] 作为具体的上述无机粉体，只要为上述（A)成分以外即可，可以举出例如硅酸钙、 硅酸镁、硅酸铝、合成硅酸铝、天然硅酸铝、硅酸铝镁、滑石、云母、高岭土、云母钛、絹云母、 膨润土、碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸钡、硫酸镁、氧化锌、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、氧化 镁、氧化铁、氧化铁黄、黑氧化铁、氧化铁-二氧化钛烧结物、氧化铁红被覆云母、氧化铁红 被覆云母钛、二氧化钛被覆硅酸酐、氧化铬、氧化锡、氧化铝、氧氯化铋、佛青、普鲁士蓝、菱 锌矿、硼硅酸、炭黑、钛酸钴、软质钙、软质镁、重质钙、重质镁、铝末、氮化硼、羟基磷灰石、硼 硅酸（Ca/Na)、沸石等。
[0056] 另外，本发明中，作为上述（C)成分，也能够使用利用硅酸酐将滑石、云母、高岭 土、二氧化钛、氧化铝、氧化锌、氧化铈等粉体的表面被覆而成的硅酸酐被覆粉体等。
[0057] 作为具体的上述有机粉体，可以举出例如尼龙6、尼龙12、尼龙66等尼龙粉末；聚 乙烯、聚丙烯等聚烯烃粉末；聚甲基丙烯酸甲酯等聚丙烯酸酯粉末；聚甲基硅倍半氧烷、二 甲基聚硅氧烷聚合物等有机硅树脂粉末；聚四氟乙烯等氟树脂粉末；聚苯乙烯粉末、聚氨 酯粉末、聚环氧粉末、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚碳酸酯、赛璐珞、 纤维素、结晶纤维素、乙酰纤维素、壳多糖、壳聚糖、多糖类、蛋白质粉末、月桂酰赖氨酸、乙 烯基树脂、脲树脂、（PET/聚烯烃）层积体、（PET/ΑΙ/环氧树脂）层积体等。
[0058] 上述（C)成分可以单独使用一种，也可以将2种以上适宜组合使用。本发明中，从 能够进一步无发粘感而整发成所期望的发型、能够赋予更自然的视觉感的方面考虑，作为 上述（C)成分，优选使用滑石、云母、高岭土、絹云母和硫酸钡。
[0059] 对上述（C)成分的含量没有特别限定，可对其进行适宜调整以便充分赋予所期望 的效果。通常，从制成更良好的粉末固体状的方面考虑，上述组合物100质量％中，上述（C) 成分的含量优选为30质量％以上、更优选为35质量％以上、进一步优选为40质量％以上， 优选为80质量％以下、更优选为75质量％以下、进一步优选为70质量％以下；上述组合物 100质量％中，优选为30质量％?80质量％、更优选为35质量％?75质量％、进一步优选 为40质量％?70质量％。
[0060] 除了上述成分以外，在不损害本发明的效果的范围内，可以向本发明的头发用粉 末固体状组合物中混配通常化妆品中所用的成分。例如，可以根据目的适宜任意混配油脂、 蜡类、烃油、高级脂肪酸、高级醇等上述（B)成分以外的油剂；阴离子性覆膜形成聚合物、阳 离子性覆膜形成聚合物、两性覆膜形成聚合物、非离子性覆膜形成聚合物等覆膜形成聚合 物；非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂等表面活 性剂；多元醇、增粘性高分子、保湿剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、螯合剂、防腐杀菌剂、维生 素类、动植物提取物、香料等。
[0061] 作为具体的上述油脂，可以例示出：葵花籽油、鳄梨油、棉籽油、大豆油、橄榄油、澳 洲坚果油、花生油、玉米油、菜籽油、芝麻油、红花油、米糠油、蓖麻油、荷荷巴油、山茶油、貂 油等液体油脂；椰子油、棕榈油、棕榈核油、可可脂、硬化油、氢化蓖麻油等固体油脂等。
[0062] 作为具体的上述蜡类，可以例示出：巴西棕榈蜡、小烛树蜡、蜂蜡、米糠蜡、褐煤蜡、 虫胶蜡、鲸蜡、霍霍巴蜡、羊毛脂、液态羊毛脂、还原羊毛脂、硬质羊毛脂等。
[0063] 作为具体的上述烃油，可以例示出：纯地蜡、石蜡、液体石蜡、液体异链烷烃、固体 石蜡、微晶蜡、费托蜡、聚乙烯末、聚乙烯蜡、凡士林、角鲨烷等。
[0064] 作为具体的上述高级脂肪酸，可以例示出：月桂酸、十四酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、 二十二酸、i^一碳烯酸、异硬脂酸、亚油酸、亚麻酸、12-羟基硬脂酸等。
[0065] 作为具体的上述高级醇，可以例示出：月桂醇、肉豆蘧醇、十六烷基醇、硬脂醇、油 烯基醇、羊毛脂醇、二十二醇、鲸蜡硬脂醇、异硬脂醇等。
[0066] 作为具体的上述阴离子性覆膜形成聚合物，可以例示出：（甲基）丙烯酸烷基酯共 聚物、（甲基）丙烯酸八甲基）丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯酸类树脂烷醇胺、甲基乙烯基醚 /马来酸酯共聚物、乙酸乙烯酯/ 丁烯酸共聚物、乙酸乙烯酯/ 丁烯酸/新癸酸乙烯基共聚 物、乙酸乙烯酯/ 丁烯酸/丙酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯/马来酸单丁酯/丙烯酸异冰片 酯共聚物、丙烯酸/丙烯酸烷基酯/烷基丙烯酰胺共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸酯/ (甲基）丙烯酸共聚物、（苯乙烯/丙烯酸烷基酯）共聚物、（苯乙烯/丙烯酰胺）共聚物、 氨基甲酸酯-丙烯酸系共聚物、聚苯乙烯磺酸钠等。需要说明的是，本说明书中，"（甲基） 丙烯酸"是指"丙烯酸"和"甲基丙烯酸"两者。
[0067] 作为具体的上述阳离子性覆膜形成聚合物，可以例示出：乙烯基吡咯烷 酮· N，N-二甲氨基乙基甲基丙烯酸共聚物硫酸二乙酯盐、氯化〇-[2-羟基-3-(三甲基铵 基）丙基]羟乙基纤维素、乙烯基咪唑鎗三氯化物/乙烯基吡咯烷酮共聚物、羟乙基纤维素 /二甲基二烯丙基氯化铵、聚乙烯基吡咯烷酮/烷基氨基丙烯酸酯/乙烯基己内酰胺共聚 物、氯代甲烷乙烯基咪唑鎗?乙烯基吡咯烷酮共聚物、（乙烯基吡咯烷酮/二甲氨基丙基甲 基丙烯酰胺/月桂基二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺）共聚物等。
[0068] 作为具体的上述两性覆膜形成聚合物，可以例示出：N-甲基丙烯酰氧基乙 基-N，N-二甲基铵-a-N-甲基羧基甜菜碱·甲基丙烯酸烷基酯共聚物、N，N-二甲 基-Ν_(2-甲基丙烯酰氧基乙基）胺=N-氧化物?甲基丙烯酸烷基酯共聚物、丙烯酸羟丙 酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙酯/丙烯酸辛基酰胺共聚物、甲基丙烯酸二烷基氨基乙酯/甲 基丙烯酸烷基酯共聚物的单氯乙酸两性化物、（异丁烯/二乙基氨基丙基马来酰亚胺/马 来酸）共聚物等。
[0069] 作为具体的上述非离子性覆膜形成聚合物，可以例示出：聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯 基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酰胺/乙烯基咪唑共聚物、乙 烯基甲基醚?马来酸乙酯共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯基己内酰胺等。
[0070] 本发明的头发用粉末固体状组合物由于可发挥对头发能够无发粘感地进行整发、 可赋予自然的视觉感这样的效果，因而可以适合用于整发，可以适合用作整发用。
[0071] 另外，本发明的头发用粉末固体状化妆品具备上述的头发用粉末固体状组合物和 保存该头发用粉末固体状组合物的容器。通过以本发明的头发用粉末固体状化妆品的状态 进行提供，在整发时也无需使用梳子，能够简便地实施整发。
[0072] 对上述头发用粉末固体状化妆品所使用的上述容器没有特别限定，可适宜选择能 够保存上述头发用粉末固体状组合物的形态的容器。作为上述容器，具体地说，可以例示出 可取下盖的罐式容器、可取下盖的盒式容器、形成有翻盖（見開t蓋）的罐式容器、形成有 翻盖的盒式容器、棒式容器等。
[0073] 本发明中，从不仅简便性优异，而且在外出地等也可容易地重新整发的方面考虑， 优选使用可取下盖的盒式容器、或者形成有翻盖的盒式容器。
[0074] 需要说明的是，关于本发明的头发用粉末固体状化妆品，可以为上述头发用粉末 固体状组合物被直接填充于容器的形态、或者上述头发用粉末固体状组合物被填充于安装 在容器内的内部器皿的形态中的任意形态。上述内部器皿优选以可取出、可装入的方式安 装在上述容器内。另外，对上述头发用粉末固体状组合物成型的形状没有特别限定，只要为 与使用的容器或内部器皿的形状相应的形状即可。
[0075] 作为上述化妆品所使用的容器的材质，没有特别限定，可以举出例如PET树脂、AS 树脂、ABS树脂、聚碳酸酯树脂等。另外，对上述内部器皿的材质也没有特别限定，可以为金 属制和树脂制中的任意材质。
[0076] 本发明的头发用粉末固体状化妆品可以通过公知方法制造。作为具体的制造方 法，可以举出下述方法：例如，将上述头发用粉末固体状组合物（混合搅拌物）压缩成型的 制造方法；或者，不对上述头发用粉末固体状组合物（混合搅拌物）进行压缩成型，而是利 用与压缩成型不同的成型方法进行成型的制造方法；等等。
[0077] 压缩成型的制造方法可以为干式方法和湿式方法中的任意方法。另外，作为进行 压缩成型的制造方法，具体地说，可以例示出具备下述工序的制造方法：第1工序，将上述 (A)成分（上述第1粉体）、上述（B)成分（上述油剂）和上述（C)成分（上述第2粉体） 混合搅拌，得到混合搅拌物；第2工序，将上述混合搅拌物直接填充于上述容器、或者填充 于安装在上述容器内的内部器皿；和第3工序，填充后将上述混合搅拌物压缩成型。
[0078] 对上述第1工序中使用的混合搅拌机没有特别限定，适宜选择可将上述（A)成分、 上述（B)成分和上述（C)成分均匀混合的混合搅拌机。作为上述混合搅拌机，可以例示出 亨舍尔混合机、搅拌机混合器、V型混合器、螺带混合器、诺塔混合器（NAUTA MIXER)、高速混 人興坐 口令汁-rf* 〇
[0079] 本发明中，可将上述第1工序中得到的上述混合搅拌物直接填充于上述容器或上 述内部器皿。从提高填充时的均匀性的方面考虑，可以使用锤击式粉碎机、销棒粉碎机、喷 雾器等粉碎机来粉碎上述混合搅拌物，将所得的粉碎物进行过筛后再进行填充。另外，在上 述第2工序中，从进一步提高填充时的均匀性的方面考虑，可以一边施以振动一边填充上 述混合搅拌物。
[0080] 上述第3工序中，对压缩成型时所施加的压力没有特别限定，可以按照成为所期 望的硬度的粉末固体状的方式适宜调整。压缩成型时施加的压力优选为〇. OlMPa以上、更 优选为〇. 〇5MPa以上，优选为4MPa以下、更优选为3MPa以下。
[0081] 通过干式方法进行压缩成型的情况下，使用上述的制造方法即可。通过湿式方法 进行压缩成型的情况下，优选将上述第1工序中得到的上述混合搅拌物与挥发性溶剂混合 进行浆料化。另外，也可以使用锤击式粉碎机、销棒粉碎机、喷雾器等粉碎机来粉碎上述混 合搅拌物，将所得的粉碎物进行过筛后再进行浆料化。
[0082] 用于浆料化的上述挥发性溶剂只要是可使上述（A)成分、上述（B)成分和上述（C) 成分的上述混合搅拌物成为浆料状的溶剂就没有特别限定。作为上述挥发性溶剂，可以举 出例如：水、乙醇、异丙醇、正丁醇、异链烷烃、轻质异链烷烃、八甲基环四硅氧烷、十甲基环 五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、八甲基三硅氧烷、十四甲基六硅氧烷、低粘度甲基聚硅氧 烷等。上述挥发性溶剂可以单独使用一种，也可以适宜组合使用2种以上。
[0083] 为了通过使用上述挥发性溶剂而将上述混合搅拌物制成浆料状，优选相对于上述 混合搅拌物100质量份，使用上述挥发性溶剂10质量份?150质量份，只要为按照上述的 质量比形成的浆料，则能够更加容易成型为各种形状。
[0084] 另外，通过湿式方法进行压缩成型的情况下，从除去上述挥发性溶剂的方面考虑， 优选在压缩成型时进行真空吸引干燥，更优选进一步在其后使用自然干燥、加热干燥、暖风 干燥等手段进行干燥。
[0085] 另一方面，作为不进行压缩成型的制造方法，可以例示出具备下述工序的制造方 法：第1工序，将上述（A)成分、上述（B)成分和上述（C)成分混合搅拌（将上述粉体成分 和上述油剂成分搅拌混合），得到作为上述头发用粉末固体状组合物的混合搅拌物；第2工 序，将上述第1工序中得到的上述混合搅拌物直接填充于上述容器、或者填充于安装在上 述容器内的内部器皿；和第3工序，填充后不进行压缩成型而是利用与压缩成型不同的成 型方法进行成型。
[0086] 不进行压缩成型的情况下，作为上述第3工序的具体例，可以例示出下述工序：使 用自然干燥、加热干燥、暖风干燥等手段进行干燥，由此将上述混合搅拌物成型的工序；或 者，通过进行固化而将上述混合搅拌物成型的工序。需要说明的是，使上述混合搅拌物固化 的情况下，可以采用在填充后将上述混合搅拌物加热溶解后使其固化的方法、或者将上述 混合搅拌物加热溶解后进行填充然后使其固化的方法中的任意方法。
[0087] 使用本发明的头发用粉末固体状化妆品的整发方法具备下述工序：第1工序，用 指尖或使用涂抹用具，从上述头发用粉末固体状组合物的表面擦取上述头发用粉末固体状 组合物；第2工序，用指尖或使用涂抹用具，将擦取下来的上述头发用粉末固体状组合物涂 抹于头发上；和第3工序，用指尖或手掌，对涂抹于头发上的上述头发用粉末固体状组合物 在头发上进行揉搓，由此实施整发。
[0088] 本发明的整发方法中最大的特征在于，从上述头发用粉末固体状组合物的表面擦 取该组合物来实施整发。作为擦取上述组合物的手段，没有特别限定，优选用指尖或使用涂 抹用具来擦取上述组合物。通过用指尖，容易将上述组合物涂抹至细部，能够充分整发至细 部。另外，通过使用上述涂抹用具，容易在头发整体上涂抹上述组合物，能够对头发整体进 行整发。
[0089] 所使用的上述涂抹用具只要能从上述头发用粉末固体状组合物的表面擦取该组 合物就没有特别限定。作为上述涂抹用具，可以举出例如：毛刷、粉末固体剂型专用粉扑等。
[0090] 本发明的整发方法中，涂抹后用指尖或手掌以将涂抹于头发上的上述组合物揉搓 在头发上的方式实施整发，由此，能够整发成所期望的发型。通过上述的整发方法，对于从 头发整体至细部都能简便地实施整发。
[0091] 本发明的头发用粉末固体状组合物、以及具备该组合物和容器的头发用粉末固体 状化妆品能够无发粘感而整发成期望的发型，可赋予自然的视觉感，提供了新式剂型，因 此，是能够替换现有的头发用化妆品的组合物和化妆品。
[0092] 实施例
[0093] 以下基于实施例对本发明进行更详细的说明。本发明并不仅限定于这些实施例。 需要说明的是，除非特殊声明，混配量以"质量％"表示。
[0094] (试样的制备）
[0095] 按照表1记载的组成，通过下述制法来制备实施例1?10和比较例1?5的各头 发用组合物，并进行下述评价。结果一并记于表1?3中。需要说明的是，评价全部是在 23°C、湿度60%的恒温恒湿的一定条件下实施的。需要说明的是，实施例1?10和比较例 1?2中得到了头发用粉末固体状组合物。比较例3?5中，各个粉体未整体化，得到了不 是粉末固体状的粉末状头发用组合物。
[0096] (制法）
[0097] 用亨舍尔混合机将表1?3中记载的粉体成分混合后，加入油剂，进一步进行混合 搅拌，得到混合搅拌物。接下来，将混合搅拌物填充于安装在盒式容器内的内部器皿，进行 压缩成型。另外，关于不含有油剂的组合物，用亨舍尔混合机将粉体成分混合搅拌后，填充 于安装在盒式容器内的内部器皿，进行压缩成型。
[0098](试验例1 :粉体成分的飞散的评价）
[0099] 20名官能评价专门人员用指尖以抚摸的方式从所得到的头发用组合物的表面擦 取头发用组合物，根据下述评价基准对此时的"粉体成分的飞散"进行官能评价。
[0100]〈粉体成分的飞散的评价基准〉
[0101] 〇（良好）：20名中有16名以上回答"无粉体成分的飞散、可以擦取组合物"。
[0102] Λ (稍好）：20名中有10名?15名回答"无粉体成分的飞散、可以擦取组合物"。
[0103] X (不良）：20名中有9名以下回答"无粉体成分的飞散、可以擦取组合物"。
[0104] (试验例2 :发粘感和整发性的评价）
[0105] 进行了试验例1的评价的20名官能评价专门人员使用所得到的头发用组合物、通 过下述整发方法对假发（课程人体模特（> 7 7 7才、3f ) :Yukari Japan社制造）实 施整发，关于整发时的"整发性"，根据下述评价基准进行官能评价。
[0106](整发方法）
[0107] 用指尖以抚摸的方式从所得到的头发用组合物的表面擦取上述头发用组合物，并 涂抹于上述假发上。接下来，用指尖或手掌以将上述头发用组合物揉搓在头发上的方式实 施整发。
[0108] 〈整发性的评价基准〉
[0109] 〇（良好）：20名中有16名以上回答"没有发粘感、能够整发成所期望的发型"。
[0110] Λ (稍好）：20名中有10名?15名回答"没有发粘感、能够整发成所期望的发型"。
[0111] X (不良）：20名中有9名以下回答"没有发粘感、能够整发成所期望的发型"。
[0112] (试验例3 :视觉感的评价）
[0113] 进行了上述试验例1、2的评价的20名官能评价专门人员根据下述评价基准对上 述试验例2的评价之后10分钟后的"毛发的视觉感"进行了目视评价。
[0114] 〈毛发的视觉感的评价基准〉
[0115] 〇（良好）：20名中有16名以上回答"无浮粉、具有自然的视觉感"。
[0116] Λ (稍好）：20名中有10名?15名回答"无浮粉、具有自然的视觉感"。
[0117] Χ(不良）：20名中有9名以下回答"无浮粉、具有自然的视觉感"。
[0118] [表 1]
[0119]
【权利要求】
1. 一种头发用粉末固体状组合物，其为粉末固体状，用于头发，并且含有： 第1粉体，所述第1粉体为硅酸酐和疏水化硅酸酐中的至少一种； 油剂，所述油剂为脂肪酸酯油和硅油中的至少一种；和 第2粉体，所述第2粉体为上述第1粉体以外的粉体。
2. 如权利要求1所述的头发用粉末固体状组合物，其中，所述第1粉体的吸油量满足 100mL/100g ?1000mL/100g。
3. 如权利要求1或2所述的头发用粉末固体状组合物，其中，所述第1粉体的堆积密度 满足 80g/L ?300g/L。
4. 如权利要求1?3的任一项所述的头发用粉末固体状组合物，其中，所述第2粉体为 选自由滑石、云母、高岭土、絹云母和硫酸钡中的至少一种。
5. 如权利要求1?4的任一项所述的头发用粉末固体状组合物，其中，所述第1粉体的 含量为5质量％?50质量％，所述油剂的含量为5质量％?40质量％，所述第2粉体的含 量为30质量％?80质量％。
6. 如权利要求1?5的任一项所述的头发用粉末固体状组合物，其为通过压缩成型得 到的粉末固体状，其是通过对所述第1粉体、所述油剂和所述第2粉体进行混合搅拌而得到 混合搅拌物、并对该混合搅拌物进行压缩成型而得到的。
7. -种头发用粉末固体状化妆品，其具备权利要求1?6的任一项所述的头发用粉末 固体状组合物和保存该组合物的容器。
8. -种头发用粉末固体状化妆品的制造方法，其为具备权利要求1?5的任一项所述 的头发用粉末固体状组合物和保存所述头发用粉末固体状组合物的容器的头发用粉末固 体状化妆品的制造方法，所述头发用粉末固体状组合物用于对头发进行整发， 该制造方法具备： 将所述第1粉体、所述油剂和所述第2粉体混合搅拌，得到混合搅拌物的工序； 第2工序，将所述混合搅拌物直接填充于所述容器、或者填充于安装在所述容器内的 内部器皿；和 第3工序，填充后将所述混合搅拌物压缩成型、或者在填充后对所述混合搅拌物不进 行压缩成型而是利用与压缩成型不同的成型方法进行成型。
9. 如权利要求8所述的头发用粉末固体状化妆品的制造方法，其中，所述第3工序为填 充后将所述混合搅拌物压缩成型的第3工序。
10. -种使用头发用粉末固体状化妆品的整发方法，其为使用权利要求7所述的头发 用粉末固体状化妆品的整发方法，该整发方法具备： 第1工序，用指尖或使用涂抹用具，从所述头发用粉末固体状组合物的表面擦取所述 头发用粉末固体状组合物； 第2工序，用指尖或使用涂抹用具，将擦取下来的所述头发用粉末固体状组合物涂抹 于头发上；和 第3工序，使用指尖或手掌，对涂抹于头发上的所述头发用粉末固体状组合物在头发 上进行揉搓，由此实施整发。
【文档编号】A61K8/23GK104321047SQ201380025975
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2013年9月19日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】浅田拓二, 石井丈晴, 大野健刚 申请人:株式会社漫丹