1.一种导管，其中，该导管具有：
外侧管；
内侧管，其设置于所述外侧管的内侧；以及
分支部，其在第一端部侧分离所述外侧管与所述内侧管，
至少在所述外侧管的内侧和所述内侧管的外侧形成的第一管腔的截面积与在所述内侧管内形成的第二管腔的截面积之比(第一管腔的截面积/第二管腔的截面积)被设定为，在所述外侧管和所述内侧管延伸的长度方向上，所述分支部中的所述外侧管与所述内侧管的截面积比是与所述内侧管配置于所述外侧管内的状态下的截面积比的值相同或比它高的值。
2.根据权利要求1所述的导管，其中，
所述外侧管与所述内侧管以如下方式分离：从所述分支部的第二端部侧朝向所述第一端部侧，所述外侧管的所述长度方向的中心轴与所述内侧管的所述长度方向的中心轴分开。
3.一种导管制造用模具，所述模具制造所述导管，所述导管具有：外侧管；内侧管，其设置于所述外侧管的内侧；以及分支部，其在第一端部侧分离所述外侧管与所述内侧管，
至少在所述外侧管的内侧和所述内侧管的外侧形成的第一管腔的截面积与在所述内侧管内形成的第二管腔的截面积之比(第一管腔的截面积/第二管腔的截面积)被设定为，在所述外侧管和所述内侧管延伸的长度方向上，所述分支部中的所述外侧管与所述内侧管的截面积比是与所述内侧管配置于所述外侧管内的状态下的截面积比的值相同或比它高的值，并且所述外侧管与所述内侧管以如下方式分离：从所述分支部的第二端部侧朝向所述第一端部侧，所述外侧管的所述长度方向的中心轴与所述内侧管的所述长度方向的中心轴分开，
该导管制造用模具具有：
第一芯模，其插入于所述外侧管与位于所述外侧管内的所述内侧管之间的间隙；
第二芯模，其插入于所述内侧管内；以及外模具，其包覆所述第一芯模和所述第二芯模而形成所述分支部的外形，
在所述第一芯模中，插入于所述外侧管的插入部具有沿所述外侧管的内部的外表面部和沿所述内侧管的外部的内表面部，
所述内表面部是与所述内部管的外形对应的槽，所述插入部的所述槽在其长度方向上设置有末端，
所述第一芯模从所述末端朝向所述分支部的基端侧扩径，
在所述外模具中配置有呈Y字状分支的槽部和能够与这些槽部一起形成所述分支部的空间部，所述槽部能够配置所述外侧管、所述内侧管、插入于所述外侧管和所述内侧管的所述第一芯模和第二芯模。
4.根据权利要求3所述的导管制造用模具，其中，
所述第一芯模的所述插入部在与轴线交叉的方向上的截面形状大致呈月牙状，
所述第二芯模在与轴线交叉的方向上的截面形状大致呈圆形。
5.一种导管的制造方法，使用权利要求3或4所述的模具来制造导管，其中，该导管的制造方法具有如下工序：
将所述第二芯模插入于所述内侧管；
将插入有所述第二芯模的所述内侧管配置于所述第一芯模的所述槽；
将所述第二芯模、所述内侧管、所述第一芯模插入于所述外侧管；
将所述第二芯模、所述内侧管、所述第一芯模、所述外侧管配置于所述外模具的对应的所述槽部；
向所述空间部注入树脂而形成所述分支部；以及
对所述模具进行脱模并且去除所述芯模。