本发明涉及左旋奥拉西坦，具体涉及一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法。
背景技术：
奥拉西坦(Oxiracetam)为新一代脑代谢改善药，吡咯烷酮类(环GABOB)衍生物，吡拉西坦类似物，可促进磷酰胆碱和邻酰乙醇胺合成，促进脑代谢，通过血脑屏障对特异性中枢神经通路有刺激作用，改善智力和记忆。对脑血管病、脑损伤、脑瘤(术后)、颅内感染、痴呆、脑变性疾病等具有良好疗效。适用于轻中度血管性痴呆、老年性痴呆以及脑外伤等症引起的记忆与智能障碍。奥拉西坦由意大利史克比切姆公司于1974年首次合成，1987年上市，对记忆尤其是思维的集中比吡拉西坦更好，且毒性较小，研究表明其左旋体(结构如下)的疗效更好，
CN104069074A公开了一种奥拉西坦注射冻干制剂，该制剂为先将奥拉西坦形成一定浓度的水溶液，然后加入乙醇冻干制得；该冻干 制剂基本不含辅料，复溶迅速、质量好、贮存稳定。该类制剂直接注入组织或血管，无吸收过程或吸收过程很短，因而血液浓度可迅速到达高峰发挥作用；但是其研制和生产过程复杂，由于注射剂要求无菌无热原，生产过程严格，步骤较多需要较高的设备条件，而且注射剂中药物一般均以分子状态微米级的固体小粒子分散在水中，分散度很大，且要经过高温灭菌往往产生药物水解、氧化、固体粒子聚结变大等稳定性问题。同时由于注射剂直接迅速进入人体，无人体正常生理屏障的保护，因此若剂量不当或注射过快，或药品质量存在问题，均有可能给患者带来危害，甚至造成无法挽回的后果。此外注射疼痛、不能由患者自己给药、注射局部产生硬结以及静脉注射引起血管炎症都是临床应用时存在的问题。
CN101732251A公开了一种奥拉西坦脂质体，由奥拉西坦、磷脂、胆固醇、吐温80以及适量的渗透压调节剂和缓冲溶液制得；该脂质体稳定性好、包封率高、毒副作用小；但是脂质体制备工艺复杂，不适合大规模生产；更为重要的是脂质体在人体内的疗效还有待进一步研究，目前国内鲜有脂质体制剂用于临床。
CN103494790A公开了一种奥拉西坦胶囊，由木糖醇、润滑剂和结晶形式的奥拉西坦制得；制得的奥拉西坦胶囊质量稳定性显著提高、制备工艺简单、生产成本降低。CN104739796A公开了一种奥拉西坦片剂，由一定量的奥拉西坦、填充剂、崩解剂、黏合剂和润滑剂制得；该片剂服用，携带，运输和贮存都比较方便。然而实际临床中，胶囊剂、片剂时常发生呛咳事件，而且智力低下的患者以老年人居多， 这类病人常常对于药物吞咽困难，服用奥拉西坦胶囊剂、片剂十分不便。
CN1555794A公开了一种奥拉西坦分散片，由奥拉西坦,崩解剂,润滑剂及助流剂和粘合剂制得，该药口服后能迅速地崩解成均匀分散的细微颗粒,有利于药物溶出吸收；服用方便,可加水分散后口服,也可将其含于口中吮服或吞服。口服分散片同样存在呛咳的问题，而吮服分散片，其起效十分缓慢，而且存在砂砾感及苦味，不利于服用。
102670527A公开了一种左旋奥拉西坦冻干粉针的制备工艺，采用左旋奥拉西坦、赋形剂、抗粘剂和pH调节剂制得。冻干粉针需要大型设备，在非常严苛的环境下生产，其应用受到一定程度的限制。
口腔膜剂是一种近年来在国外日益广泛应用的口服固体速释新剂型，由于其具有无需饮水,可以在口腔迅速溶解的独特之处,使其具备了多种优势,尤其适用于老年患者。尽管口腔膜剂具有很多优势，但其成膜材料与制剂技术的限制而导致载药量低，崩解时间与抗张立强度不易控制，且多数时候需要掩味等问题，制约了口腔膜剂的发展与应用。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点，本发明提供一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，该方法不需要大型设备，操作简单，适合工业化生产。
除特殊说明外，本发明所述份数均为重量份。
本发明的目的是这样实现的：
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将成膜材料用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将增塑剂、填充剂和矫味剂用无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布、干燥、剥离即得。
上述步骤1)、步骤2)中无水乙醇的用量根据实际情况由本领域普通技术人员确定。
具体的说，
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将30-75份的成膜材料用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将5-30份的增塑剂和5-30份的填充剂用无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入3-25份的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布、干燥、剥离即得。
上述成膜材料为包含PVA和至少另一种高分子成膜材料组合而成，所述另一种高分子成膜材料选自羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、普鲁兰多糖、羧甲基纤维素钠、聚维酮-乙酸乙烯或支链淀粉。
上述增塑剂选自丙二醇、甘油、邻苯二甲酸二丁酯、枸橼酸三乙酯、三乙酸甘油酯、PEG400和PEG600中的一种或几种组合。
上述填充剂选自微晶纤维素、低取代羟丙基纤维素、预胶化淀粉、交联羧甲基纤维素钠中的一种或几种组合。
优选的，
上述方法中，左旋奥拉西坦用量为3-25份，成膜材料为30-75，填充剂为5-30份，增塑剂为5-30份。
发明人在研发过程中发现，制备的左旋奥拉西坦口腔膜剂质量不稳定，容易出现质软、成膜性能差、难以脱模等问题。
优选的，
上述方法中，左旋奥拉西坦用量3-20、成膜材料为35-72份、增塑剂为10-25份、填充剂为5-25份；所述成膜材料为包含PVA和至少另一种高分子成膜材料；所述另一种高分子成膜材料选自羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、普鲁兰多糖、羧甲基纤维素钠、聚维酮-乙酸乙烯或支链淀粉，其中羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、普鲁兰多糖、羧甲基纤维素钠、聚维酮-乙酸乙烯或支链淀粉的用量分别为：5份～40份、10～15份、3～15份、1～5份、12～18份、5～18份。
为了增强患者适应性，并合理控制本发明的崩解时限，本发明左旋奥拉西坦口腔膜剂的厚度为80～120μm。
为了进一步提高本发明左旋奥拉西坦口腔膜剂的质量，上述药膜干燥机的涂布速度为50-80cm/min,干燥温度为65-85℃。
根据本发明的一个实施方案，
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将40-60份的成膜材料(PVA和羟丙基甲基纤维素组合而成，其中羟丙甲基纤维素用量为10份～30份)用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15-20份的增塑剂(丙二醇、甘油或枸橼酸三乙酯)、10-22份的填充剂(微晶纤维素或低取代羟丙基纤维素)用无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入5-20份的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为50-80cm/min,然后以65-85℃干燥，剥离即得。
根据本发明的一个实施方案，
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将35-60份的成膜材料(PVA和海藻酸钠组合而成，其中海藻酸钠用量为11份～15份)用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15-25份的增塑剂(甘油或三乙酸甘油酯)、10-25份的填充剂(低取代羟丙基纤维素或预胶化淀粉)用无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入8-18份的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为 60-80cm/min,然后以70-82℃干燥，剥离即得。
根据本发明的一个实施方案，
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将50-72份的成膜材料(PVA和普鲁兰多糖组合而成，其中普鲁兰多糖用量为8份～15份)用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将8-25份的增塑剂(丙二醇或三乙酸甘油酯)、10-25份的填充剂(低取代羟丙基纤维素或交联羧甲基纤维素钠)用无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入8-25份的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为60-78cm/min,然后以70-85℃干燥，剥离即得。
根据本发明的一个实施方案，
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将50-70份的成膜材料(PVA、羟丙基甲基纤维素和支链淀粉组合而成，其中羟丙甲基纤维素用量为5份～20份，支链淀粉用量为5～15份)用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将10-20份的增塑剂(甘油或枸橼酸三乙酯)、10-25份的填充剂(微晶纤维素或交联羧甲基纤维素钠)用无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入5-15 份的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为60-75cm/min,然后以70-85℃干燥，剥离即得。
根据本发明的一个实施方案，
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将45-65份的成膜材料(PVA、普鲁兰多糖和聚维酮-乙酸乙烯组合而成，其中普鲁兰多糖用量为3份～10份，聚维酮-乙酸乙烯用量为15～18份)用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15-25份的增塑剂(邻苯二甲酸二丁酯或三乙酸甘油酯)、10-25份的填充剂(微晶纤维素或预胶化淀粉)用无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入6-15份的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为50-80cm/min,然后以65-85℃干燥，剥离即得。
根据本发明的一个实施方案，
一种左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备方法，采用如下步骤：
1)将45-60份的成膜材料(PVA、海藻酸钠和普鲁兰多糖组合而成，其中海藻酸钠用量为12份～15份，普鲁兰多糖用量为3份～10份)用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将10-25份的增塑剂(丙二醇或邻苯二甲酸二丁酯)、5-25份的填充剂(预胶化淀粉或交联羧甲基纤维素钠)用无水乙醇分散均 匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入6-15份的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为50-80cm/min,然后以65-85℃干燥，剥离即得。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明制备的左旋奥拉西坦口腔膜剂，其在口腔内用少量唾液即可溶解，不需用水送服即可用药，用药方便；且在舌上粘附后不易吐出，适合吞咽困难的患者，而且通过黏膜吸收，避免了首过消除效应，提高了生物利用度，减少了药用剂量，从而降低了药物副作用。
2、本发明选择特定的左旋奥拉西坦、成膜材料、填充剂与增塑剂进行组合，并精心选择PVA和至少另一种高分子材料(羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、普鲁兰多糖、羧甲基纤维素钠、聚维酮-乙酸乙烯或支链淀粉)形成复合膜材，从而解决了左旋奥拉西坦口腔膜剂容易出现质软、成膜性能差、难以脱模等技术问题，从而提高了产品质量。
3、本发明通过特定的复合膜材，增塑剂与填充剂的组合，从而解决了制备的左旋奥拉西坦口腔膜剂机械性能不好、崩解时间长、口腔膜剂有脆性，容易断裂等技术问题，从而保证了产品质量。
4、本发明使用药膜涂膜机制备左旋奥拉西坦口腔膜剂，并严格控制口腔膜剂的厚度、涂布速度以及干燥温度，从而稳定了工艺，保证了产品的质量，使得本发明的脆性、崩解时限以及溶化时间等方面 更利于临床应用。
5、本发明制备方法简单，不需要大型工业设备，适合工业化生产。
实施例
为了使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。要说明的是：以下实施例只用于对本发明进行进一步的说明，而不能理解为对本发明保护范围的限制。本领域的技术人员根据本发明的上述内容做出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
本发明所用原料与试剂均为市售产品。其中左旋奥拉西坦原料(含量99.9份，重庆东泽医药科技发展有限公司提供，批号为：20150310)；羟丙甲纤维素(HPMC，美国陶氏化学公司，规格E50)；羟丙纤维素(HPC，美国Ashland公司，规格LF)；普鲁兰多糖(山东福瑞达生物科技有限公司)；聚乙烯醇(PVA，美国阿拉丁工业公司，规格1788)；聚乙二醇(PEG)400(湖南华日制药有限公司)；甘油(湖南尔康制药股份有限公司)；枸橼酸三乙酯(TEC，蚌埠丰原医药科技发展有限公司)；低取代羟丙基纤维素(L-HPC)、预胶化淀粉(安徽山河药用辅料股份有限公司)；微晶纤维素(MCC，德国JRS公司，规格VIVAPUR 101)；乙腈、甲醇为色谱纯，其他试剂为分析纯。
本发明所用药膜涂膜干燥机为市售产品，也可以参照CN201668734U自制，药膜涂膜干燥机由主箱体、副箱体、蠕动泵、平 板刮刀、主辊筒、副辊筒、传送带、加热电板、吸风机和收卷机构组成。其作用原理为药物浆液由蠕动泵加在传送带上，传送带在电机的带动下，环绕主箱体运转，平板刮刀将传送带上的药液挂成薄膜，加热电板空气加热，而吸风机将主箱体内的空气抽走，使空气在主箱体内流动，将药液的溶剂挥去，干燥成型，收卷机构收集成型的药膜。
实施例1
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将60g成膜材料(PVA和羟丙基甲基纤维素组合，其中羟丙甲基纤维素用量为30g)用80mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g丙二醇、20g微晶纤维素用50mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入5g左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为50cm/min,然后以65-68℃干燥，剥离即得。
实施例2
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将40g的成膜材料(PVA和羟丙基甲基纤维素组合，其中羟丙甲基纤维素用量为10g)用50mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将20g甘油、20g低取代羟丙基纤维素用60mL无水乙醇分散 均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入18g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为80cm/min,然后以70-72℃干燥，剥离即得。
实施例3
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(PVA和羟丙基甲基纤维素组合，其中羟丙甲基纤维素用量为20g)用50mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g枸橼酸三乙酯、20g微晶纤维素用40mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以80-85℃干燥，剥离即得。
实施例4
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将60g的成膜材料(PVA和海藻酸钠组合，其中海藻酸钠用量为15g)用80mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g甘油、10g低取代羟丙基纤维素用30mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为65cm/min,然后以70-72℃干燥，剥离即得。
实施例5
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将35g的成膜材料(PVA和海藻酸钠组合，其中海藻酸钠用量为11g)用无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将25g三乙酸甘油酯、22g预胶化淀粉用60mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入18g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以75-78℃干燥，剥离即得。
实施例6
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(PVA和海藻酸钠组合，其中海藻酸钠用量为12g)用55mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将18g三乙酸甘油酯、20g预胶化淀粉用45mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入12g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为80cm/min,然后以80-82℃干燥，剥离即得。
实施例7
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将72g的成膜材料(PVA和普鲁兰多糖组合，其中普鲁兰多糖用量为15g)用80mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将10g丙二醇、10g低取代羟丙基纤维素用30mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入8g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为65cm/min,然后以75-78℃干燥，剥离即得。
实施例8
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(PVA和普鲁兰多糖组合，其中普鲁兰多糖用量为8g)用65mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将20g三乙酸甘油酯、12g联羧甲基纤维素钠用50mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入18g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以70-72℃干燥，剥离即得。
实施例9
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将60g的成膜材料(PVA和普鲁兰多糖组合，其中普鲁兰多糖用量为12g)用65mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g丙二醇、10g低取代羟丙基纤维素用35mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为78cm/min,然后以82-85℃干燥，剥离即得。
实施例10
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(PVA、羟丙基甲基纤维素和支链淀粉组合，其中羟丙甲基纤维素用量为5g，支链淀粉用量为5g)用50mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g甘油、25g微晶纤维素用50mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入10g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为60cm/min,然后以82-85℃干燥，剥离即得。
实施例11
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将65g的成膜材料(PVA、羟丙基甲基纤维素和支链淀粉组合，其中羟丙甲基纤维素用量为20g，支链淀粉用量为15g)用80mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g枸橼酸三乙酯、10g交联羧甲基纤维素钠用20mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入10g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为75cm/min,然后以70-72℃干燥，剥离即得。
实施例12
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将60g的成膜材料(PVA、羟丙基甲基纤维素和支链淀粉组合，其中羟丙甲基纤维素用量为10g，支链淀粉用量为10g)用65mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g甘油、20g微晶纤维素用40mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入5g左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以75-78℃干燥，剥离即得。
实施例13
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将45g的成膜材料(PVA、普鲁兰多糖和聚维酮-乙酸乙烯组合，其中普鲁兰多糖用量为3g，聚维酮-乙酸乙烯用量为15g)用50mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将20g邻苯二甲酸二丁酯、20g微晶纤维素用50mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为80cm/min,然后以82-85℃干燥，剥离即得。
实施例14
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将65g的成膜材料(PVA、普鲁兰多糖和聚维酮-乙酸乙烯组合，其中普鲁兰多糖用量为10g，聚维酮-乙酸乙烯用量为18g)用70mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g三乙酸甘油酯、10g预胶化淀粉用30mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入10g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为50cm/min,然后以65-68℃干燥，剥离即得。
实施例15
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(PVA、普鲁兰多糖和聚维酮-乙酸乙烯组合，其中普鲁兰多糖用量为8g，聚维酮-乙酸乙烯用量为16g)用50mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将18g邻苯二甲酸二丁酯、24g预胶化淀粉用50mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入8g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以73-75℃干燥，剥离即得。
实施例16
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将45g的成膜材料(PVA、海藻酸钠和普鲁兰多糖组合，其中海藻酸钠用量为12g，普鲁兰多糖用量为3g)用50mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g邻苯二甲酸二丁酯、25g交联羧甲基纤维素钠用30mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为50cm/min,然后以65-67℃干燥，剥离即得。
实施例17
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将60g的成膜材料(PVA、海藻酸钠和普鲁兰多糖组合，其中海藻酸钠用量为15g，普鲁兰多糖用量为10g)用70mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将20g丙二醇、10g预胶化淀粉用30mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入10g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为80cm/min,然后以83-85℃干燥，剥离即得。
实施例18
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(PVA、海藻酸钠和普鲁兰多糖组合，其中海藻酸钠用量为13g，普鲁兰多糖用量为7g)用55mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g丙二醇、20g交联羧甲基纤维素钠用45mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以75-78℃干燥，剥离即得。
实施例19
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的PVA用55mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g丙二醇、20g交联羧甲基纤维素钠用45mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以75-78℃干燥，剥离即得。
实施例20
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(羟丙甲基纤维素、海藻酸钠和普鲁兰多糖组合，其中羟丙甲基纤维素30g，海藻酸钠用量为13g，普鲁兰多糖用量为7g)用55mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g丙二醇、20g交联羧甲基纤维素钠用45mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以75-78℃干燥，剥离即得。
实施例21
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(PVA、海藻酸钠和普鲁兰多糖组合，其中海藻酸钠用量为13g，普鲁兰多糖用量为7g)用55mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g丙二醇、20g交联羧甲基纤维素钠用45mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为20cm/min,然后以75-78℃干燥，剥离即得。
实施例22
左旋奥拉西坦口腔膜剂的制备，采用如下步骤：
1)将50g的成膜材料(羟丙甲基纤维素、海藻酸钠和普鲁兰多糖组合，其中羟丙甲基纤维素30g，海藻酸钠用量为13g，普鲁兰多糖用量为7g)用55mL无水乙醇溶解，脱去气泡制得均匀的粘稠液；
2)将15g丙二醇、20g交联羧甲基纤维素钠用45mL无水乙醇分散均匀成分散液；
3)将步骤2)的分散液加入到步骤1)的粘稠液中，并加入15g的左旋奥拉西坦分散均匀，然后静置脱去气泡；
4)将除去气泡后的粘稠液用药膜涂膜干燥机涂布,涂布速度为70cm/min,然后以50℃干燥，剥离即得。
实施例23
将实施例1-22制得的左旋奥拉西坦口腔膜剂进行评价，包括外 观、厚度、体外崩解、机械性能方面的评价。
评价方式
外观评价：观察口腔膜剂表面是否完整光洁，厚度是否一致，色泽是否均匀、有无明显气泡。
厚度测定：采用分辨率为0.001mm的数显千分尺对口腔膜剂进行厚度测量，在每块口腔膜剂的3个不同部位分别测定3次，记录数据得到平均厚度。
体外崩解时间研究：通过测定口腔膜剂的崩解时间考察膜的崩解性能及溶解能力。将50mL蒸馏水加入100mL的烧杯中置于磁力搅拌器上，37℃恒温水浴，转速100r/min，将测试膜夹在夹子上放入水浴中开始计时，记录口腔膜剂溶解的时间。在本实验中，每块口腔膜剂均随机裁剪3块尺寸为1×1cm2的小膜测定，以三次测量结果的平均值作为测量结果。
机械性能评价：
本实验使用了型号为3365万能材料试验机对膜的机械性能进行了评价。将大小为2×0.5cm2的膜放于相距5cm的两个夹子之间。拉钳以10mm/min的速度拉膜。口腔膜剂的弹性模量(EM)，是指在弹性变形阶段内，外加应力和应变力的比值，可以使用下面的公式进行计算：
弹性模量＝外加应力/应变力/横断面积。
口腔膜剂的抗拉强度(TS)也叫强度极限，是指材料在拉断前承受最大应力值，计算公式为：
抗拉强度＝外加应力/横截面积。
口腔膜剂的百分伸长率(E％)通过下式计算：
百分伸长率＝长度增加量/原来的长度×100。
实施例1-7的左旋奥拉西坦口腔膜剂性能测试结果如下表：
注：1)厚度、质量和机械性能的n＝6，含量和含量均匀度的n＝10
以上试验显示，实施例1-7所制备的左旋奥拉西坦口腔膜剂表面光滑，厚度均匀性较好，具备适宜的柔韧度和拉伸性能，方便脱模，崩解时间在20s左右。
实施例8-15的左旋奥拉西坦口腔膜剂的测试结果如下：
注：1)厚度、质量和机械性能的n＝6，含量和含量均匀度的n＝10
以上试验显示，实施例8-15所制备的左旋奥拉西坦口腔膜剂表面光滑，厚度均匀性较好，具备适宜的柔韧度和拉伸性能，方便脱模，崩解时间在20s左右。
实施例16-22的左旋奥拉西坦口腔膜剂的测试结果如下：
注：1)厚度、质量和机械性能的n＝6，含量和含量均匀度的n＝10
以上试验显示，实施例16-18所制备的左旋奥拉西坦口腔膜剂表面光滑，厚度均匀性较好，具备适宜的柔韧度和拉伸性能，方便脱模，崩解时间在20s左右，不超过22s；实施例19的口腔膜剂表面有凸起，脱模也较为困难，而且崩解时限也相对延长；实施例20的表面光滑，韧性较好，也容易脱模，但是崩解时间稍长；实施例21的口腔膜剂表面有凸起，脱模也较为困难，而且崩解时限也相对延长；实施例22的口腔膜剂偏湿，有粘连现象，崩解时间稍长。
将实施例1-22制得的左旋奥拉西坦口腔膜剂进行体外溶出度试验，结果显示：实施例1-18的左旋奥拉西坦口腔膜剂在10s内即开始崩解，释药迅速，5min内溶出超过90％，10min基本溶出完全；实施例19-22制得的左旋奥拉西坦口腔膜剂10s内即开始崩解，释药较为迅速，5min内溶出超过70％，10min内溶出超过90％，20min基本溶出完全；
实施例19和实施例20考察了成膜材料对本发明的影响，单用 PVA作为成膜材料，崩解时间稍长，存在着成膜性略差的情况，会导致脱模困难(实施例19)；不用PVA而制得的口腔膜剂，成膜性能较好，容易脱模，但是崩解时间较长(实施例20)。实施例21和实施例22考察了制膜过程中涂布速度和干燥温度对口腔膜剂的影响，其中涂布速度过快会导致偏湿，有粘连现象；涂布速度过慢会使得口腔膜剂过干，从而使口腔膜剂较脆。干燥温度会同样影响口腔膜剂的脆度和湿度。
综上，本发明左旋奥拉西坦口腔膜剂外观均匀完整，色泽均匀，厚薄一致，物理和化学性质稳定，崩解时间短，溶出速度快，起效迅速。